清漆的特性对于确保金属容器的保护和适当的表面处理至关重要。 下面列出了清漆的一些最重要的特性:

  1. 黏度:黏度是衡量液体流动阻力的一个标准。 清漆必须有适当的粘度,以方便使用,并确保在容器表面的均匀覆盖。
  2. 比重:比重是指一体积清漆的质量与等体积水的质量之比。 具有适当比重的清漆可以确保在容器的表面形成一层薄而均匀的薄膜。
  3. 树脂类型:树脂是清漆配方中的关键成分,因为它们提供了保护膜的基础。 树脂可以是热塑性的,也可以是热固性的,它们的选择取决于涂层所需的性能,如耐热性、灵活性和耐化学性。
  4. 溶剂:溶剂用于溶解和调整液体涂料中树脂的粘度。 选择合适的溶剂对于确保涂层的均匀应用和快速干燥非常重要。
  5. 释放或迁移试验:这些测试评估清漆防止化学品从保护膜迁移到被包装食品的能力。 清漆必须符合食品安全法规,并确保没有有害物质的迁移。
  6. 薄膜负荷或薄膜重量:薄膜负荷或薄膜重量是指涂在容器表面的涂层厚度。 足够的厚度对于确保有效的保护和美观的外观是至关重要的。
  7. 固化控制:固化是清漆变硬并在容器表面形成保护膜的过程。 适当的固化控制可确保涂层达到最佳性能并提供持久的保护。
  8. 粘着力:粘着力是指清漆与容器表面牢固结合的能力。 良好的附着力对于确保有效的保护和防止清漆脱落或剥落至关重要。
  9. 多孔性:多孔性是指清漆薄膜中存在小孔或空隙。 低孔隙率的清漆能确保更有效地防止湿气、氧气和其他外部因素。
  10. 耐高压灭菌:耐高压灭菌是指清漆在灭菌过程中承受高温和高压的能力。 耐高压灭菌的清漆确保保护膜在加工和储存包装的过程中不会变质或剥落。
  11. 抗划痕性:抗划痕性是指涂层抵抗磨损和划痕的能力。 防刮的清漆确保包装表面在处理和运输过程中保持其美观和保护。
  12. 抗硫化性:抗硫化性是指清漆抵抗因暴露在硫磺化合物中而引起的腐蚀的能力。 抗硫化清漆确保了更长的保质期和对包装的保护。

    简而言之,高质量的清漆必须提供一些性能,以确保金属容器的保护和适当的表面处理。