三件套包装的尺寸控制介绍
从进行某些测试的角度来看，例如缺陷的定义，抽样计划，质量水平等，我们已经处理过其他工作，涉及质量控制体系的不同方面。 还针对特殊材料（基金）开发了将在此处讨论的相同材料。 因此，我们可以参考以下作品：
-“在灌装厂接收容器”
-“资金规模控制”
-“容器的机械性能”
现在我们将专注于一旦完成，就可以控制“三件式”容器的最重要参数。 我们将不会对您的资金进行控制，这已经在“资金的尺寸控制”中进行了研究，也不会用于验证工程中出现的关闭情况：
-“关门控制”
-“饮料容器盖的规格”
-“收盘计量”
目前有非常复杂的控制手段，这使得实际上可以自动测量容器的主要尺寸。 由于这些设备的高成本，只有在活动量很大时才有理由使用它们。 这导致对于小公司而言，收购它没有多大意义。此处说明的过程使用简单且便宜的工具，并且是针对后一种类型的公司设计的。 。
尽管这里描述的内容甚至对于将控件直接安装在金属印刷公司的制造车间中也是有效的，但详细的测试和仪器旨在进行例如罐头罐中容器接收的控制。
三件套包装尺寸控制中的控制参数
我们将分解哪些是必须控制的容器的基本措施。 为此，我们将依靠图1
图1
下表总结： a）采取的尺寸-用与图1相同的字母标记， b）他们反映的概念和 c）正常公差 在这些措施中应用。
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COTAS
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概念 |
公差范围 |
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和 – 到 乙 P – – – – |
马口铁厚度
锡硬度 内径 实际货柜高度 法兰宽度 最小轴向阻力 最小径向阻力 容量 密封性 |
根据标准 ” + 0.05 + 0.40 + 0.20 – – 根据标准 查看测试 |
关于马口铁的厚度，回火和容器的容量，我们参考现行的国际标准。 轴向和径向强度取决于容器的尺寸以及密封性测试压力，因此无法在单个框架中对其进行简化。 在每个测试的特定说明中将对它们进行评论。
还有其他一些参数可以测量，但是我们不将其包括在内，因为它们要么更复杂，要么可以在已经在Web上发布的文章中遵循，例如：
– 到。-镀锡。 手表： “测定马口铁上的锡涂层在“技术信息”部分。
-b.-内部和外部清漆装载。 手表： ”漆膜干重的测定”。
-c.-关闭底部和盖子。 我们参考引言中指出的作品。
-d。-系带-nº，在他们之间跨步，轮廓-。 最后，重要的是绳索产生的容器的径向阻力值。 因此，我们将不对弦进行分析，而是对径向阻力进行分析。
因此，让我们考虑我们已经有一个完整的表，其中包含要控制的参数的值。 如上所示，可以在公差列中添加每个尺寸的数量。 在他的带领下，我们可以开始控制
三片式容器尺寸控制的厚度
- 目的：确保容器的主体具有足够的机械阻力。
- 测量仪器：带有细或半球形点的千分尺，最好是数字的。
- 方法：直读
硬度在三件套包装的尺寸控制中
- 目的：确保容器的主体具有足够的机械阻力
- 测量工具：配备了罗克韦尔HR 15T和HR 30T秤的硬度计。
- 方法：分别参见设备手册。
如果马口铁为双折型，则使用硬度计是不可靠的。 必须诉诸其他更复杂的手段。
内径“ A”
目的：确保
-a。-容器的容量
-b。-正确调整盖子
测量仪器：卡尺形卡尺，带百分表和标准环（根据图2 。 可以在市场上制造或购买。 主环的内径必须与容器的内径匹配。
该量规由两个半圆形的片或段组成，它们的外径与容器的内部直径相同。 一部分固定在支架上的固定位置，另一部分在按下操纵杆时稍微向中心移动。 这减小了量规的直径，有利于将其引入罐体中。 比较器时钟检测运动段的位移。
2号图
直径A =容器内径+ 0.01毫米
方法：
- 调零：合上量规段（用下部控制杆）并将其完全插入量规环。 轻轻地打开各部分，松开控制杆。 将千分表的刻度盘设置为零。 通过缩回线段来提取量规。
- 机身内径测量：闭合各节并将其引入要测量的体内，直到它们完全穿透。 容器必须处于直立位置。 轻轻释放杠杆以使其扩展。 为此，焊缝必须位于固定段上的凹口中，以免变形。
主体的内径和主环的内径之间的差异将出现在表盘上。 它的值将告诉我们该度量是否在公差范围内。
集装箱高度“ B”
目的：确保了
-a。-容器的容量
-b.-灌装线和接缝线运行良好。
测量仪器：
-带底座的百分表
整流条
-标准防滑钉，高度与要检查的容器完全相同
参见图3。
图3
方法：
-在使用过的仪表而不是容器的帮助下，将百分表的刻度盘置于钢制。
-更改要测量容器的标准规格。
-检查读数差异。 它的值指示容器的高度是在公差之内还是之外。
替代方法：使用卡尺直接测量。
标签宽度“ P”
目的：有适当的选项卡为关闭。
测量仪器：法兰宽度测量仪，根据图4。 它可以在市场上购买或在生产车间制造。 它由一个千分表组成，安装在配有限位器（固定式和移动式）的条带上。
图4
方法：
-在固定和移动挡块接触的情况下将比较器设置为零。
-使用推动器打开活动挡块，将压力计放在容器的嘴上，如图4所示。
-直接读取法兰宽度“ P”，靠近活动挡块，直到其接触法兰边缘。
-在120º的三个点处获取读数，并计算三个点的算术平均值。
替代方法：使用游标卡尺直接测量
轴向电阻在三件套包装的尺寸控制中
目的：验证集装箱是否能够很好地支撑仓库中的垂直堆垛负载。
测量工具：市场上有各种轴向电阻测量设备的提供。 作为示例，请参见图5右侧所示。 它基本上由一个传递轴向力的系统-一个螺旋压力机-和一个测量该力的测力计组成。 可以使用市场上松散的零件以简单的方式来构建此设备：最大测功机，配备曲柄的主轴，不锈钢管结构，上下两个板-上部必须通过以下方式连接到主轴一个铰接系统，可确保整个基础的均匀支撑。
5号图
方法：将容器放入设备板之间，并使其缓慢承受轴向应力。 立即停止任何电线下沉。 力的实现值将是其轴向阻力。 在自动设备中，当容器发生轻微的垂直变形时，测试将立即停止。
合适的轴向电阻值
作为指导方针，其价值可以是：
- 对于直径等于或小于73毫米的容器：250 Kgrs。
- 对于直径为99毫米的容器：450英寸
- 对于直径为153毫米的容器：650英寸
径向电阻在三件套包装的尺寸控制中
目的：检查在受到外部和内部压力差的影响时，滤罐的性能是否正常-重要。 这在其工业过程中很常见。 当这些压力超过其径向阻力时，容器会崩溃。
测量工具：市场提供合适的设备来控制径向阻力。 很多时候，可以购买具有两个不同站点的设备来测量电阻（轴向和径向），如图5所示。 左侧的腔室是测试容器的气密室。 制造带有大型压力锅（可容纳多个容器），盖上最大压力表以及带快速旋塞阀的压缩空气罐的入口的“自制”设备很容易。
方法：测量径向阻力的工作原理是将两端封闭的容器引入密闭腔室，并使之逐渐受到外部压力的作用，直到发生永久变形（抽吸）。 由于外部压力随外部空间的增加而略有下降，因此容易被检测到，并伴随着由容器壁倒塌引起的大声“裂缝”。 在市场上的自动设备中，该过程会自动停止。 在“家”中，您必须注意噪音并立即切断空气。
径向电阻的单位为Kgrs / cm2。 对于直径为99 mm的容器，其可接受的良好值为至少1.7 Kgrs / cm2。或未成年人。 对于较大直径的罐，此值减小，对于具有5 Kgrs的黄铜，该值减小到1 Kgrs / cm2以下。 （直径153）
容量在三件套包装的尺寸控制中
目的：确保容器可以接收预期的内容。
测量设备和方法：根据西班牙的UNE EN 20090-1标准
密封在三件套包装的尺寸控制中
目的：确认容器的密封性。
测量工具：检漏仪。 它基本上由一个水箱组成，容器被浸没在其中，并且在内部通过压缩空气承受内部压力。
市场上有各种各样的水质测试仪，可以适应不同的容器规格，数量等。 这图6显示了一个单头容器，即每个周期测试单个容器的密封性。
图6
在研讨会上基于以下内容准备一个并不难：
-不锈钢水箱
-带有各种容器支架的倾斜装置
-安装在倾斜组件上的可移动头，可通过装有空气喷嘴的橡胶垫圈将容器的口气密地封闭。
-气动供气回路，气门由凸轮控制。 它通过将后摇臂组件插入水中来工作。
方法：
将容器放置在支架上后，将堵塞支架嘴部的头拉近。 整体倾斜，浸入水浴中。 该阀允许压缩空气通过。 如果容器泄漏，您将在水中看到气泡。
容器必须完全水密，承受1.5 Kgrs / cm2的测试压力。 对于153或更大直径的格式（无论是圆形还是其他格式），此值将是最大适用值，且盖子/底盘不会永久变形。 该压力通常小于1 Kgrs / cm2。
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