易拉罐是一种金属容器，用于盛装和运输供人食用的液体和腌制品。 罐子的大小各不相同，但通常用于饮料的罐子大小从 33 升到 50 升不等。 如今，大多数易拉罐都是铝制的，但也有钢罐或马口铁罐。
易拉罐的制作过程非常复杂，每一步都要求精确。 最初，起点是一个金属线圈，将其通过压力机，得到圆柱形杯或板状的圆盘。 这些圆盘通过一系列的环形拉伸金属，从而达到最终直径并形成特有的圆拱形底部，最后形成罐子。 拉伸过程也会产生波浪状的边缘，然后对其进行修剪，使罐子具有正确的高度。
在易拉罐的成型过程中，润滑油的使用有利于操作并防止金属受损。 在完成睫毛罐的基本形状后，就可以进行名为 “颈部塑形 “的塑形操作，将睫毛逐渐变细并形成睫毛。 为避免在此过程中产生褶皱，会在罐子顶部涂上一层石蜡膜。
这些罐子都经过质量检测，确保没有裂缝和孔洞等缺陷。 一旦获得批准，就可以进行灌装和密封，将顶部凸缘折叠到盖子周围以密封罐头。
在机械性能方面，易拉罐会受到拉伸、压缩和剪切应力的影响。 这些应力可以通过描述材料力学特性的应力-应变曲线来研究。 例如，对软饮料罐进行压缩研究，以了解它们在特定载荷下的变形和破裂情况。 在这些研究中，使用应变仪和测量设备来确定材料特性，如杨氏模量和泊松比，它们是材料弹性行为的特征。
软饮料罐是跨行业合作的典范，在材料和制造工艺方面不断发展，提高了功能和效率。
