缩颈工位是铝制饮料罐生产工艺的一部分，在这一工位上，饮料罐上部的直径被缩小，以容纳较小的罐盖。
它是这样工作的：
- 仍然是圆柱形的罐子被装上电梯。
- 升降器的轴向运动将罐子的开口边缘压在外工具上。
- 罐子的上边缘向内折叠，直径在圆柱形上缩小约 1 毫米。
- 取下升降器，用压缩空气将罐子从工具中推出。
- 然后，罐子被运送到下一个工位，在那里按照同样的程序进一步缩小直径。
这一过程共重复 15 个工位，直至达到所需的最终直径。
缩颈机站，又称缩颈机（Die Necker），是饮料铝罐制造过程中使用的一种机器。 它的主要功能是通过一系列锥度减小罐口直径。
在通过缩颈模之前，罐体顶部会覆盖一层石蜡膜，以防止在成型过程中产生皱褶。 然后对罐体进行加压，将罐口置于缩颈模和敲击冲头之间，在不同工位进行直径减径。
由于缩颈模及其几何形状在生产过程中不会发生变化，因此材料的厚度均匀性以及在该区域涂覆涂层的条件必须适当。
罐颈成型后，罐子将被送往光照测试仪，以检查其是否符合质量要求。 如果罐子符合标准，就会被运到码垛区，在那里按照客户/包装商的要求进行包装和贴标签。
