使用车身制造装置上的摆动杆

使用车身制造装置上的摆动杆

肘杆用于在车身制造机上改变双冲程机器的机器冲程。 要改变机器的冲程,必须改变摆动杆的配置。 主连杆的套筒通过枢轴销定位于枢轴杆的中心,并用锁紧螺母张紧器固定。 枢轴杆在枢轴销的上方和下方各有一个定位孔,通过旋转套筒,将套筒上的定位孔与其中任何一个孔对齐,就可以调整枢轴杆,使其具有不同的机器行程。...
如何减少罐顶壁的变化

如何减少罐顶壁的变化

为了减少罐顶壁的变化,必须优化灌装和压制工艺。 知识库为这一过程提供了一些启示: 调整缩减百分比:对于较高的罐子,罐壁会向顶部变厚。 您可以在重新拉伸过程中通过调整缩减率来减少这种壁厚。 第二次重绘的缩减百分比应略低于第一次重绘的百分比。 墙面熨烫技术:您可以在最终安装模具中使用特殊型材,并在安装过程中减小径向间隙以熨烫墙面。 这种技术可以将壁厚减小到原来的厚度,或减小整个壁厚,从而节省金属。 润滑:在墙面熨烫过程中,必须对罐体进行润滑,以减少摩擦热。 这有助于确保整个罐身的壁厚均匀一致。...
Bodymaker 的工作原理

Bodymaker 的工作原理

制罐机的工作原理包括将杯子转化为罐体的几个步骤。 以下是该过程的简要概述: 材料和润滑:首先要有一个由优质材料制成的杯子和足够的润滑。 材料的质量和造型机的润滑规格是制罐成功的关键。 冷却剂:冷却剂在加工过程中起着重要作用。 冷却液过滤系统中混合的添加剂含量和水的质量对保持设备工艺稳定至关重要。 温度水平:机器和冷却剂必须在规定的温度下运行,以确保工艺稳定。在罐身制作过程中,杯体经过拉伸和熨烫形成罐身。 接下来,扣压操作会固定罐中所有材料的最终位置。 随着弯曲操作的继续,压缩空气被释放出来,帮助将罐子从冲头中取出。...
联体机上的间隔环和导向环有什么作用?

联体机上的间隔环和导向环有什么作用?

分离环和导向环是罐身成型机的重要部件,用于生产饮料铝罐。 这些圆环在熨烫过程中起着至关重要的作用,可确保罐头准确、均匀地成型。 分离环:分离环的主要功能是在熨烫过程完成后将罐体从冲头或滑枕上移开。 确保罐身与冲头干净分离,不损坏罐身表面或形状。 从冲头中取出易拉罐时,间隔环还有助于保持易拉罐的形状。 导向环:导向环负责在杯子(预成型罐)进入熨烫工序时对其进行导向和定心。 它能确保冲杯与冲头和熨烫环正确对齐,这对实现罐子的理想尺寸和壁厚至关重要。 导向环有助于避免任何可能导致最终罐装产品缺陷的错位。...
使用车身制造装置上的摆动杆

有哪些冷却系统可用于 Bodymaker 的运行?

冷却系统在健美运动员的操作中起着至关重要的作用。 以下是有关 Bodymaker 冷却系统的一些要点: 冷却液:健美运动员需要恒定的冷却液流量,40°C 时为 80-120 升/分钟(104°F 时为 21-32 加仑/分钟)。 除标准行业做法外,无需对冷却液进行特殊处理。 冷却水:冷却水有不同用途:50 升/分钟用于冷却机油,6 升/分钟用于冷却离合器和制动器油。 温度水平:在规定的温度下操作机器,在规定的温度下使用冷却剂,对保持机器的稳定运行至关重要。...
物理化学参数对罐体缺陷的影响:一种统计方法

物理化学参数对罐体缺陷的影响:一种统计方法

简介 在铝制饮料罐的生产过程中,在不同的阶段会出现诸如 “短罐 “的缺陷,这影响了生产效率并导致产品浪费。 为了优化生产过程和尽量减少缺陷,必须了解物理化学参数对缺陷形成的影响。 本文将分析材料的化学成分和基本机械参数对缺陷形成的影响,特别关注 “短罐 “缺陷,以及统计方法如何帮助预测材料在确定参数下产生的结果。 物理-化学参数和罐体缺陷 材料的化学成分和基本机械参数对制罐过程中缺陷的形成起着至关重要的作用。...
罐子高度不均:原因和纠正措施

罐子高度不均:原因和纠正措施

简介 在制罐过程中,保持恒定的高度对于确保最终产品的质量和性能至关重要。 不均匀的罐体高度会导致一些问题,如水密性问题和结构完整性受损。 本文探讨了可能导致罐体高度不均的原因,以及可以采取的相应纠正措施来补救这些问题。 模具不对中 罐子高度不均匀的主要原因之一是Bodymaker机器内部的工具不对准。 该机器的工具组件由一系列硬质合金模具组成,这些模具以渐进的方式缩小直径,与一个冲头相结合,当材料的厚度减少并被拉过冲头表面时,冲头决定了材料的位置。 这些工具的错位可能导致船的高度不均匀。...
理解和解决体型机的分割问题

理解和解决体型机的分割问题

简介 在铝罐生产过程中,制模机在铝罐的制模和成型中起着关键作用。 然而,在生产过程中可能出现缺陷,导致最终产品出现问题。 这些缺陷之一被称为 “劈裂”,这可能导致重大的生产损失和质量问题。 本文将讨论制衣机破损的原因、症状和补救措施。 车身制造机破损的原因 断裂可能是由于各种因素造成的,如工具未对准,模具研磨不良,以及冲床上的材料堆积。 这些因素会导致罐体高度不均匀,这是分裂症的一个常见症状。 工具错位:如果车身制造机的工具部件没有正确对准,在成型过程中就会出现压力分布不均,从而导致断裂。...
了解并解决Bodymaker工艺中的短切缺陷问题

了解并解决Bodymaker工艺中的短切缺陷问题

简介 罐体成型器是制罐过程中的一个关键机器,负责减少杯子侧壁的直径和厚度,同时扩大其高度。 在这个过程中可能出现的一个常见缺陷是 “短修”。 本文的目的是要全面了解短切口缺陷、其原因和可能的解决方案。 身体 身体制造者过程 塑身师使用一个工具包,通过一套工具来绘制杯子,如重绘、熨烫号。1、2和3,最后形成罐子的底部。 每个熨烫步骤都有一个较小的内径,这导致罐子的壁厚减少。 罐壁厚度的减少有时会导致材料的连续性中断,从而造成短边缺陷。 导致修剪短板缺陷的原因 修剪短的缺陷可归因于几个因素,其中包括:...
理解和解决身体上的撕裂问题

理解和解决身体上的撕裂问题

简介 撕裂是制罐机,特别是制罐机最常见的缺陷之一。 本白皮书的目的是提供对撕裂的全面了解,其原因和有效的故障排除方法,以尽量减少其发生,提高制罐机的整体效率。 什么是 “拆分”? 撕裂是一种缺陷,当罐体材料的一部分在成型过程中被撕裂时就会发生。 其结果是一个不完整或损坏的罐子,不能用于其预期目的。 撕裂可能是由许多因素造成的,例如机器的问题、金属的质量或模具的润滑系统。 流泪的原因 金属质量:不一致或质量差的金属会导致撕裂。 如果金属太薄、太硬或有表面缺陷,它可能无法正常成型,并可能发生撕裂。...