БАЗОВАЯ СТАЛЬ

 

РЕЗЮМЕ

Краткий обзор характеристик жесть-основной стали, ее определение, измерение и влияние.

ВВЕДЕНИЕ

Как известно, жесть — это материал, состоящий из листа стали, покрытого с обеих сторон жестью. Эта сталь имеет равномерную толщину и подвержена ржавчине без защиты олова. Этот стальной лист обладает определенными характеристиками, необходимыми для лужения и оказывающими решающее влияние на производство упаковки. Главные из них:

Тип (сорт) — сорт химической обработки стали

Поверхность: Низкий ящик и Сита — Измерение площади поверхности пленки

Твердость — степень твердости

Датчик — Листовая тошнота

Размер лезвия — Работа — Обрезка — Допуски

Направление зерна — Ориентация качения

Поверхностная обработка — Различные виды отделки

В этой работе мы будем развивать каждый из этих факторов.

ТИП (ГРЕЙД)

Степень химического рафинирования стали, т.е. ее состав, была установлена в сталеплавильной печи. Для изготовления тары используются три типа жести, обозначенные как «L», «MR» и «MC».

Жесть типа «L» имеет низкое содержание металлоида (фосфора). Тип «MR» — средний по содержанию, отпуск или твердость которого в основном приобретаются в процессе прокатки. Тип «MC» имеет среднее и высокое содержание фосфора, выше, чем два других типа. Закалка последнего, в основном, достигается за счет изменения содержания фосфора, хотя на процесс прокатки тоже влияет. На сегодняшний день наиболее широко используемым из трех типов является «MR».

Количества углерода, магния, кремнезема и серы очень похожи в трех типах жести. Эти элементы, если они находятся на пределе максимальных допусков, могут влиять на характеристики стали и ее производительность. Присутствие меди ниже в сорте «L», что приводит к более высокой коррозионной стойкости. Этот тип также имеет более низкую пропорцию фосфора, что придает ему большую относительную пластичность, что позволяет ему быть глубоко вытянутым. Такая высокая коррозионная стойкость делает этот тип жести очень подходящим для кислых продуктов, таких как фрукты и овощи.

Увеличение количества фосфора увеличивает его твердость в процессе прокатки, но, наоборот, как мы уже указывали, снижает его коррозионную стойкость. По этой причине, когда необходимо достичь средних и достаточных значений твердости и коррозионной стойкости, чаще всего используется тип «MR». В статье «HOJALATA», опубликованной в этой паутине, подробно, но с учетом особенностей видов стальной основы.

ПОВЕРХНОСТНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Для измерения жести используются несколько типов единиц, которые в основном соответствуют размерам базовой стали, так как влияние лужения на конечные размеры ничтожно мало. В основном их три: американская базовая коробка, европейская базовая коробка и сита. Базовая коробка является единицей измерения поверхности, характерной для промышленности по производству жести Два типа базовых коробок используются в международной торговле жестью: американская и европейская.

американская базовая коробка

Это единица измерения, основанная на площади 112 листов размером 14″ x 20″, чья площадь — 31 360 кв. дюймов (217,78 кв. футов) эквивалентна 20,23 метра2 Эта система была получена из английского квинтала, обычно используемого во время первоначальной разработки жести в этой стране.

европейская базовая коробка

Это единица измерения, основанная на 100 листах размером 14″ x 20″, или 18,06 м2, что эквивалентно 28 000 кв. дюймов. Это разновидность американской коробки, переходящей на 100 листов вместо 112.

1 европейский базовый вариант = 0,8928 американский базовый вариант

Сита:

Единица измерения жести также по поверхности, равная 100 м2. Его название происходит от «System International Tinplate Area». Эквивалент равен 4 943 базовым американским или 5 537 европейским базовым.

Так как все листы обычно усредняются, кроме 14″ x 20″, а количество листов на связку отличается от 112 или 100, фактические единицы измерения составляют 31 360 кв. дюймов (американский базовый вариант), 18,06 м2 (европейский базовый вариант) и, в основном, 100 м2 (sita).

На уровне лексики партии в 112 или 100 листов любого размера и толщины называются «пакеты». Листы поставляются партиями по несколько пучков, обвязанных деревянными поддонами. Этот вид груза называется «навалом». Пакет может состоять из 8, 10, 12, 15 или даже 20 пакетов.

ТЕМПЛИЯ

Твердость или относительная твердость основной стали для жести является совокупным результатом ряда факторов или этапов: состава стали, прокатки, отжига и поверхностной закалки.

Дюрометр Роквелла — это стандартное оборудование для определения поверхностной твердости уменьшенной простой жести, используемой для испытания его твердости. Это универсальное оборудование, которое использует различные сменные части в зависимости от измеряемого материала, что делает его пригодным для испытаний большого количества типов сталей и различной толщины.

Это устройство не подходит для двойного уменьшения жести из-за ее тонкости и высокой твердости. В этом случае используется оборудование для испытаний на растяжение, определяющее предел его упругости как данные, сравнимые с определением его твердости.

Твердость жести обозначена буквами, за которыми следует цифра. Это обозначение варьируется в зависимости от того, является ли жесть одной сниженной или двойной сниженной.

В случае простого сокращения используется буква «T», за которой следует двузначное число. Буква происходит от слова «твердость», а цифры соответствуют среднему значению диапазона твердости, измеренному по шкале Роквелла HR 30 T, составляющей это значение. Шкала достигает следующих значений и использует:

 

Диапазон характеристик кода Примеры использования

твёрдость

T 50 45-52 Мягкий для прессования в сальниках, желобах

T 52 48-56 Умеренная глубина вытяжки Трениевые уплотнения

T 57 54-61 Крышки общего назначения, кроненпробка

T 61 57-65 Общее применение крышек и корпусов повышенной твердости

T 65 61-69 Жесткий Малоиспользуемый

T 70 66-73 Очень твердый Малоиспользованный

В случае двойной редуцированной жести, европейский код обозначения состоит из букв «DR» (двойная редуцированная) и трехзначного числа, которое совпадает с упругим пределом того же самого, выраженного в N/мм2. В американском коде используются те же самые буквы «DR», за которыми следует цифра, соответствующая первой цифре значения предела упругости, выраженной в футах на квадратный дюйм. Приблизительное значение твердости по шкале Роквелла HR 30T может быть дано, но не может быть принято за достоверное. Для уменьшенного двойника можно привести следующую таблицу значений:

Европа Америка

Код Эластичный Предельный Код Твердость прибл. HR 30T

DR550 550 Н/мм2 DR 8 (80.000psi) 73

DR620 620 Н/мм2 DR 9 (90 000 фунтов на кв. дюйм) 76

DR660 655 Н/мм2 DR 9M(95.000psi)º 77

DR690 690 Н/мм2 DR 10 (100 000 фунтов на кв. дюйм) 80

CALIBRE

Толщина жести — это параметр, который не представляет сложности, она определяется любой действующей процедурой проверки толщины металлопроката, это может быть прямое измерение или взвешивание.

Ранее для классификации материалов по толщине использовалось понятие «основной вес», основанное на прямой зависимости между весом и одинаковой толщиной при других измерениях листа. Этот базисный вес выражался в фунтах на базовый случай. Этот критерий больше не используется, особенно в Европе.

ПОВЕРХНОСТНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Листья:

Это самая классическая форма поставки жести. Поставляется в виде пучков листов по размерам, указанным в заказе.

Для определения размеров заказываемого листа или ширины рулона необходимо произвести предварительный расчет в соответствии с конечным пунктом назначения. Если то же самое касается тел контейнеров, то необходимо путем геометрического расчета определить их развитие и составить композицию с тем количеством элементов, которое мы хотим получить листом, откуда будут выведены размеры прямоугольника. Если он используется для крышек, распределение разрезов дисков на листе является функцией используемого инструмента, так как он может быть однократным, двойным или многократным пуансонированием. Для ее определения достаточно решить простую геометрическую задачу.

Размеры листа рассчитаны таким образом, чтобы обеспечить достаточное количество материала по краям. То есть, к точному теоретическому значению, необходимому для выполнения запланированной операции, с четырех сторон будет добавлена обрезка или дополнительный материал с величиной от 1 до 3 миллиметров с каждой стороны для получения его конечных размеров. Цель этой обрезки — дать достаточно дополнительного материала, чтобы избежать плохой обрезки одной или нескольких единиц, которые будут получены из листа. Это значение может быть выше или ниже в зависимости от точности и качества резки ножниц, используемых для резки листа.

Эти окончательные размеры являются теоретическими размерами заказа. Сталелитейные заводы, как правило, поставляют их с избыточным размером от 0 до 3 мм по длине и ширине, в разрезанных ими листах. Это делается для того, чтобы компенсировать возможные несоответствия или волнистость (изогнутые края). Эти превышения средних величин известны как допуски. Дополнительный металл, который ограничивает рабочую зону листа и который не используется при изготовлении кузовов или крышек, предназначен для металлолома. Обычно, пользуясь этим переизмерением, просят немного меньше размеров, чем теоретически необходимо, при этом достигается важная экономия, так как, например, уменьшение ширины на 1 мм в большой партии означает интересное снижение затрат.

Катушки:

Первоначально весь листовой металл в металлургической промышленности разрезался на конкретные размеры в прямоугольной форме. Несмотря на то, что эта система все еще действует, и многие мелкие металлурги все еще заказывают резку жести и подготовку в связках, нормально передавать заказы металлургическому заводу в рулонах и приступать к их резке в доме металлурга непосредственно или с помощью третьей стороны. Таким образом, достигается лучшее использование материала.

Размеры рулона, поставляемого сталелитейным заводом, т.е. длина и ширина, регулируются следующими стандартами:

Длина: Разница между фактической длиной и длиной, указанной производителем для каждой катушки, не должна превышать + 3%. Суммарная разница между всеми фактическими длинами и заявленными изготовителем длинами для партии из 100 и более рулонов не должна превышать 0,1%.

Покупатель обычно проверяет общую длину полос, умножая среднюю длину листов, вырезанных из рулона, на количество полученных листов и добавляя длины других частей рулона. Средняя длина срезанных листьев получена путем измерения не менее десяти случайно выбранных листьев с погрешностью 0,2 мм.

Ширина: Изначально она рассчитывается в соответствии с ее назначением, так же, как и ширина листа. Ширина каждого листа от разрезанного рулона должна измеряться с погрешностью менее 0,5 мм. Ширину следует измерять по центру листа и перпендикулярно направлению прокатки, при этом лист должен опираться на плоскую поверхность. Средняя ширина не должна быть меньше требуемой ширины и не должна превышать ее более чем на 3 мм.

НАПРАВЛЕНИЕ ЗЕРНА

Направленная или предпочтительная ориентация зерна связана с процессом прокатки и отпуска. Зерна, составляющие структуру металла, удлиняются в направлении прокатки, это удлинение влияет на свойства основной стали. Например, это оказывает значительное влияние на формирование фланца корпуса или на формирование крюка корпуса в затворе. Направление зерна становится более очевидным, чем выше температура материала. Если направление зерна может повлиять на качество упаковки, то при размещении заказа его необходимо уточнить на металлургическом заводе. Это укажет, какой размер листа должен быть параллельным, и обозначит направление прокатки стали. Иногда может потребоваться, чтобы шаблон кузова имел зерно параллельно длине — к основанию контейнера, т.е. в «круговом» направлении, и поэтому обозначался как «C» зерно. Если зерно должно быть параллельно ширине шаблона, то оно будет параллельно долевой линии или высоте контейнера и будет называться «H». Когда температура жести T 61 или ниже, направление зерна обычно не чувствуется, и зерно «C» или «H» может быть использовано без опасений. Для высоких храмов и особенно для двойной редуцированной жести обязательно указывать направление зерна, так как его влияние примечательно, в случае с шаблонами для тел должно быть обязательным зерно «С». Важно также указать на это на крышках легкого открытого типа, разрывы крышки облегчаются в направлении зерен, особенно если это прямоугольные или овальной формы крышки. В случае контейнеров прямоугольной формы, жесть должна всегда иметь зернистость «С», независимо от используемого темперамента, так как она оказывает большое влияние на формирование фланцев в углах.

ЮРФЕЙСКАЯ ФИНИШКА

Поверхность основного стального листа может иметь разную степень гладкости или шероховатости, представляя различные типы обработки поверхности до нанесения олова.

Эти степени чистовой обработки зависят от характеристик поверхности отпускных роликов (закалка или скин-пасс). Гладкие, хорошо отполированные ролики создадут подобную поверхность на листе. Незначительная шероховатость того же самого, сделанная пескоструйной обработкой, создает лист с определенной степенью шероховатости. Есть разные степени отделки. Чтобы не повторяться, мы не будем углубляться в их классификацию, подробности о них можно посмотреть в уже опубликованных на этом сайте работах«ХОДЖАЛАТА» и«ХОДЖАЛАТСКАЯ ПОМОЩЬ«.

 

 

Назад к банкам мира сырьевых материалов

 

0 Comments

Submit a Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *