В нашей повседневной работе мы должны поставлять продукцию, выполняя все производственные показатели. Безопасность превыше всего, качество продукции, минимум отходов, доступность оборудования и многое другое. Все с должной важностью, заботясь о достижении целей и задач, определенных каждым показателем.

В частности, давайте немного поговорим об обслуживании оборудования, не вдаваясь в методологию. Это намерение заключается в том, чтобы четко указать, что мы должны проводить техническое обслуживание, как это определено заводом-изготовителем банок и производителем оборудования. Многие компании совершают ошибку, не останавливая свою производственную линию в ущерб поставке продукции по требованию. Этим необходимо управлять очень тщательно, потому что конкретный вопрос технического обслуживания, на котором мы сосредоточимся в этой статье, должен быть соблюден и выполнен с запланированным отключением, так как задержка с отключением технического обслуживания может дорого обойтись компании.

Важно отметить, что мы не можем экономить на обслуживании подузлов, они требуют особого внимания и могут быть обработаны во внешней мастерской без остановки машины. Обслуживание этих узлов должно проводиться с использованием качественных деталей. Помните, что рекомендуется использовать оригинальные запасные части, а если вы хотите использовать параллельных поставщиков, вам необходимо получить предварительное разрешение от инженерной службы, службы технического обслуживания и технологического отдела, чтобы утвердить этих поставщиков. Смешивать детали от разных поставщиков не рекомендуется. Качественные детали гарантируют стабильность работы оборудования и его готовность к производству.

Каждый узел оборудования и его обслуживание является конечной ответственностью технического персонала. Они должны быть надлежащим образом обучены для выполнения этой задачи. Совет: всегда имейте запасные узлы, чтобы можно было проводить техническое обслуживание без чрезмерного простоя машины. Благодаря внешней конфигурации этого подузла мы смогли значительно сократить время простоя оборудования на техническое обслуживание, и у нас будет надежное оборудование и подузел, готовый к поставке банки.

Подраздел: чернильницы декоратора.

Декоратор играет важную роль в банке.

Именно она демонстрирует товар и выполняет функцию донесения своего послания до покупателя вместе с красивым впечатлением. Обслуживание декоратора должно проводиться методично, особенно узлов, которые непосредственно связаны с изображением и этикеткой.

Лос Тинтерос.

Обеспечение технического обслуживания и надлежащего функционирования Tinteros является синонимом качественной печатной банки.

Подготовка и обучение технических специалистов для обслуживания Тинтероса имеет фундаментальное значение.

Это оборудование заслуживает особого внимания из-за большого количества деталей и частей, подлежащих замене. Во время сборки необходимо завершить начатую сборку, чтобы не забыть болты или гайки.

Сборку рекомендуется производить по осям, предпочтительно начиная с главной оси. Затем поднимаемся вверх, проходя через оси качающихся валиков, неподвижный стальной валик, систему передачи и фонтан. Оригинальные детали или детали от поставщиков, прошедших строгую проверку, имеют значение при обслуживании Tinteros. Избегайте траты времени на смешивание деталей от разных поставщиков в одном узле.

В качестве примера рассмотрим подмножество компенсационных передач, приведенное ниже.

Это пример того, как сочетание поставщиков может привести к трудоемкой сборке и доработке с риском блокировки сборки. Этот узел соединен с главной передачей декоратора, и через него мы получаем тягу для вращения чернильницы. Помимо тяги, этот узел компенсирует зазоры в главной передаче BullGear, обеспечивая идеальную регистрацию изображения.

Проверка точек смазки и системы инжектора смазки необходима для поддержания срока службы чернильницы. Каждая форсунка имеет свою точную точку и количество впрыскиваемого смазочного материала. С помощью автоматизированной системы Decoradora получает смазку по запрограммированным циклам.

Когда сборка завершена, мы подходим к решающему моменту — чернильнице. Регулировка.

Резиновые валики требуют параллельности и регулировки давления для обеспечения хорошего переноса чернил. Каждый вал должен быть отрегулирован и испытан на стенде. Визуально мы смогли определить необходимость корректировки и то, где нам следует действовать, чтобы обеспечить хорошую параллельность.

Пневматическая система и система охлаждения должны обслуживаться надлежащим образом.

Пневматическая система обеспечивает работу и активацию передаточного и формующего роликов. Чернильные клавиши имеют механический кулачковый или пневматический привод передаточного ролика, который можно запрограммировать с помощью панели индикации количества чернил.

При покупке оборудования необязательно выбирать систему, в которой вы хотите работать.

Охлаждение обеспечивает необходимый теплообмен для поддержания идеальной рабочей температуры cTintero. Новые шарнирные соединения, пересмотренные шланги и трубки имеют огромное значение для обеспечения теплообмена узла и сохранения целостности чернильницы.

Обеспечьте систему охлаждения, при которой температура воды, поступающей в декоратор, составляет от 20 до 25°C.

В целом, эти советы приведены здесь для того, чтобы дать вам представление о важности технического обслуживания оборудования. Каждая компания, следуя своей методологии контроля и обеспечивая выполнение технического обслуживания, в итоге будет иметь отличные результаты в своей работе.

Андре Малта Алвес

WiseMap Consulting.