В наше время очень важно иметь хорошего оперативного декоратора, и все производители банок стараются сделать все возможное, чтобы получить больше банок и больше продукции.

Но добиться производственных улучшений, таких как более быстрая печать и снижение порчи, не так-то просто. Поэтому, на мой взгляд, очень важно иметь хорошую и стабильную печатную машину. Как этого можно достичь? С подачей. Эта небольшая площадь может быть причиной хорошего или плохого производства. Неважно, будет ли это Конкорд или Резерфорд.

Вход в декораторскую очень чувствителен, и влияние различных сфер может вызвать большую проблему.

На заре декорирования банок скорость была не так важна, поэтому подача была связана со скоростью.

Банки были вытолкнуты на вход с помощью силы тяжести. Благодаря этой идее декортикатор мог работать, по крайней мере, со скоростью 600-800 cpm.

Скорость декоратора в этот момент была достаточной для того, чтобы банки проходили через Deco, и печать была только 4-цветной, с максимальной скоростью всего 800-1000cpm максимум.

Впоследствии спрос на банки вырос, и производитель оказался под давлением, чтобы произвести достаточное количество банок для промышленности.

Новое поколение было названо CD2, до этого название было просто CMP (принтер непрерывного движения), теперь CD2 (Decorator Generation 2) мог работать со скоростью более 1000 кадров в минуту благодаря использованию вакуумного колеса со звездочкой, подаваемого под углом 30 градусов.

Теперь банки проталкивались подающим устройством Airtrack и надевались на патрон с помощью вакуумного звездолета.

Банки загружались под углом 30 градусов только для того, чтобы убедиться, что банка скользит плавно и достаточно быстро при высокой скорости 1000cpm.

Благодаря новому способу подачи, производители банок смогли производить больше банок быстрее, но вскоре скорости 1500 с/мин стало недостаточно для удовлетворения спроса на банки.

Поэтому потребовалось новое поколение кормушек, и была разработана совершенно новая идея.

Раньше было достаточно использовать угол 30 градусов, чтобы достаточное количество банок загружалось с большей скоростью, но теперь в новой конструкции используется вертикальная подача, например, 90 градусов, чтобы проталкивать банки с высокой скоростью через питатель.

Для достижения этой цели было решено, что точка загрузки должна быть ниже 30 градусов, чтобы обеспечить больше времени для загрузки банок.

Эта новая конструкция означает, что у изготовителя банок теперь больше времени на процедуру загрузки, а для загрузки банок теперь используется вертикальный вход.

Скорость печати этого типа теперь может достигать 2200 с/мин, при этом улучшен контроль загрузки банок за счет специальной конструкции звездочки.

Новый вертикальный вход дает возможность в короткие сроки изменить размер, так как большинство компонентов теперь находится с внешней стороны.

На данный момент это самое распространенное, что используют все производители банок, однако существует больше элементов, которые могут стать причиной плохой нагрузки.

Например, если подвижность банок хорошая, ваш питатель загружает банки и все в порядке, но как только подвижность банок немного выходит за пределы диапазона, то вы увидите реакцию в декортикаторе, который начнет вытаскивать банки и ухудшение состояния увеличится из-за высокого выброса.

С другой стороны, существует обслуживание входа, если оно не выполняется очень хорошо и аккуратно, это также может вызвать головную боль. Всего лишь небольшая ошибка, и Deco уже снова выбрасывает банки.

Кормушка также очень чувствительна к температуре. Например, в первой смене утром загрузчик работал нормально, а после обеда во второй смене загрузчик выбрасывает банки как черт знает что, это потому, что температура окружающей среды изменилась, и это влияет на загрузку.

За годы работы на предприятии я видел кормушки, закрытые кондиционерами, чтобы обеспечить постоянную одинаковую температуру.

В прошлом подающее устройство было рассчитано на печать банок со скоростью 800 с/мин, но из-за высокого спроса на банки производитель банок стремится к большей скорости и большему количеству банок, а это возможно только при условии правильной настройки подающего устройства.

В настоящее время, на мой взгляд, это ключевой момент всего производственного участка, и это должно быть изменено, чтобы адаптироваться к высокому спросу на консервные банки.

Бисер Саманта

Мундолатас-советник