РЕЗЮМЕ

Простым способом в виде таблицы разрабатывается расчет переменной стоимости крышки, начиная от необходимых затрат на ее изготовление.

ВВЕДЕНИЕ

Фундаментальным фактом, который должен знать производитель упаковки, является стоимость продукции, произведенной на его предприятиях. Мы посвящаем эту работу объяснению того, как рассчитать, простым способом, стоимость обычного верха или дна. В других статьях этот же расчет будет подробно описан в случае полного пакета.

Эта так называемая стандартная стоимость, или также переменная или прямая стоимость, включает в себя оценку прямых компонентов, участвующих в конкретном производстве этого элемента. После этого вам нужно будет учесть другие дополнения, которые нужно будет добавить, чтобы получить полную стоимость. Мы поговорим о них позже.

РАСЧЁТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ ДАННЫХ

В конце этого документа, на рисунке № 1, приведены стадионы, где суммируются все операции, которые необходимо выполнить для этого расчета. Прокомментируем его различные параметры. Выполнение сначала предполагает заполнение ящиков таблицы серией основных данных, затем выполнение с ними нескольких операций, которые приведут нас к стоимости.

Расчет производится для тысячи единиц, так как стоимость единицы продукции обычно очень мала, а также количество колпачков/дюймов, которые обрабатываются в отрасли, всегда кратно тысяче.

1º.- В первой графе находятся три части информации, которые необходимо заполнить:

— Стандартный номер. Это номер заказа для определения стоимости.

— Завод: В случае компании с несколькими рабочими центрами, это позволит указать, на каком заводе осуществляется деятельность.

— Номер завода: Производственные линии обычно обозначаются кодом (цифрой или буквой). Указывается та, которая соответствует крышке, являющейся объектом расчета.

2º.- В следующей графе указаны обозначения расчетного формата.

— Техника: Укажите свои измерения, например, «диаметр колпачков 73».

— Коммерческий: Отражает его использование, например, «крышки для 1/2 кг контейнера».

3º.- Мы вводим в разделе » Потребление» данные о различных расходах, которые нам придется заполнить в этой части катера, как они есть:

1. А) Металл:

— Спецификация №: Ссылается на внутренний код спецификации металла.

— Измерения: Размеры используемого листа будут указаны в миллиметрах.

— Толщина: толщина листа в мм.

— Единицы измерения: Количество колпачков, полученных на лист.

— Вес/лист: Выражен в джерси.

— Вес/Единицы: Результат деления веса/листа на единицы/листы. Это выражается в граммах.

1. Б) Соединение:

— Тип: Укажите тип, изготовителя и ссылку. Например: «Grace OP 770 на водной основе».

— Сухой вес/крышка: спецификация, определенная для типа крышки, выраженного в граммах.

— Мокрая масса/колпак: равна сухой массе, поделенной на процент твердых веществ, находящихся в жидком состоянии.

1. В) Прямой труд:

— В колонке «Задания» перечислены различные задания на заводе: например: механик, оператор пресса, упаковщик и т.д.

— В колонке No. будет отражено количество людей, выполняющих это задание. Когда должность используется совместно с другими учреждениями, в этой строке будет указана ее доля. В целом, следует избегать совместных рабочих станций, поскольку если одна из установок находится в тупике, это означает, что оператор не получает от нее наилучшего результата. Лучше создавать блоки, независимые друг от друга, с одним или несколькими операторами, обученными различным функциям, с хорошей загрузкой каждого из них. Прямой труд будет суммирован в конце этой колонки.

1. D) Потребление машин

— Машина: Список будет составлен из машин, которые составляют установку: Прокрутка, Союз, Нажмите, Керлинг машина, склеивания машины и т.д.

— Электрическая мощность: Установленная мощность в кВт каждой машины будет отмечена в каждой коробке. Это можно определить, обратившись к руководству.

— Газ: Если газ используется, например, в печи клееночной машины, его расход также будет отмечен в коробке, соответствующей данной машине. Расходуемое количество также обычно предоставляется производителем оборудования.

4º.- Теперь мы определяем реальное время для производства 1000 пробок/фондов.

— Теоретическая производительность/час: Она будет определяться теоретической производительностью установки, которая, в свою очередь, будет ограничена самой медленной машиной в линии.

— Прогнозируемый КПД: Это реальный КПД в %, получаемый установкой, определяемый путем сравнения реального производства и теоретического в течение длительного периода производства.

— Расчетное производство/час: Получено на основе продукта теоретического производства и прогнозируемой эффективности.

— Часы работы машины/1000 единиц: Определяется из расчета Производство/час.

5º.- Упаковка.

— Тип: Укажите используемую среду: пластиковый пакет, бумажный пакет, картонная коробка и т.д.

— Колпачки/подразделение: Это должно отражать количество колпачков, которые подходят к каждой упаковочной единице.

— Колпачки на 1000 штук: Количество потребленных упаковок на 1000 штук.

НОРМАТИВНЫЕ ИЗДЕРЖКИ

Вводим финальную часть расчета, в которой будем использовать полученные на данный момент данные. Еще раз повторяем, что решение принято за тысячу единиц. В нижеприведенной графе мы заполним в первой колонке количество, потребляемое каждым компонентом, в третьей — его цену, а в четвертой — изделие обоих, которое, сложив вместе, даст нам окончательную стоимость.

Единственное, что стоит прокомментировать, это второе.

— Металл + 1%: Расход металла (жесть, TFS, алюминий) на 1000 единиц. Это продукт данных «Вес/Унит» на 1000, увеличенный на 1%, который абсорбирует потери, связанные с отходами.

— M.O.D.: Nº of people x Machine hours/1000 units.

— Соединение + 10%: Влажный вес/колпачок X 1000 с 10% увеличением для потерь.

— Электричество: расходы на электричество. Продукт установленной мощности в КВт Х Машина часов/1000 единиц

— Газ: Потребление газа = Газ (кг/ч) X Часы работы машины/1000 единиц измерения

— Упаковка = Упаковка/1000 единиц

— Прочее: Указывается, имеет ли крышка какой-либо другой элемент, такой как сальник, рукоятка и т.д., отражающий ее стоимость, включая ее размещение. Необходимо было предварительно рассчитать стандартную стоимость этого элемента.

Стоимость, полученная логически, не представляет собой общую стоимость покрытия. Для того чтобы получить полную стоимость, необходимо будет включить ряд фиксированных расходов, например:

A)

— Ремонт и обслуживание

— Контроль качества

— Склады

— косвенный труд

— Запасные части

— И т.д.

То есть то, что понимается под фиксированными общими расходами завода.

1. B) Финансовые расходы
2. C) Коммерческие расходы
3. Г) Амортизация
4. E) Лицензии и роялти
5. F) Другое

Все они должны быть известны заранее и добавлены в процентах.

Эти расходы обычно не добавляются к стоимости крышек, если только они не продаются отдельно от упаковки. Обычно они являются частью упаковки, поэтому необходимо рассчитать стандартную стоимость упаковки с двумя встроенными крышками и добавить эти дополнения в комплект. Это будет предметом другой статьи.

рис. 1

Назад в мир продуктов Банки