Если Вы хотите прочитать «Варниши .- 1-я часть» нажмите здесь.

ЧАСТЬ 2:

ФИЛЬМ ВЕС.

Вес сухой пленки — это количество сухого экстракта, оставшегося на металле после нанесения лака мокрым способом и его запекания. Измеряется в г/м2 (или мг/пс2 )

В качестве руководства она может иметь следующие значения:

Внутренние системы:

— Лакировка в целом От 5 до 7 г/м2

— Лакировка + Al » 6-9 «.

— Лакировка + OZn » от 7 до 10 «.

— Белые от 9 до 15″.

— Органозоли » 13-21 «.

Внешние системы:

— Крючки от 2 до 5 г/м2

— Белые эмали от 14 до 17″.

— Отделочные лаки от 5 до 7 дюймов.

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ЛАКА

Существует три основные процедуры для лаков, наносимых в жидком состоянии:

• Нанесение с одной стороны листов с помощью роликов
• Применение на катушках с обеих сторон
• Применение спрея.

Листы по роликам

Это старейший и наиболее распространенный процесс лакирования. Каждый лист металла проходит через пару роликов, один из которых — эластичный — пропитывается наносимым лаком. Материалом валика является желатин или синтетический каучук, который не может быть атакован растворителями. При соответствующей регулировке регулируется толщина наносимого покрытия.

Набор устройств, позволяющих подавать из пакета каждый лист, перемещать его и заставлять проходить через систему аппликаторов, известен на рынке как машина для нанесения покрытий. Рядом с ним установлена непрерывная печь, которая высушивает лак, устраняя его растворители и позволяя пленке твердых остатков, которые остаются прилипшими к листу, достичь нужной степени полимеризации и сшивания для его защитной функции.

Условия выпечки варьируются в зависимости от типа используемой смолы. В целом, температура может быть около 200ºC, а время — 12 минут. Температура никогда не будет выше 232º C — плавление олова — во избежание вредных последствий плавления олова.

Этот метод лакирования является наиболее распространенным в металлургической промышленности, так как он очень гибкий и адаптируется к любым потребностям в лаке и к различным частям контейнера. Таким образом, создавая подходящие «резервы» на эластичном валике, можно покрывать трехкомпонентные контейнеры, в которых подлежащие сварке участки должны быть свободны от лака, глубокой вытяжки контейнеров, крышек и т.д.

Рулоны

Возможно лакировать рулоны в процессе, аналогичном предыдущему, но непрерывно. Она намного сложнее и имеет больше ограничений, так как невозможно сделать запасы лака. Его использование ограничено крышками и чучелами больших тиражей.

Распыление

Существуют такие виды использования тары, которые из-за агрессивности или деликатности продукта — например, газированные напитки — требуют, чтобы их внутренняя поверхность была полностью свободна от обнаженного металла — пор, царапин, потертостей и др. — и лак — как правило, в несколько слоев разного типа — необходимо наносить после того, как контейнер будет готов. В этих случаях он наносится распылением, используя стационарный или мобильный пистолет, в то время как контейнер вращается с высокой скоростью. Впоследствии процесс сушки аналогичен первому способу. Такое применение типично для «двухкомпонентных» контейнеров DWI.

Аналогичный способ распыления краски может быть применен и для покрытия площади бокового шва «трехкомпонентных» корпусов контейнеров. Эта область была зарезервирована под лак для обеспечения возможности сварки, а затем должна быть защищена распылением и последующей сушкой. Эта процедура действовала довольно долгое время, но в настоящее время она вытеснена другой системой нанесения порошкового лака.

Эти порошковые покрытия являются термопластичными или термореактивными. Они наносятся методом электростатического осаждения на защищаемую поверхность, а затем подвергаются нагреву, вызывающему ее плавление. Их преимущество заключается в сокращении выбросов растворителей в атмосферу, так как 100% из них являются твердыми веществами.

ПАРАМЕТРЫ ЛАКОВ

Наиболее важными из них являются следующие:

Жидкий лак:

• Вискозность
• Удельный вес
• Тип смолы
• Растворитель
• Назначение или миграционное тестирование

Лак наносится сухим способом:

• Нагрузка на пленку или вес пленки
• контроль затвердевания
• Присоединение
• Пористость
• сопротивление автоклава
• Сопротивление царапинам
• Стойкость к сероочистке.

Описание этих тестов сделает эту работу чрезмерно долгой. Поскольку они являются общими для всех покрытий для металлической упаковки и представляют собой отдельную главу о них, они будут рассмотрены в отдельной теме.

Назад к банкам мира сырьевых материалов