РЕЗЮМЕ

Лакокрасочная промышленность потребляет большое количество металлической тары. Особенность этих контейнеров в том, что они герметичны, но имеют легкий доступ для использования в качестве контейнеров, в момент применения их содержимого. Это приводит к различным решениям. В этой статье рассматриваются те, которые основаны на фрикционном уплотнении. В нем подробно описаны одинарные, двойные и тройные фрикционные уплотнения, их основные критерии, характеристики и особенности.

ВВЕДЕНИЕ

Металлические контейнеры издавна используются для транспортировки, обработки и использования лаков, красок, лаков и другой промышленной продукции. Они обладают рядом особых характеристик, отличающих их от используемых в пищевых продуктах. Основная причина заключается в том, что они не подвергаются стерилизации и термической обработке. По этой причине обычно достаточно, чтобы дно было плоским, а тело — гладким. С другой стороны, крышки имеют очень особенную конструкцию.

Целью всего этого является выполнение ряда условий, которые покрывают следующие требования:

— Содержите содержимое надлежащим образом, т.е. поддерживайте хорошую герметичность.

— Функционирует как ведро в момент использования. Поэтому в них должна быть возможность намочить щетку или валик, чтобы у них был как можно больший рот.

— Храните остатки продукта хорошо, то есть, чтобы иметь возможность герметично закрыть этот рот с помощью пробки после частичного использования.

Все вышеперечисленное достигается путем замены верхней крышки контейнера двумя элементами:

— Кольцо, которое представляет собой крышку с большим центральным отверстием.

— Вилка, которая защелкивается на ободе.

Это давление в арматуре достигается за счет того, что диаметр плунжера немного больше, чем диаметр кольцевого отверстия. При этом возникает сила трения или трение между боковыми стенками кольца и заглушки, что обеспечивает сохранение достаточной прочности узла.

С течением времени были разработаны различные способы обеспечения такой посадки между кольцом и колпачком, в результате чего появились различные типы крышек для лакокрасочных контейнеров и тому подобное. Ниже мы опишем наиболее важные из них, как они работают, их материалы и коэффициенты измерения. Существуют и другие типы затворов, например, используемые в ведрах, ведрах и т.д., но они не будут обсуждаться в этой статье.

ПРОСТОЕ ТРЕНИЕ

Это наиболее распространенное закрытие на этом рынке. Его дизайн довольно классический, и его использование началось более века назад. Как видно на рисунке nº 1, дюбель приспосабливается к кольцу вдоль одной вертикальной стенки, создавая замыкание под действием силы, возникающей при упругой и обратной деформации обоих элементов.

Рисунок 1: Простое фрикционное уплотнение

Это закрытие, которое сочетает в себе преимущества простоты и экономичности в жести, как по толщине, так и по твердости. Напротив, у него есть ряд недостатков, которые делают его сегодня устаревшим. Главные из них:

— Сталь видна на краю юбки кольца, что приводит к тому, что при использовании в настоящее время красок на водной основе, очень часто, что в верхней части содержания образуется легкая оксидная пленка, возникающая при реакции железа с водой.

— Стрижка волосков на кистях, когда они пропитываются краской, так как край кольца обычно достаточно острый. Эти волосы оседают на лакокрасочном покрытии и загрязняют его.

— Его уникальная уплотнительная поверхность не проявляет твердой упругости к герметичности и поэтому не очень надежна.

— Кольца не складываются в штабель и поэтому вызывают определенные трудности при подаче их в автомат моряку.

— Крышки также не укладываются в штабель и усложняют процесс автоматического закрывания на предприятии разливочной машины.

Несмотря на эти ограничения, она работает достаточно хорошо, чтобы остаться на рынке со значительной долей рынка.

Некоторые характеристики этого типа закрытия:

— Обычно используется жесть:

Обручи: от 0.26 до 0.27 темперамент Т3. E 2.8

Вилки: от 0.25 до 0.26 темпера T3 E2.8

В зависимости от диаметра контейнера. Поэтому они вполне нормальные.

— Диаметр рта
A
Диаметр рта, см. рис. 1, примерно на 10-12 мм меньше диаметра контейнера.

— Чистая высота уплотнительной стенки составляет 4-6 мм на ободе и 9-12 мм на дюбеле.

Все эти ссылки на меры, а также те, которые мы будем указывать для других типов затворов, всегда указываются для контейнеров диаметром до 110 мм. У начальства его ценность возрастает.

Для правильной конструкции оснастки необходимо знать, что размеры деталей, образующих замыкающую стенку, не совпадают точно с окончательными измерениями кольца и колпачка, что очень важно, так как в дальнейшем это может привести к дефектному закрытию. Поэтому необходимо учитывать упругое восстановление — деформацию — жести в готовых деталях, чтобы компенсировать ее измерениями деталей оснастки.

В следующей таблице для трех групп различных диаметров контейнеров приведены формулы, которые приблизительно определяют меры диаметра устья контейнера, в матрицах кольца и колпачка, чтобы получить величину
A
Эти формулы были определены практикой и для нормальных условий использования, а также с использованием жести и кольцевых и стопорных чулок, похожих на те, что указаны выше.

ПРОСТОЕ ТРЕНИЕ
Значения диаметра трения A
	Обруч			Вилка
Диаметр контейнера	< 73	73 a 99	> 99	< 73	73 a 99	> 99
Значение A в части	A	A	A	A + 0,22	A + 0,30	A + 0,50
Значение A в оснастке	A + 0,07	A + 0,10	A + 0,15	A + 0,17	A + 0,25	A + 0,40

Так, например, для контейнера диаметром 83 мм, если мы хотим, чтобы кольцо имело ротовое отверстие А, для того, чтобы фрикционное уплотнение работало правильно, стопорка должна иметь диаметр А + 0,30. Для этого та часть кольцевой оснастки, которая определяет диаметр A, должна иметь значение A + 0,10 мм, а часть оснастки для заглушек A + 0,25 мм.

УЛУЧШЕННОЕ ПРОСТОЕ ТРЕНИЕ

В Центральной Европе, особенно во Франции, был разработан более сложный вариант простого фрикционного замка для преодоления проблем, связанных с простым фрикционным замком. На рисунке 2 показаны его характеристики.

Рисунок 2: Улучшенное одиночное фрикционное уплотнение

Это по-прежнему простой фрикционный замок, потому что он имеет только одну поверхность запирания, но имеет следующие преимущества по сравнению с классическим замком:

— Режущая кромка паза кольца расположена снаружи затвора и, следовательно, вдали от контакта с краской, поэтому опасность окисления отсутствует.

— Этот срезной край также не будет стричь волоски на кистях, так как он изогнут внутрь и поэтому защищен.

— Формы кольца и колпачка позволяют лучше контролировать их конфигурацию, получая большую точность измерений. V» конструкция кольцевой стенки позволяет ей иметь определенную эластичность, что создает большее давление на стенку дюбеля. Усиления на стенке крышки делают ее более жесткой. Все это создает более равномерное и надежное уплотнение.

— Благодаря своей конструкции можно снизить толщину жести, используемой в обоих элементах, как минимум на 0,01 мм.

— С обручами лучше обращаться в подающем устройстве моряка, так как они не полностью штабелируются, но они более штабелируемы, чем в первом случае.

— В стопорах ступенька у основания и боковая бусина в верхней части обеспечивают приемлемую укладку. В штабеле дюбелей верхний дюбель проникает в нижний плунжер в области его выемки и опирается на шарик нижнего дюбеля.

Все это делает данное решение значительно лучше, чем первая версия простого фрикционного замка.

С другой стороны, его изготовление требует нескольких операций, три для кольца и два для колпачка, что делает установку и оснастку более дорогой.

Некоторые характеристики этого типа закрытия:

— Обычно используется жесть:

Кольца и вилки: от 0,24 до 0,25 темперамент Т3. E 2.8. В зависимости от диаметра контейнера. Поэтому они вполне нормальные.

— Диаметр рта
A
Диаметр рта, см. рис. 1, примерно на 12-14 мм меньше диаметра контейнера.

— Чистая высота уплотнительной стенки составляет 5-6 мм на ободе и 9-11 мм на дюбеле.

Существует другой вариант этого затвора, в котором, используя один и тот же тип колец, заглушки имеют другую форму — заглушку типа «U», см. рисунок nº 3.

Рис. 3: Улучшенное одиночное фрикционное уплотнение с заглушкой типа «U».

Преимуществом данного типа укупорочных средств является полная штабелируемость, что значительно облегчает работу по укупориванию тары на разливочном доме, так как скорость работы может быть значительно увеличена.

Как и в случае с классическим простым фрикционным уплотнением, необходимо учитывать восстановление металлической фольги. Поэтому размеры оснастки также должны быть скорректированы по отношению к готовым элементам. Следуя аналогичному критерию для первого случая, в следующей таблице мы показываем значения этих регулировок для различных диаметров.

УЛУЧШЕННОЕ ПРОСТОЕ ТРЕНИЕ
Значения диаметра трения A
	Обруч			Вилка
Диаметр контейнера	< 73	73 a 99	> 99	< 73	73 a 99	> 99
Значение A в части	A	A	A	A + 0,35	A + 0,45	A + 055
Значение A в оснастке	A + 0,10	A + 0,15	A + 0,20	A + 0,30	A + 0,40	A + 0,50

В этом вопросе формулы также являются экспериментальными и для материальных ценностей и частей, аналогичных указанным. Поэтому эти данные следует воспринимать только как указание, практическая проверка всегда необходима в каждом конкретном случае.

ДВОЙНОЕ ТРЕНИЕ

Еще одним значительным достижением в улучшении фрикционного уплотнения стало введение двойного уплотнения. На самом деле это произошло после тройного закрытия, которое мы увидим ниже, и на самом деле является упрощением последнего. Он возник как способ обойти патенты, покрывающие тройной замок, и его практические результаты очень близки к нему.

В этой разработке основной вклад заключается в удвоении уплотняющих поверхностей, таким образом, достигается двойной барьер уплотнения. На рисунке 5 показан чертеж такого уплотнения и обозначены области, которые теряются друг о друга.

 

Рисунок 5: Двойное фрикционное уплотнение

Улучшения заключаются в следующем:

— Как мы уже говорили, герметичность более полная, благодаря действию двухстенного фрикционного уплотнения.

— Хорошая штабелируемость обручей, хотя из-за большой высоты обручей необходимо модифицировать подающий механизм моряка, чтобы сделать его эффективным.

— Отличная штабелируемость колпачков.

Напротив, у него есть определенные недостатки, например:

— Необходимость использования более дорогой жести.

— Режущая кромка в устье кольца с внутренней стороны, и, следовательно, под угрозой окисления.

Некоторые характеристики этого типа закрытия:

— Обычно используется жесть:

Кольца: 0,25 T1 для малых диаметров и 0,26 T2 от 99 мм и выше.

Вилки: 0,25 Т2 для малых диаметров до 0,26 Т2 отпуск для остальных.

Покрытие всегда E 2.8.

Поэтому они немного дороже, чем в предыдущих случаях.

— Диаметр рта, см. рис. 1, примерно на 18-26 мм меньше диаметра контейнера. Диаметр B на 7-8 мм меньше диаметра A.

— Общая высота плунжера составляет от 7 до 9, в зависимости от диаметра.

В следующей таблице приведены эмпирические формулы для расчета диаметров A и B деталей и оснастки. Применяются те же соображения, что и выше, но теперь они расширены до двух диаметров, а не до одного.

ДВОЙНОЕ ТРЕНИЕ
Значения диаметра трения A и B
		Обруч			Вилка
	Диаметр контейнера	< 73	73 a 99	> 99	< 73	73 a 99	> 99
Пьеса	Диаметр A	A	A	A	A + 0,04	A + 0,06	A + 0,08
	Диаметр B	B	B	B	B + 0,13	B + 0,15	B + 0,23
Инструментарий	Диаметр A	A + 0,02	A + 0,03	A + 0,04	A + 0,10	A + 0,13	A + 0,16
	Диаметр B	B+ 0,10	B + 0,10	B + 0,15	B — 0,05	B — 0,10	B — 0,10

И кольцо, и ниппель должны быть изготовлены в двух операциях.

ТРОЙНОЕ ТРЕНИЕ

Это улучшение, как мы уже говорили, предшествовало двойному трению, оно появилось на рынке в Северной Америке в середине прошлого века. Аналогичная диаграмма показана на рис. 6.

Рисунок № 6: Тройное фрикционное уплотнение

Доступны следующие улучшения:

— Третья зона уплотнения между верхней частью обжимного кольца и внутренним каналом плунжера.

— Внешнее положение закручивания обруча.

— Штабелируемость колец и штекеров.

Жесть может быть такой же, как и при двойном закрытии, а также критерии размера горлышка контейнера и высоты крышки.

Формулы также очень похожи на формулу двойного запирания и приведены в следующей таблице:

ТРОЙНОЕ ТРЕНИЕ
Значения диаметра трения A и B
		Обруч			Вилка
	Диаметр контейнера	< 73	73 a 99	> 99	< 73	73 a 99	> 99
Пьеса	Диаметр A	A	A	A	A + 0,04	A + 0,06	A + 0,08
	Диаметр B	B	B	B	B + 0,13	B + 0,15	B + 0,23
Инструментарий	Диаметр A	A + 0,02	A + 0,03	A + 0,04	A + 0,10	A + 0,13	A + 0,16
	Диаметр B	B+ 0,10	B + 0,10	B + 0,15	B — 0,05	B — 0,05	B — 0,05

Обод требует трех операций для его формирования и двух — для заглушки. Дизайн каждого из них будет предметом другой работы.

Эти четыре представленные решения позволяют каждому производителю выбрать вариант, наиболее соответствующий их коммерческому подходу. Очевидно, что повышение качества крепежа связано с увеличением инвестиций в оснастку и ростом ее прямых затрат.

Назад в мир продуктов Банки