ДРОБЛЕНИЕ БАНОК НЕ ПРЕПЯТСТВУЕТ ПЕРЕРАБОТКЕ ОТХОДОВ

Ассоциация производителей банок для напитков уверяет, что это не является проблемой для перерабатывающих предприятий в Испании, и рекомендует делать это для экономии места.

Когда мы выбрасываем банки в желтый контейнер, многие люди не дробят их, потому что считают, что это усложняет процесс переработки. Этот вопрос о том, дробить или не дробить банки, мог бы быть простым анекдотом, если бы не более актуальная проблема утилизации отходов, связанная с пространством.

По словам Хуана Рамона Мелендеса, директора Ассоциации производителей банок для напитков, «основная проблема, с которой сталкиваются люди при разделении отходов, — это пространство, занимаемое различными контейнерами для утилизации, поэтому дробление банок — это то, что помогает сделать их более управляемыми, особенно в тех случаях, когда накапливается большое количество банок».

Основная демонстрация того, что нет смысла заботиться о том, чтобы не раздавить металлические контейнеры, заключается в том, что эти контейнеры будут сброшены в машину для уплотнения отходов, где они будут раздавлены, чтобы занять меньше места.

Самым важным остается утилизация этих контейнеров в правильный желтый контейнер, после чего, по оценкам, потребуется около месяца, чтобы вернуться на рынок в виде новой банки. Эти металлы, вместо того, чтобы производить их с нуля, обеспечивают экономию энергии от 70% до 90%. На этом пути от желтого контейнера до плавильной печи ключевой момент происходит на конвейере сортировочной установки, когда эти банки нужно отделить от остальных упаковочных отходов.

Как объясняет Мелендес, «независимо от того, измельчены они или нет, извлечение банок в этой части процесса не является проблемой на сортировочных заводах в Испании и почти во всей Европе, для чего используются две системы: электромагниты и вихревые токи».

«Если вы поместите магнит рядом с жестяной банкой или стальной банкой из-под напитков, вы увидите притяжение», — говорит он. Эта же система используется электромагнитами на сортировочном заводе для улавливания всего, что сделано из стали, независимо от размера. Что касается алюминия, который является немагнитным и из которого сегодня изготавливается 75% банок для напитков, то он собирается с помощью механизма, называемого вихревым током: индукционный ток, который электрически заряжает контейнер так, что он отталкивается от конвейерной ленты, когда достигает определенной точки.

«Машина, которая просеивает отходы в начале их пути в соответствии с их размером, даже если они изначально процежены троммелем. Банка попадает в секцию мелких элементов, где также действуют электромагниты и вихревые токи», — добавляет директор Beverage Can Association. «Здесь также не является проблемой то, что он уплотнен», — заключает Мелендес.