Физические свойства легко открывающихся крышек:

Легко открывающиеся крышки, также известные как легко открывающиеся крышки, имеют несколько важных физических свойств, которые их характеризуют:

1. Материал: Обычно они изготавливаются из металла, такого как жесть, TFS (сталь без олова) или алюминий. Выбор материала может зависеть от региона: например, в США предпочтение отдается алюминию, а в Европе из-за высокой стоимости энергии для полнооткрывающихся крышек чаще используется жесть.
2. Размеры: Размеры колпачков очень важны и измеряются с помощью таких инструментов, как манометры, циферблатные индикаторы, микрометры, штангенциркули и автоматические измерительные приборы. Допуски на размеры очень точные и могут составлять 0,0X мм для некоторых параметров.
3. Дизайн разреза: Крышка имеет периферийный разрез в центральной части, примерно на 2/3 толщины материала, с треугольным или трапециевидным профилем. Этот разрез очень важен, так как именно через него отрывается центральная панель для открытия.
4. Кольцо: Крышка имеет кольцо для легкого открывания. Это кольцо должно точно входить в разрез, не должно подниматься во время термического процесса и быть доступным для пальца.
5. Заклепка: Заклепка удерживает кольцо и является деликатным параметром из-за сильной деформации, которой она подвергается. Это важно, чтобы избежать пористости или протекания.
6. Защита от коррозии: на разрез наносится защита или «ремонт» для предотвращения коррозии. Это очень важно для увеличения стоимости крышки и является одним из самых секретных секретов производителей.
7. Резина: Резина наносится на внутреннюю сторону фланца крышки, чтобы служить герметиком и обеспечивать герметичность. Контролируется вес, укладка и остаточная влажность резины.
8. Покрытия: Крышки защищены изнутри и снаружи лаками, которые могут быть бесцветными или позолоченными, чтобы противостоять таким процессам, как стерилизация, и предотвращать коррозию.
9. Усилие при открывании: Конструкция разработана таким образом, чтобы усилие, необходимое для открытия крышки, было умеренным, с конкретными справочными значениями.

Благодаря этим свойствам крышка easy open выполняет свою функцию — обеспечивает удобное и безопасное открывание, сохраняя целостность и герметичность контейнера.

Типы покрытий для легкого открытия:

Покрытия для легко открывающихся крышек выполняют функцию защиты внутренней и внешней поверхности крышки от коррозии и других видов разрушения. Внутри наносится система лака, которая должна быть надежно закреплена, чтобы под заклепкой или в области разреза не было пористости. Эта область заклепки подвергается сильному растяжению и ударам при креплении кольца, поэтому внутренний лак должен выдерживать суровые условия. Интерьерные системы могут иметь золотистый или белый оттенок и, как правило, состоят как минимум из двух различных и взаимодополняющих покрытий.

Для некоторых особых видов отделки, таких как колпачки Peel-Off или Easy-Peel, на металл наклеивается полимерная пленка, например, полипропиленовая. Кроме того, упоминается возможность нанесения более экологичных и устойчивых покрытий, таких как покрытия на растительной основе или биоразлагаемые покрытия, хотя не уточняется, наносятся ли они непосредственно на легко открывающиеся крышки.

Важно отметить, что покрытия должны быть совместимы с содержимым контейнера и выдерживать процесс формирования контейнера, а также термическую обработку, которой он может быть подвергнут.

Методы анализа шапки:

Для анализа колпачков в контексте контроля качества и обеспечения качества продукции используется несколько методов, в зависимости от предоставляемой информации:

1. Сбор и статистический анализ данных о размерах колпачков: Данные, относящиеся к размерным параметрам колпачков, собираются и статистически анализируются с учетом допусков на размеры изделия в соответствии с утвержденным чертежом и техническим паспортом (TF). Для исследования производственных мощностей используется программное обеспечение для статистического управления процессами (SPC), например, Minitab.
2. Проверка характеристик герметизирующего состава: анализ образца проводится специализированной третьей стороной для проверки качества нанесения герметизирующего состава на крышки. Анализы включают в себя визуальный контроль, анализ веса уплотнительной смеси, анализ радиального распределения резины и анализ периферийного (октанового) распределения.
3. Испытания на герметичность: различные виды испытаний на герметичность проводятся в сотрудничестве со специализированной внешней компанией для выявления и оценки типа негерметичности упаковки.
4. Контроль качества: Проверяется каждый образец колпачков, включая оценку внутренней и внешней пористости, проверку на наличие загрязнений, неровностей и царапин, а также адгезию герметизирующего состава.
5. Измерения при настройке: измеряются параметры, которые обычно не изменяются в процессе производства или которые были настроены для устранения дефекта или смещения допуска, особенно при изменении формата или остановке линии.
6. Измерение 100% контейнеров/крышек: выполняется на самой производственной линии неразрушающим способом, с использованием автоматических методов, таких как камеры технического зрения.
7. Измерения путем отбора проб: соблюдается план контроля, а измерения могут быть разрушающими или неразрушающими, выполняться персоналом и с помощью или без помощи автоматического оборудования.

Эти методы применяются для обеспечения соответствия колпачков требуемым спецификациям и выявления любых отклонений в производственном процессе, которые могут повлиять на качество конечного продукта.