Introdução

O processo de fabrico de embalagens metálicas envolve uma série de etapas que visam dar forma e funcionalidade ao produto final. Uma destas etapas é o “necking”, que consiste em reduzir o diâmetro da extremidade superior do recipiente para obter um encaixe perfeito com o fecho. No entanto, durante este processo, podem surgir defeitos, tais como rugas no bordo do pescoço. Neste artigo, analisaremos as causas deste problema, as suas consequências e as possíveis soluções para o evitar.

Causas das rugas no pescoço

1. Inserção excessiva da virola na ferramenta de moldagem: Quando a virola é inserida demasiado na ferramenta de moldagem, pode provocar o esmagamento do recipiente, resultando na formação de rugas no bordo de fecho.
2. Marcas no bordo antes do esvaziamento: Quaisquer marcas ou imperfeições no bordo do recipiente antes do esvaziamento podem provocar o aparecimento de rugas durante o processo de esvaziamento.
3. Falta de geometria adequada da virola: Para evitar rugas, a virola deve ser totalmente cilíndrica ou ligeiramente abaulada na direcção da soldadura. Se a geometria não for correcta, podem aparecer rugas no bordo do pescoço.

Consequências das rugas no pescoço

Os enrugamentos no bordo de estrangulamento podem causar vários problemas na embalagem metálica, tais como

1. Comprometimento da hermeticidade: As rugas podem afectar a vedação entre o recipiente e a tampa, o que pode comprometer a hermeticidade do produto e, consequentemente, o seu prazo de validade.
2. Estética da embalagem: Uma embalagem com rugas no bordo do gargalo pode ser pouco atractiva para o consumidor, o que pode afectar as vendas do produto.
3. Difícil de abrir: As rugas no bordo do gargalo podem dificultar a abertura da embalagem, o que pode levar à insatisfação do consumidor.

Soluções para evitar as rugas no pescoço

1. Verificar a inserção da virola na ferramenta: Certifique-se de que a virola não é empurrada demasiado para dentro da ferramenta de moldagem, para evitar esmagar a lata e a formação de rugas.
2. Inspecção antes do esvaziamento: Verificar o bordo do contentor antes do esvaziamento para identificar e corrigir quaisquer marcas ou imperfeições que possam causar rugas.
3. Assegurar a geometria correcta da virola: Verificar se a virola tem a geometria correcta (totalmente cilíndrica ou ligeiramente abaulada em direcção à soldadura) antes do estrangulamento.
4. Controlo dos parâmetros do processo: Durante o entalhe, é importante medir e controlar dois parâmetros: o diâmetro do entalhe, que deve ser reduzido em 3 milímetros a partir da extremidade superior, e a altura do entalhe, que deve ser de 6 milímetros. Utilizar ferramentas como pistolas de diâmetro para obter medições exactas.