ガラス表面処理
ガラスフラスコには通常、酸化スズと酸化チタンの2種類の熱処理が施される。 どちらの場合も、瓶の口がこれらの物質で汚染されないようにすることが重要である。 そのため、この処理が施されたボトルの糸は、電解腐食によってキャップ爪が酸化する危険性が高くなる。 ガラスメーカーは、蓋の酸化のリスクだけでなく、そのような処理が開口部のペアに与える影響も考慮し、すでにこの点を考慮しているのです。
ボイラー水
ボイラー水が適切に腐食防止処理されていれば、通常、ボイラー水から蒸気が凝縮しても腐食することはなく、水のアルカリ度が適切な値であれば、良好な条件であることを示している。 蒸気に結合している揮発性のアルカリを使うことで、凝縮した蒸気中の二酸化炭素の酸性を中和することができるのである。
攻撃的または汚染的な蒸気は、以下のものから発生する可能性があります。 a) ボイラーの運転方法が不適切である場合(例:ボイラーの型式が許容する以上の蒸気を発生させようとする、ボイラー内の水位が高くなり蒸気空間が狭くなる、設計圧力より低い圧力で運転する…)。 b) 水の化学的条件(例:高濃度の溶存固形物…)。
ボイラー水の劣化の最も一般的な原因は、ボイラーメーカーが推奨するプロセスパラメータを遵守していないことに起因する。
設備保全
パスツール、オートクレーブ、バスケットや配管が錆びると、プロセス中に錆が蓋に移り、蓋が腐食する可能性が高くなります。 これを避けるためには、低温殺菌や冷却の際に使用する水を適切に処理することが必要である。 水を循環させる場合(連続式パスツライザーやロートマットタイプのオートクレーブ)、少なくとも週に一度は水を交換するか、システムにフィルターを設置し、蓋に付着する可能性のある錆の粒子を取り除くことをお勧めします。
プロセス水
ジャーで処理することができる。 (a) 「Bain Marie」(オープンバスまたは連続式低温殺菌器)。 (b)加圧下(過加圧による密閉浴)。 熱処理中と冷却中のいずれの場合も、酸化が起こるのに必要な2つの要因、すなわち水分と空気が存在する。 そのため、使用する水の他の腐食作用をできるだけ抑えることが望ましく、そのために「インヒビター」が使用される。
水処理剤のサプライヤーは、適切な添加剤を取り揃えています。 使用する水の種類や循環システムに応じて、最も効果的な添加剤・抑制剤を選択するために、彼らの助言を得ることが望まれる。
使用する製品は、125℃までの温度でも蓋の外装に悪影響を及ぼしてはならず、冷却水では、使用した殺菌・除菌処理を低下させてはならない。 このような添加剤は、蓋の上に保持された水を薄い層の形で広げることによって、膜形成剤としての役割も果たすことができ、除去が困難で非常にゆっくりと乾燥する液滴の永続性を回避することができる。
冷却水には、腐食を促進するような過度の濃度の塩化物や硫酸塩が含まれないように注意する必要があります。 一般的な基準として、塩素濃度が10ppmを超えないようにする必要があります。
COOLING(冷却)。
このとき、過度に冷やさないほうが、蓋や瓶が余熱で乾きやすくなります。 理想的な温度は、40℃のオーダーです。温度が高いと乾燥が進みますが、その過程で生き残った好熱性微生物が過剰に胞子化する可能性があります。 逆に、瓶を過度に冷却すると、蓋の乾燥効率が著しく低下するほか、ラベリングが困難になる場合もある。 バスケットを使用する場合は、蓋に残った余分な水を排出するために傾斜させる。
蓋干し
缶詰を包装する前の蓋の乾燥が不十分だと、保存中に酸化する可能性があります。 通常、瓶に含まれる余熱は、蓋自体の水分を蒸発させるのに十分ではありません。 作業を完了させるためには、エアドライヤーの使用が適切である。 キャップのスカート部、特にツイストオフタイプの釘から最大限の水分を除去するためには、乾燥装置の空気噴射口の設計と配置が非常に重要です。 また、ボトルが梱包ステーションに到着する前に、コンベア上で2分以上待機させることが望ましいとされています。
ストレージ
ボトルは、涼しく乾燥した場所に保管するのが理想的です。 そのためには、この部分の雨や蒸気を避けることはもちろん、ボトルの温度が外気の露点以下であれば、大気中の湿気が蓋に結露することを避ける必要がある。 このような状態は、湿った空気が比較的涼しい店舗にアクセスすることで作られる。 これを防ぐには、外気の湿度が低いときだけドアを開けておくとよい。 エアコンの設置も可能です。部屋の温度は10~15℃を推奨します。
包装材は、塩化物含有量0.05%未満、硫酸塩含有量0.15%未満の紙または段ボールを指定することが望ましい。
概要
蓋の外部錆の可能性を最小限にするために、以下の点に注意する必要があります。
1.- 閉鎖操作の前、間、後に注意して蓋を扱うこと。
2.・瓶が冷えすぎていないか確認する。
3.パスツライザー、オートクレーブ、補助器具に錆びがないようにする。
4.- プロセス水に適切な添加剤を取り入れる。
5.梱包のために蓋が乾いた状態で届くことを確認する手順を確立すること。
6.- 包装には塩化物や硫酸塩の含有量が少ない紙や段ボールを使用する。
7.完成品倉庫の湿度・温度管理。
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