溶接時の缶の不一致の原因としては、以下のようなものが考えられる：
- 胴の展開が適切でない：缶の胴のサイズが適切でない場合、溶接のための端の位置合わせに問題が生じる可能性がある。
- 不適切なワイヤーの状態、測定および速度： 溶接ワイヤーの状態が悪かったり、速度や測定が正し くなかったりすると、溶接の品質やアライメントに影 響を与えることがある。
- 溶接ホイールの状態： 溶接ワイヤーをガイドするホイールが磨耗または汚 れていると、加圧力が非対称になり、溶接のずれが 生じることがある。
- 溶接力の過不足：溶接時の力が不十分な場合、エッジ・ ジョイントにずれが生じることがある。
- キャリブレーション・クラウンの不適切な調整： 調整を誤ると、溶接されるエッジのアライメントが不 適切になる可能性があります。
- 水、油、印刷、ワニスなどの汚染物質の存在：こ れらの物質は溶接を妨害し、不一致を引き起こす可能 性がある。
- オーバーラップが大きすぎる、または小さすぎる： オーバーラップが不十分だと、溶接が適切に行 われず、オーバーラップが生じることがある。
- 不適切なブリキ特性: ブリキに不適切なスズめっき、 バ リ 、 汚 染 が あ る 場 合 、 溶 接 の ア ラ イ メ ン ト や 品 質 に 影 響 を 及 ぼ す 可 能 性 が あ る 。
- リトまたはワニスの外側で印刷する：溶着する表面に凹凸ができ、それがムラの原因となる。
これらの要因は、溶接の精度と品質に影 響を及ぼし、その結果、缶の不一致を引き起こす可能 性がある。 正しい溶接を保証し、ミスマッチを避けるためには、これらの各側面を適切に制御・調整することが重要である。
