パッケージング技術情報製品
TFSパッケージとは

TFSパッケージとは

TFS(ティン・フリー・スチール)容器は、クロムめっきとしても知られ、ブリキに使用されるものと同様のベース鋼から作られているが、錫でコーティングされる代わりに、クロムと酸化クロムのコーティングで保護されている。 この種の素材は、錫への依存とその価格変動を減らすために、ブリキに代わるものとして導入された。...

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パッケージングプロセス
缶コーティング、法律、技術、購買

缶コーティング、法律、技術、購買

缶コーティングのショッピング・トレンド 金属包装業界向けのコーティング剤購入の傾向として、BPA-ni(非意図的ビスフェノールA)法に準拠した製品が好まれることが示されており、これはコーティング剤メーカーがこれらの規制への準拠を証明する証明書を提供しなければならないことを意味する。...

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パッケージングパッケージングプリザーブドフラワー
缶フランジが溶接工程に与える影響は?

缶フランジが溶接工程に与える影響は?

缶のフランジは二重縫い工程で重要な役割を果たし、縫い目が正しく形成されるようにするための措置である。 良好な縫い目を形成するために最も重要な部分とされる第1ローラーの縫製作業では、カバーがボディ・フランジに通され、完成した縫い目にボディ・フックが形成される。 この操作は、最初の操作のローラーとベースプレートの圧力によって決定される。...

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CONTROLよくある質問パッケージングプロセスロー・マテリアル
ブリキ缶のフランジが溶接で割れる原因は?

ブリキ缶のフランジが溶接で割れる原因は?

金属容器の溶接におけるフランジのひび割れは、いくつかの要因によって引き起こされる可能性がある。 代表的な原因としては、以下のようなものがあります: 溶接パラメーターが正しくない:溶接電流、機械速度、溶接ロール圧力が正しく設定されていない場合、タブに亀裂が入る可能性がある。...

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3PCパッケージよくある質問パッケージングロー・マテリアル
ブリキ製食品缶のフランジにひびが入る理由

ブリキ製食品缶のフランジにひびが入る理由

ブリキ製食品容器のフランジは、さまざまな要因で割れることがある: 薄くて硬い素材の使用:薄くて硬い素材を使用した場合、タンポンのフランジ加工技術によって、特に容器の直径が小さい場合、フランジの端に破損や亀裂が生じる可能性がある。 材料の潤滑不足またはワックスがけ:フランジ加工中の潤滑が不十分だと、摩擦が大きくなり、フランジに亀裂が入ることがある。...

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パッケージングパッケージングロー・マテリアル
ワニスについてどのような分析が行われているか

ワニスについてどのような分析が行われているか

金属包装のコーティングに使用されるワニスを評価し、承認するために、いくつかの分析とテストが実施される。 これらの検査には以下が含まれる: 耐薬品性:包装食品に含まれる様々な化学物質との接触や腐食に対するワニスの耐性を評価する。 物理的耐性:ワニスは、傷、衝撃、変形に対する耐性を含め、取り扱い、保管、輸送条件に対する耐性を試験される。...

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よくある質問ニュースパッケージング素材
メタリックパッケージングインク:技術と応用

メタリックパッケージングインク:技術と応用

はじめに 金属容器は、その耐久性、強度、保存性から、食品、飲料、消費財産業で広く使用されています。 これらの容器の印刷や装飾には、適切な接着と美しい外観を確保するために、特殊なインクを使用することが必要です。 今回は、金属パッケージで使用されるインクについて、その特徴や業界の動向などをご紹介します。 金属パッケージ用インクの種類...

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3PCパッケージよくある質問ソーセージの包装ニュースパッケージングパッケージング印刷・ニス・カット
金属容器のワニス:保護、技術、およびアプリケーション

金属容器のワニス:保護、技術、およびアプリケーション

はじめに 金属パッケージのコーティングは、パッケージ製品の保護と保存に重要な役割を果たします。 酸性の食品から炭酸飲料まで、さまざまな製品を安全かつ効率的に包装することができるコーティングです。 今回は、金属加工業界におけるコーティングの重要性、使用されている技術、金属パッケージの設計・製造におけるアプリケーションをご紹介します。...

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パッケージング製品
リトグラフ本体(リザーブなし)付き容器

リトグラフ本体(リザーブなし)付き容器

イントロダクション リトボディパッケージ パッケージ本体のリトグラフ埋蔵量の代替と展開。 缶の外観は、その商品性を左右する重要な要素である。金属加工業界では、缶の胴体、ひいては蓋に装飾を施すことが、その発祥以来行われてきた。 そのために、紙のラベル、金属へのリトグラフ、シュリンク包装...と、さまざまな手段を用いてきた。...

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パッケージング製品
エアゾール缶の高さ比率

エアゾール缶の高さ比率

ラニコ BF 280 シーミングマシン .SUMMARY エアゾール容器の製造段階における胴体高さの変遷の分析。 イントロダクション 製造工程では、各工程で容器の平面部の高さを少しずつ下げていき、最終的には容器の完成時に高さを確定します。 この高さの減少を各ステップで把握することは、いくつかの理由から非常に重要です: -...

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パッケージング製品
ブリキ容器の外部腐食

ブリキ容器の外部腐食

保存中のブリキ容器の内部腐食は、容器(缶)と内容物の相互作用に起因する。 これにより、製品中のスズの溶解や移動、あるいは鉄の同様の現象という2つの現象が発生します。 しかし、中には両方が同時に発生するケースもあります。 腐食を防ぐための原因や手段は複雑なものが多く、経験豊富な人でも困惑してしまうことがあります。...

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パッケージング製品
缶と中身の主な反応

缶と中身の主な反応

酸性物質による腐食(pH3.0〜5.0) 缶を構成する錫や鉄の金属が内容物の作用で溶けるのが主な腐食の現れ方である。 この溶解に伴って水素が発生し、場合によっては缶が膨らみ(主にニス塗装缶や自由空気が過剰な缶)、缶に穴が開くことがある。 この腐食の二次的な症状は、食品の外観、色、味の変化である。...

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パッケージング製品
プロダクトデータシート: “スリーピース “パッケージ

プロダクトデータシート: “スリーピース “パッケージ

SUMMARY 3ピースパッケージを正しく製造するための情報をラインレベルで提供する「プロダクトシート」の作成方法を開発しました。 イントロダクション 金属加工会社では、製造する製品を明確に定義する必要があります。...

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パッケージング製品
コルドナド

コルドナド

SUMMARY 金属製の容器に入ったビーズの重要性、さまざまな種類、そのデザインと用途、さらにそのさまざまなモデルの装置でそれらを遂行する技術。 イントロダクション 容器においてビードは、互いに平行に配置され、通常は容器本体の軸に対して垂直なリブとして定義されます。 容器へのビーズ使用は、市販の缶の長寿命化に比べれば比較的最近のことである。...

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パッケージング製品
タンニング

タンニング

SUMMARY 容器本体のフランジの機能。 そのディメンションと、実行の方法。 イントロダクション フランジとは、容器本体の両端にある鍔のことで、容器本体と蓋・底を閉じる、または接合するために必要なものです。 胴体の壁にほぼ垂直な平らな部分と、この平らな部分と胴体をつなぐアーチで構成されています。...

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パッケージング製品
フィッテッドパック

フィッテッドパック

概要 缶詰容器の最近の改良点のひとつに、底径の縮小があります。 本稿では、その成り立ちの理由、この改良のメリットとデメリット、ノッチングの基本的な測定方法、実施方法について解説します。 その歴史 直径65の3ピース飲料容器に始まり、1960年代末には直径62のリング式開閉蓋と同径のブリキ製底板が発売された。...

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パッケージング製品
ブリキ製3ピース容器本体仕様

ブリキ製3ピース容器本体仕様

SUMMARY 3ピースタイプの容器本体に適した金属を定義したテクニカルシートを作成するための実務手順。 イントロダクション この問題については、すでに本サイトの別の論文で扱っているが、ファンドという特殊なケースに焦点を当てたものであった。 記事を参考にさせていただきました。 リッド用ブリキ仕様...

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パッケージング製品
DRD 2ピースパッケージ

DRD 2ピースパッケージ

前世紀末の数十年間に、ソーセージ包装の新しい製造技術として、DRDが開発されました。 2世紀前に始まったこの分野への最も重要な貢献の一つであった。 このアイデアは新しいものではなく、深絞り容器は以前から使われており、片方は蓋、もう片方は底と胴が一体となった3要素ではなく、2要素で構成されていたため、すでに「ツーピース」と呼ばれていたのだ。...

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パッケージング技術情報製品

TFSパッケージとは

TFS(ティン・フリー・スチール)容器は、クロムめっきとしても知られ、ブリキに使用されるものと同様のベース鋼から作られているが、錫でコーティングされる代わりに、クロムと酸化クロムのコーティングで保護されている。 この種の素材は、錫への依存とその価格変動を減らすために、ブリキに代わるものとして導入された。...

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パッケージングプロセス

缶コーティング、法律、技術、購買

缶コーティングのショッピング・トレンド 金属包装業界向けのコーティング剤購入の傾向として、BPA-ni(非意図的ビスフェノールA)法に準拠した製品が好まれることが示されており、これはコーティング剤メーカーがこれらの規制への準拠を証明する証明書を提供しなければならないことを意味する。...

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パッケージングパッケージングプリザーブドフラワー

缶フランジが溶接工程に与える影響は?

缶のフランジは二重縫い工程で重要な役割を果たし、縫い目が正しく形成されるようにするための措置である。 良好な縫い目を形成するために最も重要な部分とされる第1ローラーの縫製作業では、カバーがボディ・フランジに通され、完成した縫い目にボディ・フックが形成される。 この操作は、最初の操作のローラーとベースプレートの圧力によって決定される。...

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CONTROLよくある質問パッケージングプロセスロー・マテリアル

ブリキ缶のフランジが溶接で割れる原因は?

金属容器の溶接におけるフランジのひび割れは、いくつかの要因によって引き起こされる可能性がある。 代表的な原因としては、以下のようなものがあります: 溶接パラメーターが正しくない:溶接電流、機械速度、溶接ロール圧力が正しく設定されていない場合、タブに亀裂が入る可能性がある。...

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3PCパッケージよくある質問パッケージングロー・マテリアル

ブリキ製食品缶のフランジにひびが入る理由

ブリキ製食品容器のフランジは、さまざまな要因で割れることがある: 薄くて硬い素材の使用:薄くて硬い素材を使用した場合、タンポンのフランジ加工技術によって、特に容器の直径が小さい場合、フランジの端に破損や亀裂が生じる可能性がある。 材料の潤滑不足またはワックスがけ:フランジ加工中の潤滑が不十分だと、摩擦が大きくなり、フランジに亀裂が入ることがある。...

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パッケージングパッケージングロー・マテリアル

ワニスについてどのような分析が行われているか

金属包装のコーティングに使用されるワニスを評価し、承認するために、いくつかの分析とテストが実施される。 これらの検査には以下が含まれる: 耐薬品性:包装食品に含まれる様々な化学物質との接触や腐食に対するワニスの耐性を評価する。 物理的耐性:ワニスは、傷、衝撃、変形に対する耐性を含め、取り扱い、保管、輸送条件に対する耐性を試験される。...

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よくある質問ニュースパッケージング素材

メタリックパッケージングインク:技術と応用

はじめに 金属容器は、その耐久性、強度、保存性から、食品、飲料、消費財産業で広く使用されています。 これらの容器の印刷や装飾には、適切な接着と美しい外観を確保するために、特殊なインクを使用することが必要です。 今回は、金属パッケージで使用されるインクについて、その特徴や業界の動向などをご紹介します。 金属パッケージ用インクの種類...

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3PCパッケージよくある質問ソーセージの包装ニュースパッケージングパッケージング印刷・ニス・カット

金属容器のワニス:保護、技術、およびアプリケーション

はじめに 金属パッケージのコーティングは、パッケージ製品の保護と保存に重要な役割を果たします。 酸性の食品から炭酸飲料まで、さまざまな製品を安全かつ効率的に包装することができるコーティングです。 今回は、金属加工業界におけるコーティングの重要性、使用されている技術、金属パッケージの設計・製造におけるアプリケーションをご紹介します。...

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パッケージング製品

リトグラフ本体(リザーブなし)付き容器

イントロダクション リトボディパッケージ パッケージ本体のリトグラフ埋蔵量の代替と展開。 缶の外観は、その商品性を左右する重要な要素である。金属加工業界では、缶の胴体、ひいては蓋に装飾を施すことが、その発祥以来行われてきた。 そのために、紙のラベル、金属へのリトグラフ、シュリンク包装...と、さまざまな手段を用いてきた。...

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パッケージング製品

三点セットの標準原価計算

SUMMARY 本体、蓋、底の「スリーピース」タイプの容器の変動費の計算を、その製造に必要な消費から、表の形で展開するものです。 背景 私たちはここで、すでに発表された作業を継続します:- カバーの標準コストの計算。 ....

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パッケージング製品

エアゾール缶の高さ比率

ラニコ BF 280 シーミングマシン .SUMMARY エアゾール容器の製造段階における胴体高さの変遷の分析。 イントロダクション 製造工程では、各工程で容器の平面部の高さを少しずつ下げていき、最終的には容器の完成時に高さを確定します。 この高さの減少を各ステップで把握することは、いくつかの理由から非常に重要です: -...

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パッケージング製品

ブリキ容器の外部腐食

保存中のブリキ容器の内部腐食は、容器(缶)と内容物の相互作用に起因する。 これにより、製品中のスズの溶解や移動、あるいは鉄の同様の現象という2つの現象が発生します。 しかし、中には両方が同時に発生するケースもあります。 腐食を防ぐための原因や手段は複雑なものが多く、経験豊富な人でも困惑してしまうことがあります。...

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パッケージング製品

缶と中身の主な反応

酸性物質による腐食(pH3.0〜5.0) 缶を構成する錫や鉄の金属が内容物の作用で溶けるのが主な腐食の現れ方である。 この溶解に伴って水素が発生し、場合によっては缶が膨らみ(主にニス塗装缶や自由空気が過剰な缶)、缶に穴が開くことがある。 この腐食の二次的な症状は、食品の外観、色、味の変化である。...

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パッケージング製品

コルドナド

SUMMARY 金属製の容器に入ったビーズの重要性、さまざまな種類、そのデザインと用途、さらにそのさまざまなモデルの装置でそれらを遂行する技術。 イントロダクション 容器においてビードは、互いに平行に配置され、通常は容器本体の軸に対して垂直なリブとして定義されます。 容器へのビーズ使用は、市販の缶の長寿命化に比べれば比較的最近のことである。...

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パッケージング製品

タンニング

SUMMARY 容器本体のフランジの機能。 そのディメンションと、実行の方法。 イントロダクション フランジとは、容器本体の両端にある鍔のことで、容器本体と蓋・底を閉じる、または接合するために必要なものです。 胴体の壁にほぼ垂直な平らな部分と、この平らな部分と胴体をつなぐアーチで構成されています。...

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パッケージング製品

フィッテッドパック

概要 缶詰容器の最近の改良点のひとつに、底径の縮小があります。 本稿では、その成り立ちの理由、この改良のメリットとデメリット、ノッチングの基本的な測定方法、実施方法について解説します。 その歴史 直径65の3ピース飲料容器に始まり、1960年代末には直径62のリング式開閉蓋と同径のブリキ製底板が発売された。...

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パッケージング製品

ブリキ製3ピース容器本体仕様

SUMMARY 3ピースタイプの容器本体に適した金属を定義したテクニカルシートを作成するための実務手順。 イントロダクション この問題については、すでに本サイトの別の論文で扱っているが、ファンドという特殊なケースに焦点を当てたものであった。 記事を参考にさせていただきました。 リッド用ブリキ仕様...

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パッケージング製品

DRD 2ピースパッケージ

前世紀末の数十年間に、ソーセージ包装の新しい製造技術として、DRDが開発されました。 2世紀前に始まったこの分野への最も重要な貢献の一つであった。 このアイデアは新しいものではなく、深絞り容器は以前から使われており、片方は蓋、もう片方は底と胴が一体となった3要素ではなく、2要素で構成されていたため、すでに「ツーピース」と呼ばれていたのだ。...

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