溶接工程における静電粉体の投与量を改善する方法
溶接における静電粉体の投与を改善するためには、いくつかのガイドラインに従うことが不可欠である： パウダーの粒子径が数ミクロンオーダーであり、塗布の平均厚みより大きな粒子が含まれていないことを確認する。 粒子径が小さいほど、被覆効果、流動性、溶接部に沿った静電パウダーの良好な分布が向上する。...
溶接工程における静電粉体の投与量を改善する方法
焼きなましとブリキの硬さの等価性
焼きなましとブリキの硬さの等価性
ブリキの硬度は、焼鈍工程と製造に使用される母材鋼に関係する。 焼きなましとは、鋼材を軟化させ延性を向上させるために施す熱処理である。 鋼は焼鈍すると硬度が低下し、絞り成形性が向上する。 一般に錫メッキは、その硬度によって単還元型と複還元型の2種類に分類される。 還元単一ブリキは還元二重ブリキより硬度が低い。 ブリキの硬度は、ロックウェルHR...
食品缶用ブリキの焼戻し
食品缶用ブリキの焼戻し
ブリキにはさまざまな硬化レベルがあり、それによって特性や用途が決まる。 ブリキ硬化の主なレベルを以下に示す： T1硬化：ブリキの中で最も柔らかい硬化レベル。 延性と展性が高く、イージーオープンの蓋の製造など、高い成形性が要求される用途に適している。 T2硬化：ブリキ硬化の中間レベル。...
TIN FREE STEEL（錫フリー鋼） TFS
TIN FREE STEEL（錫フリー鋼） TFS
TFSの名称は、英語の「TIN FREE STEEL」に由来しており、「錫を使わないスチール」と訳されています。 クロームメッキ」とも呼ばれています。 数十年前、ブリキの価格が高騰し、ブリキの供給源が枯渇する危険性があったため、製鉄所がブリキのリスクに対応するために始まったものです。...
ワニスの物理的性質の測定方法
ワニスの物理的性質の測定方法
ワニスの物理的特性を測定するには、以下のテストを行うことができる： ワニス膜の厚さ：最も正確な方法は、ワニス膜を剥がす前と剥がした後の表面のサンプルを計量することである。 通常、表面積4インチ四方の円形ディスクが使用される。 乾燥：ワニスがきちんと硬化したかどうかを判断するには、"メック"（メチルエチルケトン）テストを行う。...
すでにリトグラフが施されたリトープリントに最終ワニスを塗ることはできますか？
すでにリトグラフが施されたリトープリントに最終ワニスを塗ることはできますか？
はい、すでにリトグラフされ、最終ニスが塗られたフィルムにニスを塗ることは可能です。 しかし、その前にいくつかの要素を考慮することが重要である： 追加ワニスが既存の最終ワニスと互換性があることを確認する。 コーティング剤同士の相性が悪いと、接着の問題や化学的な不適合が生じることがある。...
ブリキ缶のフランジが溶接で割れる原因は？
ブリキ缶のフランジが溶接で割れる原因は？
金属容器の溶接におけるフランジのひび割れは、いくつかの要因によって引き起こされる可能性がある。 代表的な原因としては、以下のようなものがあります： 溶接パラメーターが正しくない：溶接電流、機械速度、溶接ロール圧力が正しく設定されていない場合、タブに亀裂が入る可能性がある。...
ブリキ製食品缶のフランジにひびが入る理由
ブリキ製食品缶のフランジにひびが入る理由
ブリキ製食品容器のフランジは、さまざまな要因で割れることがある： 薄くて硬い素材の使用：薄くて硬い素材を使用した場合、タンポンのフランジ加工技術によって、特に容器の直径が小さい場合、フランジの端に破損や亀裂が生じる可能性がある。 材料の潤滑不足またはワックスがけ：フランジ加工中の潤滑が不十分だと、摩擦が大きくなり、フランジに亀裂が入ることがある。...
金属製食品缶のワニスにブリスターや気泡が生じる。
金属製食品缶のワニスにブリスターや気泡が生じる。
ブリスターは、金属缶、特にパンネリングの弱くなった部分で発生する現象で、酸による攻撃で気泡が発生する。 これらの気泡は缶の完全性を損ない、包装食品の品質と安全性に影響を及ぼす可能性がある。 水ぶくれができる原因には、以下のようなものがある：...
深絞り加工時のブリキの破断原因
深絞り加工時のブリキの破断原因
延伸中のブリキの破断は、いくつかの要因によって引き起こされる可能性がある。 最も一般的な原因としては、以下のようなものがある： 不適当な材料: 使用するブリキの厚さ、延性、調質などが絞り加工に適さない場合、加工中に破断することがある。 金型設計:...
ブリキの充填工程はフックの法則に従う。
ブリキの充填工程はフックの法則に従う。
フックの法則は弾性材料に適用され、外力が加わったときに材料がどのように変形するかを説明する。 この法則は、弾性限界と呼ばれるある点までは、変形（伸長または圧縮）は加えられた力に比例するというものである。 ブリキの深絞り加工では、板金に力を加えて特定の形状に成形する。 この過程でブリキは弾性変形と塑性変形を起こす。...
ワニスについてどのような分析が行われているか
ワニスについてどのような分析が行われているか
金属包装のコーティングに使用されるワニスを評価し、承認するために、いくつかの分析とテストが実施される。 これらの検査には以下が含まれる： 耐薬品性：包装食品に含まれる様々な化学物質との接触や腐食に対するワニスの耐性を評価する。 物理的耐性：ワニスは、傷、衝撃、変形に対する耐性を含め、取り扱い、保管、輸送条件に対する耐性を試験される。...
TFSの材料は硫酸銅テストに反応しますか？
TFSの材料は硫酸銅テストに反応しますか？
TFS（錫フリー鋼）は、錫の代わりにクロムをコーティングした鋼の一種である。 硫酸銅試験は、主に金属缶や容器のワニス塗膜の品質と連続性を評価するために使用される。 TFS素材の場合、表面にワニスを塗布して硫酸銅試験を行った場合、その反応はTFS素材そのものではなく、ワニスの品質によるものである。...
缶コーティングのすすめ
缶コーティングのすすめ
ワニスは、金属缶の保護や装飾に重要な役割を果たします。 ここでは、目的別におすすめの商品をご紹介します： 内装用ワニス： 缶の中身を腐食から守り、製品の品質を維持するためには、適切な内装ニスを塗ることが不可欠です。 パッケージ製品の性質に応じて、エポキシ、アクリル、ポリエステルのコーティングを選択することができます。...
缶溶着における静電粉体塗装層とは？
缶溶着における静電粉体塗装層とは？
缶溶接の静電粉体塗装は、溶接部の保護と金属の露出を防ぐために施されます。 ここでは、「スーパーウィーマ」タイプの電気溶接容器のおおよその仕様を紹介します： 塗布幅です： 容器の内側がむき出しの状態：6～7mm ニス塗りのパッケージの内側：10～12mm フィルム重量です： インドアネイキッド：60/70gr/m2...
ブリキの粗さとワニスの塗布の関係
ブリキの粗さとワニスの塗布の関係
はじめに ブリキは、強度、可鍛性、耐食性などの特性から、金属パッケージの製造に広く使用されている材料です。 ブリキパッケージの製造において重要なことのひとつは、ニスを塗ることです。 今回は、ブリキの表面粗さとニスの塗布品質との関係を分析します。 ブリキの表面粗さ 表面粗さとは、ブリキの仕上げの特徴で、素材の表面に存在する微細な凹凸のことです。...
鋼の降伏強度はどのくらいですか？
鋼の降伏強度はどのくらいですか？
鋼材の降伏強度は、材料が弾性的な挙動を止め、塑性変形を始める点である。 言い換えれば、永久変形することなく材料に加えることができる最大応力のことである。 材料に荷重がかかると、最初は弾性変形し、荷重を取り除くと元の形状に戻るという性質があります。...
ブリキの技術的な特徴は何ですか？
ブリキの技術的な特徴は何ですか？
ブリキは、薄い鋼材に錫（すず）の層をコーティングして、腐食や酸化から保護したものです。 ブリキの技術的特徴としては、以下のようなものがある： 厚さ：ブリキの厚さは用途によって異なり、0.13～0.49mm程度です。 密度：ブリキの密度は約7.85g/cm³です。...
BPAとは何ですか？
BPAとは何ですか？
BPAとは、ビスフェノールAの略で、プラスチックや樹脂の製造に使われる化学物質です。 BPAは、ペットボトル、食品・飲料容器、CD・DVD、医療機器、玩具など、さまざまな消費財の製造に使用されています。 BPAは内分泌撹乱物質であり、人体のホルモン系を阻害する可能性があります。...
エポキシフェノールワニスって何？
エポキシフェノールワニスって何？
エポキシフェノール系ワニスは、金属表面の保護や装飾に使用される塗料の一種です。 エポキシ樹脂とフェノール樹脂を混合して接着し、強靭で耐久性のある保護膜を形成しています。 フェノール樹脂は耐薬品性を、エポキシ樹脂は機械的性質と接着性を提供します。 エポキシフェノール系塗料は、最も汎用性が高く、接着性や柔軟性に優れているため、深絞り包装に適しています。...
TFSとブリキの違いは何ですか？
TFSとブリキの違いは何ですか？
TFS（Tin Free Steelの頭文字をとったもの）とブリキは、金属パッケージの製造に使われる類似の素材です。 しかし、両者にはいくつかの重要な違いがあります。 まず、ブリキには電着によるスズ層とパッシベーション膜を、TFSにはクロムと酸化クロムからなる混合膜をコーティングする。...
ブリキの主なニス引き不良？
ブリキの主なニス引き不良？
ブリキの塗装工程では、いくつかの欠陥が発生することがあります。 以下は、代表的な不具合の例です： 接着不足：ブリキの表面にニスがうまく接着しない場合に起こる不具合です。 洗浄不足や不動態化処理不足など、表面処理の不備が原因である場合があります。 オレンジピール：ニスの表面にオレンジの皮のようなざらざらした質感があるのが特徴です。...
食品・飲料缶のエポキシ樹脂ワニス：特徴・用途・効果
食品・飲料缶のエポキシ樹脂ワニス：特徴・用途・効果
はじめに エポキシワニスは、食品・飲料缶の製造に欠かせない部材です。 その主な機能は、パッケージの内容物を保護し、パッケージされた製品の品質を保証することである。 本ホワイトペーパーでは、食品・飲料缶のエポキシワニスの特徴、用途、メリットについて解説します。 エポキシ樹脂ワニスの特徴...
BPANIワニス：食品・飲料缶用コーティングのイノベーション
BPANIワニス：食品・飲料缶用コーティングのイノベーション
はじめに BPANIワニスは、食品・飲料の金属パッケージ産業で使用される革新的なコーティング剤です。 この技術記事では、BPANIワニスの詳細情報、特性、用途、缶詰製品の保護と保存における利点について説明します。 BPANIワニスの特性 BPANIワニスは、缶詰や飲料の保護と品質保持のために特別に開発された高性能なコーティング剤です。...
BPANIとEpoxyコーティングの違い：技術比較
BPANIとEpoxyコーティングの違い：技術比較
はじめに ワニスは、金属パッケージ産業において、容器の保護や装飾を行うために不可欠な成分です。 市販されているワニスの中でも、BPANI（Bisphenol A Non-Intent）ワニスとエポキシワニスは、最も広く使われているワニスの一つです。...
リトルアイ」と呼ばれるニスの欠陥。
リトルアイ」と呼ばれるニスの欠陥。
金属パッケージ業界では、"目玉 "と呼ばれるニスの欠陥がよく問題になります。 この欠陥は、材料の表面に小さな円形の未塗装部分が現れることを特徴とし、パッケージの品質と外観に影響を与える可能性があります。 以下、この不具合の詳細な分析、原因、解決策について説明します。 欠陥「目」の原因 a)...
溶接工程における静電粉体の投与量を改善する方法
溶接における静電粉体の投与を改善するためには、いくつかのガイドラインに従うことが不可欠である： パウダーの粒子径が数ミクロンオーダーであり、塗布の平均厚みより大きな粒子が含まれていないことを確認する。 粒子径が小さいほど、被覆効果、流動性、溶接部に沿った静電パウダーの良好な分布が向上する。...
焼きなましとブリキの硬さの等価性
ブリキの硬度は、焼鈍工程と製造に使用される母材鋼に関係する。 焼きなましとは、鋼材を軟化させ延性を向上させるために施す熱処理である。 鋼は焼鈍すると硬度が低下し、絞り成形性が向上する。 一般に錫メッキは、その硬度によって単還元型と複還元型の2種類に分類される。 還元単一ブリキは還元二重ブリキより硬度が低い。 ブリキの硬度は、ロックウェルHR...
食品缶用ブリキの焼戻し
ブリキにはさまざまな硬化レベルがあり、それによって特性や用途が決まる。 ブリキ硬化の主なレベルを以下に示す： T1硬化：ブリキの中で最も柔らかい硬化レベル。 延性と展性が高く、イージーオープンの蓋の製造など、高い成形性が要求される用途に適している。 T2硬化：ブリキ硬化の中間レベル。...
TIN FREE STEEL（錫フリー鋼） TFS
TFSの名称は、英語の「TIN FREE STEEL」に由来しており、「錫を使わないスチール」と訳されています。 クロームメッキ」とも呼ばれています。 数十年前、ブリキの価格が高騰し、ブリキの供給源が枯渇する危険性があったため、製鉄所がブリキのリスクに対応するために始まったものです。...
缶詰の蓋や容器の錆取り
場合によっては、金属鋼製容器を使った缶詰の工業的工程で、容器本体と蓋の両方に酸化現象が起こり、商業的に不合格になることもある。...
ワニスの物理的性質の測定方法
ワニスの物理的特性を測定するには、以下のテストを行うことができる： ワニス膜の厚さ：最も正確な方法は、ワニス膜を剥がす前と剥がした後の表面のサンプルを計量することである。 通常、表面積4インチ四方の円形ディスクが使用される。 乾燥：ワニスがきちんと硬化したかどうかを判断するには、"メック"（メチルエチルケトン）テストを行う。...
すでにリトグラフが施されたリトープリントに最終ワニスを塗ることはできますか？
はい、すでにリトグラフされ、最終ニスが塗られたフィルムにニスを塗ることは可能です。 しかし、その前にいくつかの要素を考慮することが重要である： 追加ワニスが既存の最終ワニスと互換性があることを確認する。 コーティング剤同士の相性が悪いと、接着の問題や化学的な不適合が生じることがある。...
ブリキ缶のフランジが溶接で割れる原因は？
金属容器の溶接におけるフランジのひび割れは、いくつかの要因によって引き起こされる可能性がある。 代表的な原因としては、以下のようなものがあります： 溶接パラメーターが正しくない：溶接電流、機械速度、溶接ロール圧力が正しく設定されていない場合、タブに亀裂が入る可能性がある。...
ブリキ製食品缶のフランジにひびが入る理由
ブリキ製食品容器のフランジは、さまざまな要因で割れることがある： 薄くて硬い素材の使用：薄くて硬い素材を使用した場合、タンポンのフランジ加工技術によって、特に容器の直径が小さい場合、フランジの端に破損や亀裂が生じる可能性がある。 材料の潤滑不足またはワックスがけ：フランジ加工中の潤滑が不十分だと、摩擦が大きくなり、フランジに亀裂が入ることがある。...
金属製食品缶のワニスにブリスターや気泡が生じる。
ブリスターは、金属缶、特にパンネリングの弱くなった部分で発生する現象で、酸による攻撃で気泡が発生する。 これらの気泡は缶の完全性を損ない、包装食品の品質と安全性に影響を及ぼす可能性がある。 水ぶくれができる原因には、以下のようなものがある：...
深絞り加工時のブリキの破断原因
延伸中のブリキの破断は、いくつかの要因によって引き起こされる可能性がある。 最も一般的な原因としては、以下のようなものがある： 不適当な材料: 使用するブリキの厚さ、延性、調質などが絞り加工に適さない場合、加工中に破断することがある。 金型設計:...
ブリキの充填工程はフックの法則に従う。
フックの法則は弾性材料に適用され、外力が加わったときに材料がどのように変形するかを説明する。 この法則は、弾性限界と呼ばれるある点までは、変形（伸長または圧縮）は加えられた力に比例するというものである。 ブリキの深絞り加工では、板金に力を加えて特定の形状に成形する。 この過程でブリキは弾性変形と塑性変形を起こす。...
金属容器の再塗装
一般的な金属パッケージのコーティング・オプションには、主に液体コーティングと粉体コーティングの2種類がある。 どちらのタイプのワニスにも長所と短所があり、最適なワニスを選ぶには、その工程と製品に特有のニーズが必要となる。 リキッドワニス：これらのワニスは一般的にスプレー、ディッピング、ローリングによって塗布されます。...
ワニスについてどのような分析が行われているか
金属包装のコーティングに使用されるワニスを評価し、承認するために、いくつかの分析とテストが実施される。 これらの検査には以下が含まれる： 耐薬品性：包装食品に含まれる様々な化学物質との接触や腐食に対するワニスの耐性を評価する。 物理的耐性：ワニスは、傷、衝撃、変形に対する耐性を含め、取り扱い、保管、輸送条件に対する耐性を試験される。...
TFSの材料は硫酸銅テストに反応しますか？
TFS（錫フリー鋼）は、錫の代わりにクロムをコーティングした鋼の一種である。 硫酸銅試験は、主に金属缶や容器のワニス塗膜の品質と連続性を評価するために使用される。 TFS素材の場合、表面にワニスを塗布して硫酸銅試験を行った場合、その反応はTFS素材そのものではなく、ワニスの品質によるものである。...
缶コーティングのすすめ
ワニスは、金属缶の保護や装飾に重要な役割を果たします。 ここでは、目的別におすすめの商品をご紹介します： 内装用ワニス： 缶の中身を腐食から守り、製品の品質を維持するためには、適切な内装ニスを塗ることが不可欠です。 パッケージ製品の性質に応じて、エポキシ、アクリル、ポリエステルのコーティングを選択することができます。...
ブリキの製造工程
はじめに ブリキは、硬度、延性、強度などのユニークな特性により、金属パッケージ産業で広く使用されている材料です。 この素材は、薄い鋼鉄に錫の層をコーティングしたもので、外敵からの保護を強化するものです。 今回は、ブリキの製造工程について詳しく説明します。 ブリキの製造工程...
缶溶着における静電粉体塗装層とは？
缶溶接の静電粉体塗装は、溶接部の保護と金属の露出を防ぐために施されます。 ここでは、「スーパーウィーマ」タイプの電気溶接容器のおおよその仕様を紹介します： 塗布幅です： 容器の内側がむき出しの状態：6～7mm ニス塗りのパッケージの内側：10～12mm フィルム重量です： インドアネイキッド：60/70gr/m2...
ブリキの粗さとワニスの塗布の関係
はじめに ブリキは、強度、可鍛性、耐食性などの特性から、金属パッケージの製造に広く使用されている材料です。 ブリキパッケージの製造において重要なことのひとつは、ニスを塗ることです。 今回は、ブリキの表面粗さとニスの塗布品質との関係を分析します。 ブリキの表面粗さ 表面粗さとは、ブリキの仕上げの特徴で、素材の表面に存在する微細な凹凸のことです。...
鋼の降伏強度はどのくらいですか？
鋼材の降伏強度は、材料が弾性的な挙動を止め、塑性変形を始める点である。 言い換えれば、永久変形することなく材料に加えることができる最大応力のことである。 材料に荷重がかかると、最初は弾性変形し、荷重を取り除くと元の形状に戻るという性質があります。...
ブリキの技術的な特徴は何ですか？
ブリキは、薄い鋼材に錫（すず）の層をコーティングして、腐食や酸化から保護したものです。 ブリキの技術的特徴としては、以下のようなものがある： 厚さ：ブリキの厚さは用途によって異なり、0.13～0.49mm程度です。 密度：ブリキの密度は約7.85g/cm³です。...
BPAとは何ですか？
BPAとは、ビスフェノールAの略で、プラスチックや樹脂の製造に使われる化学物質です。 BPAは、ペットボトル、食品・飲料容器、CD・DVD、医療機器、玩具など、さまざまな消費財の製造に使用されています。 BPAは内分泌撹乱物質であり、人体のホルモン系を阻害する可能性があります。...
BADGEとは？
BADGEとは、Bisphenol A diglycidyl etherの略で、エポキシ樹脂の製造に使用される化学物質です。 これらの樹脂は、食品・飲料用コーティング剤、食品缶用コーティング剤、接着剤、シーラントなど、さまざまな製品に使用されています。 BADGEはビスフェノールの一種で、エポキシ樹脂の製造にモノマーとして使用されます。...
エポキシフェノールワニスって何？
エポキシフェノール系ワニスは、金属表面の保護や装飾に使用される塗料の一種です。 エポキシ樹脂とフェノール樹脂を混合して接着し、強靭で耐久性のある保護膜を形成しています。 フェノール樹脂は耐薬品性を、エポキシ樹脂は機械的性質と接着性を提供します。 エポキシフェノール系塗料は、最も汎用性が高く、接着性や柔軟性に優れているため、深絞り包装に適しています。...
TFSとブリキの違いは何ですか？
TFS（Tin Free Steelの頭文字をとったもの）とブリキは、金属パッケージの製造に使われる類似の素材です。 しかし、両者にはいくつかの重要な違いがあります。 まず、ブリキには電着によるスズ層とパッシベーション膜を、TFSにはクロムと酸化クロムからなる混合膜をコーティングする。...
ブリキの主なニス引き不良？
ブリキの塗装工程では、いくつかの欠陥が発生することがあります。 以下は、代表的な不具合の例です： 接着不足：ブリキの表面にニスがうまく接着しない場合に起こる不具合です。 洗浄不足や不動態化処理不足など、表面処理の不備が原因である場合があります。 オレンジピール：ニスの表面にオレンジの皮のようなざらざらした質感があるのが特徴です。...
食品・飲料缶のエポキシ樹脂ワニス：特徴・用途・効果
はじめに エポキシワニスは、食品・飲料缶の製造に欠かせない部材です。 その主な機能は、パッケージの内容物を保護し、パッケージされた製品の品質を保証することである。 本ホワイトペーパーでは、食品・飲料缶のエポキシワニスの特徴、用途、メリットについて解説します。 エポキシ樹脂ワニスの特徴...
BPANIワニス：食品・飲料缶用コーティングのイノベーション
はじめに BPANIワニスは、食品・飲料の金属パッケージ産業で使用される革新的なコーティング剤です。 この技術記事では、BPANIワニスの詳細情報、特性、用途、缶詰製品の保護と保存における利点について説明します。 BPANIワニスの特性 BPANIワニスは、缶詰や飲料の保護と品質保持のために特別に開発された高性能なコーティング剤です。...
BPANIとEpoxyコーティングの違い：技術比較
はじめに ワニスは、金属パッケージ産業において、容器の保護や装飾を行うために不可欠な成分です。 市販されているワニスの中でも、BPANI（Bisphenol A Non-Intent）ワニスとエポキシワニスは、最も広く使われているワニスの一つです。...
リトルアイ」と呼ばれるニスの欠陥。
金属パッケージ業界では、"目玉 "と呼ばれるニスの欠陥がよく問題になります。 この欠陥は、材料の表面に小さな円形の未塗装部分が現れることを特徴とし、パッケージの品質と外観に影響を与える可能性があります。 以下、この不具合の詳細な分析、原因、解決策について説明します。 欠陥「目」の原因 a)...
