溶接工程における静電粉体の投与量を改善する方法

溶接における静電粉体の投与を改善するためには、いくつかのガイドラインに従うことが不可欠である:

  1. パウダーの粒子径が数ミクロンオーダーであり、塗布の平均厚みより大きな粒子が含まれていないことを確認する。 粒子径が小さいほど、被覆効果、流動性、溶接部に沿った静電パウダーの良好な分布が向上する。
  2. パイプラインの流れを良くするためには、粉体を冷却する必要がある。 給気温度は20℃以下でなければならない。
  3. また、パウダーを塗布する前に溶接部を冷却することも重要である。 これにより、用途が改善され、使用する工具の寿命が延びる。
  4. パウダーが塗布されると、溶接部は炉の出口で冷却されなけれ ばならない。 これにより、フランジ加工に必要なワニスの柔軟性が増す。
  5. 塗布するパウダーの量は、溶接に必要な平らなワニスをあらかじめ確保しておいた領域を、ある程度オーバーラップして覆うのに十分な広さでなければならない。
  6. 粉体塗料の良好な塗布状態を確認するためには、次のようなパラメータをチェックする必要がある:塗布荷重、重合度、気孔率、滅菌工程での挙動。

これらのガイドラインに従うことで、溶接における静電粉体の投与量を改善することができる。

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