TFSの名称は、英語の「TIN FREE STEEL」に由来しており、「錫を使わないスチール」と訳されています。 クロームメッキ」とも呼ばれています。 数十年前、ブリキの価格が高騰し、ブリキの供給源が枯渇する危険性があったため、製鉄所がブリキのリスクに対応するために始まったものです。 TFSは、その類似した特性のために多くの用途でブリキに取って代わることができる素材であるため、すぐに金属パッケージのメーカーとユーザーの両方からの関心が高まりました。
 
 
特徴
 
TSFはブリキと同じ基本的な支持体である「鉄」を持っています。 それは、単純または二重のリダクションによって得られます。 しかし、その保護は、ブリキのように電着によるスズの層とパッシベーション膜ではなく、クロムと酸化クロムの混合皮膜で確保されている。
 
その機械的特性はブリキと同様で、基本的に母材である鋼によって規定され、すでに述べたように、両者に共通しているからである。  その摩擦係数はブリキよりも高く、ブリキよりも工具の摩耗が大きくなるが、ニスを塗ればこの作用は軽減される。
 
TFSの外観はブリキとは異なり、青みがかった灰色をしている。 これにより、透明なインクやワニスを使って特殊な効果を得ることができます。 慎重に取り扱わなければならない素材です。 傷にはかなり敏感で、プリントの跡がつくので手で触ることができず、この部分ではワニスとの接着力が落ちるので、手袋をして扱わなければなりません。 そのため、必ず両面を有機的にコーティングして使用する必要があります。 TFSの特徴の一つは、この種のコーティングに完璧な接着性を提供し、耐食性を高めることです。 現在、市場ではこの用途に適したさまざまなコーティングが提供されています。
 

製造業
 
この商品は1961年頃に日本で生まれました。 最初に製造したのは東洋鋼鈑で、「ハイトップ」という名前だったが、すぐに日本の他の鉄鋼会社も製造に加わり、「キャン・スーパー」などの名前が付けられた。 1965年以降は欧米の製鉄所でライセンス生産されていた。  
 
一般的に、製造には混合ラインを使用しており、錫メッキからクロムメッキへ、またはその逆へと短時間で切り替えることができます。 つまり、一般的にはブリキの生産ラインにTFSの生産に必要な要素を加えたものである。 これは、同じ母材を使って作業するラインのヘッドエンドと、制御、切断、梱包といったテールエンドの両方が共通であるという事実によって促進されます。
 
クロム、クロム酸化物コーティングはクロム酸溶液からの電気化学的析出によって達成され、コーティング層の厚さはE.2,8ブリキへのスズめっきの厚さよりはるかに小さいが、  しかし、皮膜の均一性は高く、気孔内の鉄金属の露出面積はこのようなブリキよりも小さい。
 
 
APPLICATIONS
 
TFSは、適切なワニス加工を施した後、多くの弱酸性食品に適合する保護を保証する素材である。 
 
–         3ピース」タイプの容器本体：通常の電気スポット溶接には適さない。 そのため、このケースでは、工業包装用の樹脂や熱可塑性セメントで継ぎ目を接着したボディに使用されています。
–         2ピース “タイプの容器本体：あらゆるタイプの深絞り容器に適している。 ブリキよりも良いかもしれません。同等のベーススチールから作ることができ、また、ドローイングストレス下でのワニスとの接着性に優れているからです。
–         資金：これは良い選択肢だ。 アグレッシブなものでなければ、幅広い製品に使用することができます。
–         カプセルと王冠：上記と同様。
–         装飾用の包装・容器（トレイ、箱など……）。 おもちゃなどです。
 
一般的に、よくニスを塗ったTFSは、E 2.8のブリキと同等の性能を持つことができます。