Torus Measurement Systems, azienda focalizzata sullo sviluppo e la produzione di sistemi per l’ispezione della qualità e il controllo dei processi nell’industria dell’imballaggio metallico, ha recentemente presentato le sue soluzioni di ispezione per gli aerosol. Queste applicazioni sono ampiamente utilizzate nell’industria dell’imballaggio aerosol per i test dimensionali e distruttivi durante la produzione.
Il Torus Z702 è un dispositivo di ispezione automatica delle bombole di aerosol, progettato per valutare una varietà di dimensioni importanti per soddisfare tutti i tipi di processi di produzione di aerosol, compresa la produzione di monoblocchi e di parti composite in due o tre parti.
A differenza di altre tecnologie basate sulla visione, una sorgente di luce focalizzata insieme a una telecamera di alta qualità e a un obiettivo altamente sensibile consente di ottenere immagini dettagliate della linea centrale dell’aerosol. Questi dati vengono raccolti dal software GaugeXplorer di Torus, che consente di misurare con precisione caratteristiche quali diametri, altezze, pendenze, profondità, intersezioni e angoli con un’approssimazione di +/- 0,030 mm.
D’altra parte, la collaudata tecnologia di misurazione del contatto attualmente in uso è dotata di trasduttori avanzati ad alta precisione per ottenere misurazioni accurate dei diametri interni, delle altezze complessive, dei diametri interni dei talloni, dell’altezza di chiusura interna e delle caratteristiche di planarità e parallelismo dei talloni. Il tutto con un livello di precisione eccezionale, con una variazione minima di +/- 0,030 mm.
Inoltre, l’operatore può accedere a tutte le funzioni di ispezione da diverse posizioni di rotazione, consentendogli di adattare le misure radiali alle esigenze del cliente. Secondo l’azienda Torus, lo Z702 offre una serie di vantaggi, come ad esempio: “Garantiamo misure accurate, affidabili e tracciabili 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana. I risultati delle misure non sono influenzati da alcuna influenza dell’operatore”, hanno aggiunto.
Con l’implementazione dell’automazione nel sistema, si è verificato un aumento delle ore di lavoro richieste dai dipendenti. Questa tecnologia consente di svolgere le attività in modo più efficiente e veloce, il che ha portato a una maggiore richiesta di produzione e quindi a un aumento del carico di lavoro. Nonostante i vantaggi dell’automazione, è importante trovare il giusto equilibrio per garantire una buona qualità di vita ai lavoratori.
L’obiettivo è migliorare il livello di conformità e aumentare la capacità di espansione. Inoltre, si intende eliminare qualsiasi pregiudizio dell’operatore, dando piena fiducia alla sua capacità di controllare il processo.
Il concetto di Torus Modular è stato creato per rendere più efficienti gli aggiornamenti futuri. I moduli di ispezione aggiuntivi per la misurazione di caratteristiche come il peso e la resistenza possono essere aggiunti senza problemi tramite l’opzione di aggiornamento Torus. In questo modo, non ci saranno problemi a modificare queste funzionalità in qualsiasi momento.
