Riduzione di CO2 grazie all’utilizzo dell’acciaio per container rasselstein®.

Andernach (Germania), 29.09.2022 – L’unico produttore tedesco di banda stagnata, thyssenkrupp Rasselstein GmbH, sta ampliando la sua strategia di sostenibilità e ora offre più prodotti per la riduzione delle emissioni di CO2 ai suoi clienti dell’industria del packaging. L’azienda ha inserito nel suo portafoglio la banda stagnata in acciaio bluemint®, prodotta con emissioni di CO2 ridotte. Per la produzione di bluemint® vengono utilizzati materiali alternativi al processo di produzione dell’acciaio. Questo riduce soprattutto l’uso del carbone per il processo di riduzione negli altiforni. Il risultato è una diminuzione reale delle emissioni di anidride carbonica.

L’utilizzo degli innovativi acciai da imballaggio rasselstein® nella produzione di chiusure “easy-open” per le lattine alimentari e per i tappi e i fondi delle bombolette aerosol consente di risparmiare ulteriormente sulle emissioni di CO2. È il risultato di uno studio condotto da Sphera Solutions per conto di thyssenkrupp Rasselstein ed è conforme agli standard DIN ISO 14040 / 14044. “Grazie alla riduzione dello spessore del materiale che rasselstein® Solidflex consente di ottenere significative riduzioni di CO2. Questo è di grande interesse per i nostri clienti che vogliono ridurre la loro impronta di CO2”, afferma Carmen Tschage, responsabile della comunicazione e dello sviluppo del mercato di thyssenkrupp Rasselstein GmbH. Questi dati sono stati confermati nell’ambito di una revisione critica da parte dell’istituto di controllo TÜV Süd.

Riduzione delle emissioni di CO2 grazie all’utilizzo di qualità di acciaio per imballaggi innovativi. rasselstein® Solidflex è un acciaio per imballaggi resistente e particolarmente plasmabile. Pertanto, rasselstein® Solidflex consente di utilizzare materiali di spessore inferiore per ottenere la stessa stabilità nella lattina. Con un’elasticità superiore al cinque per cento e una resistenza allo snervamento da 600 MPa a 750 MPa, il materiale è particolarmente adatto per applicazioni che, oltre a una buona resistenza, richiedono anche un’elevata formabilità, come le chiusure “easy-open” per le lattine alimentari o le cupole e i fondi delle bombolette aerosol. Lo straordinario: se si riducono gli spessori dei materiali di questi componenti, si possono ridurre anche gli spessori dei corpi delle lattine. A questo scopo, thyssenkrupp Rasselstein offre ai suoi clienti acciai speciali per container, che si adattano in modo ottimale al sistema completo. Il personale dell’assistenza tecnica di thyssenkrupp Rasselstein sarà lieto di suggerire le varie possibilità.

Nell’ambito dello studio, è stato valutato il risparmio di CO2 equivalente per l’uso della banda stagnata in una lattina per alimenti con un volume di riempimento di 425 millilitri. L’innovativa tecnologia dell’acciaio per imballaggi rasselstein® Solidflex consente di ridurre lo spessore del materiale per ottenere chiusure “easy-open”. Ciò si traduce in una riduzione delle emissioni di CO2. In questo modo, lo spessore di una chiusura “easy open” può essere ridotto da 0,18 mm a 0,16 mm. Di conseguenza, il peso della lattina si riduce dell’1,98%. Se consideriamo l’impatto sull’impronta di carbonio, questa misura rappresenta una riduzione del 2,14% nell’uso dei materiali. Sono 3,9 g di CO2 per tappo.
Il potenziale aumenta se, oltre alla chiusura rasselstein® Solidflex, si utilizzano anche qualità di acciaio per contenitori ottimizzate per il corpo e il fondo. In questo modo, il peso della lattina porta a un risparmio totale del 13,52% e l’impronta di carbonio si riduce del 13,52%. Ciò rappresenta una riduzione di CO2 dovuta al materiale di 18,4 g per lattina. Pertanto, la ricerca dimostra che, semplicemente cambiando il tipo di acciaio da imballaggio utilizzato a favore di rasselstein® Solidflex, si ottengono riduzioni di anidride carbonica perfettamente quantificabili. Soprattutto in combinazione con altri nostri materiali ottimizzati, le emissioni sono notevolmente ridotte”, afferma Tschage.

Anche nel caso della bomboletta aerosol si ottiene un chiaro potenziale di risparmio. Nella produzione di una bomboletta aerosol con un volume fino a 378 millilitri, il peso della bomboletta può essere ridotto del 14,34%. La riduzione delle emissioni di CO2 dovuta all’imballaggio in acciaio comporta una riduzione del 14,41% o di 22,0 g per bomboletta. In questo caso, sia la cupola che il fondo sarebbero realizzati in rasselstein® Solidflex e il corpo sarebbe costituito da un acciaio per contenitori adatto della gamma Rasselstein di thyssenkrupp.

La prima lattina in banda stagnata a riduzione di CO2 è entrata in produzione a marzo.

Un altro elemento importante della strategia di sostenibilità ambientale di thyssenkrupp Rasselstein è la lamiera d’acciaio bluemint®. Questo acciaio, prodotto da thyssenkrupp Steel Europe AG, è stato utilizzato per la prima volta nello stabilimento tedesco del produttore di banda stagnata in primavera.

L’acciaio bluemint® è disponibile come bluemint® puro e bluemint® riciclato. Le due varianti non differiscono dagli acciai classici in termini di caratteristiche del materiale, tranne che per le emissioni specifiche di anidride carbonica. L’alta qualità dell’acciaio per container rasselstein® viene mantenuta. Questi prodotti sono il primo successo di trasformazione nell’ambito della strategia climatica di thyssenkrupp Steel. “Nei prossimi anni, investiremo molto nell’innovazione e nelle tecnologie che avvicinano i nostri clienti, passo dopo passo, all’obiettivo comune della neutralità climatica e di un prodotto siderurgico rispettoso dell’ambiente”, ha dichiarato Tschage.

Uno dei primi clienti della banda stagnata in acciaio bluemint® è la nota azienda svizzera Ricola. Il produttore di caramelle alle erbe offrirà presto le sue perle alle erbe svizzere in lattine per alimenti a bassa emissione. “Nella nostra azienda sostenibilità e innovazione vanno di pari passo. Questo vale anche per il confezionamento dei nostri dolci alle erbe. Per questo motivo siamo la prima azienda del nostro mercato a utilizzare lattine in acciaio a basso tenore di CO₂. Per la produzione di acciaio bluemint® , thyssenkrupp Steel limita l’uso del carbone nel processo di riduzione dell’altoforno. La collaborazione con Hoffmann Neopac ha permesso di ottenere una confezione con un’impronta di carbonio molto più bassa rispetto a quella di una lattina tradizionale”, afferma il Dr. Martin Messerli, Chief Operating Officer di Ricola.

Zentis utilizza ora l’acciaio stagnato bluemint® anche per le chiusure delle sue conserve naturali di frutta. Sono prodotti da un cliente di thyssenkrupp Rasselstein, Pano
Verschluss GmbH. thyssenkrupp Rasselstein vuole promuovere ulteriormente le innovazioni di prodotto sostenibili in futuro. A tal fine, è stato appena creato un reparto separato presso thyssenkrupp Rasselstein. “Vogliamo offrire la solita alta qualità con le nostre idee e i nostri prodotti. Inoltre, stiamo valutando l’impatto sulle emissioni di CO2 dei nostri nuovi sviluppi e il modo migliore per ridurle durante la produzione. In questo modo garantiamo ai nostri clienti la consueta alta qualità dei nostri prodotti, nel rispetto dei più rigorosi criteri di sostenibilità”, Tschage annuncia.