FORNO TOPDRYER

Nuovo sistema di catena (sviluppato da HMD) con rulli sintetici e guida laterale della catena, riduzione del rumore. La nuova catena ha una frequenza di lubrificazione inferiore, non si contamina a causa del grasso. I rulli sintetici durano più a lungo e hanno una vita utile più lunga rispetto ai rulli di metallo e di carbonio. Niente più energia di carbonio all’interno del tunnel, niente più inquinamento.

Descrizione

  • Armadi di comando decentralizzati per una trasmissione ottimale del segnale e un breve tempo di reazione
  • Nuovo tipo di wickets “Double chrome tube wickets”.
  • Meno peso, più stabilità, nessuna vibrazione.
  • Visualizzazione della quantità di solvente in %.
  • Consumo di gas.
  • Consumo energetico.
  • Consumo d’aria.
  • Gestione dell’energia secondo la norma DIN ISO 500001.
  • Efficienza energetica.
  • Nuovo sistema di catena (sviluppato da HMD) con rulli sintetici e guida laterale della catena, riduzione del rumore.
  • La nuova catena ha una frequenza di lubrificazione inferiore, non si contamina a causa del grasso.
  • I rulli sintetici durano più a lungo e hanno una vita utile più lunga rispetto ai rulli di metallo e di carbonio.
  • Niente più energia di carbonio all’interno del tunnel, niente più inquinamento.
  • Il trasporto a catena richiede meno energia elettrica.

Alta produttività

  • Un volume d’aria più grande con una sezione trasversale più ampia permette un flusso d’aria più silenzioso e bilanciato
  • Avanzamento a paletta con sistema di frenata dinamica per un caricamento delicato del foglio
  • Sistemi dinamici di frenata e accelerazione della lama per garantire una gestione fluida della lama, mantenendo una qualità perfetta della lama senza danni.
  • Velocità di produzione fino a 8.000 fogli/ora.

Zona di raffreddamento

  • La zona di raffreddamento fornisce un flusso d’aria ottimale grazie a due ventole radiali ad alte prestazioni
  • Controllo FU per tutti i ventilatori

Facile da usare

  • Innovativo schema di monitoraggio per un facile controllo dell’intero essiccatore.
  • Memoria di impostazione del lavoro per una ricarica veloce e affidabile dei lavori ripetuti
  • Confronto dettagliato tra obiettivo e valore reale
  • Visualizzazione in tempo reale dei parametri di produzione come il consumo di gas.
  • % Carico di solvente all’interno dell’inceneritore

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