La Germania è uno dei maggiori produttori di tappi a corona, con oltre 22 miliardi di tappi all’anno. Il loro successo dipende principalmente dalla qualità di questi prodotti, che devono sigillare le bottiglie e impedire la fuoriuscita dei liquidi gassati.


Il tappo a corona utilizza una guarnizione elastomerica per formare la parte interna con un granulo e viene applicato anche un adesivo. La combinazione di questi materiali viene attivata a circa 150°C e strizzandola rapidamente, contando in media 83 volte al secondo.


Oltre alla velocità, è importante ottenere la giusta temperatura per la guarnizione in elastomero termoplastico per ottenere un buon risultato. Per questo motivo, i sensori vengono utilizzati per generare misure senza contatto per verificare che i tappi siano alla temperatura desiderata nella linea di produzione.
Per i primi esperimenti è stato utilizzato un sensore ottico con un tempo di risposta di 1 millisecondo, che ha permesso di rilevare 12 misure di temperatura nell’area della calotta della corona. Una volta verificato il diagramma temperatura-tempo, si è deciso di optare per una registrazione più dettagliata della distribuzione, per cui si è deciso di acquistare un nuovo tipo di sensore, più veloce e quindi in grado di fornire un maggiore dettaglio temporale durante la misurazione.


La più recente tecnologia nel campo della produzione industriale è stata utilizzata per creare un dispositivo in grado di rilevare la temperatura entro 90 microsecondi. Ciò significa che è in grado di effettuare 1.600 misurazioni e garantire così un processo di riscaldamento costante del tappo alla massima velocità, assicurando così un migliore risultato di sigillatura.


Il sensore Optris è dotato di un rivelatore composto da arseniuro di indio e antimonio che consente di misurare le basse temperature da 0°C in soli 90 µs. Questa combinazione consente di ottenere un campo di misura preciso.