L’installazione di un forno Nitrex per la nitrurazione/nitrocarburazione in batch ha aperto nuove possibilità in termini di efficienza del processo e capacità produttiva per Beymetal Alüminyum. L’azienda ha collaborato con Nitrex per potenziare le sue capacità di nitrurazione interne al fine di migliorare l’efficienza e la scalabilità.
Con un forno di dimensioni molto più grandi e capacità tecnologiche avanzate, Beymetal aumenta la produzione di stampi per soddisfare la crescente domanda di produzione. Il modello di forno NX-1015, con una capacità di 2.000 kg, è dotato di nitrurazione controllata Nitreg e nitrocarburazione controllata Nitreg-C, progettato per trattare le matrici di estrusione dei profili di alluminio utilizzati nelle applicazioni architettoniche. Queste tecnologie garantiscono un controllo preciso sulla profondità dello strato uniforme e sulla formazione dello strato di nitrurazione/nitrocarburazione. Questo migliora le proprietà meccaniche delle matrici di estrusione, con una conseguente maggiore durata e un rendimento più elevato per matrice, riducendo in definitiva i costi complessivi degli utensili per Beymetal. Inoltre, il nuovo impianto contribuisce a un uso più efficiente dei mezzi di produzione e riduce il consumo di elettricità.
Una soluzione su misura per l’efficienza e la sostenibilità
“Questo sistema Nitrex è il primo del suo genere a Izmir e si aggiunge al nostro impressionante curriculum di oltre 30 installazioni in tutta la Turchia”, ha dichiarato Utku Inan, rappresentante Nitrex in Turchia.
ha dichiarato Utku Inan, rappresentante Nitrex in Turchia. Per Beymetal Alüminyum, Nitrex ha fornito una soluzione su misura per l’efficienza e la sostenibilità, ha aggiunto.
