Attualmente, gli impianti di produzione di lattine e coperchi per bevande in alluminio sono molto richiesti per diversi fattori, uno dei quali è la sostenibilità dei loro prodotti, in quanto sono riciclabili al 100%. La domanda di lattine e chiusure in alluminio riguarda tutte le categorie di bevande, bibite, succhi di frutta o caffè pronti per l’uso, e ciò impone ai produttori di aumentare l’efficienza delle loro linee di produzione e di ridurre gli errori di produzione.
Ogni produttore di lattine e chiusure in alluminio ha accesso allo stesso tipo di macchinari (OEM), agli stessi fornitori di materie prime e agli stessi produttori di utensili o strumenti di misura, ma non tutti gli impianti di lattine e chiusure in alluminio hanno la stessa efficienza o gli stessi costi di conversione. Qual è la ragione di questa differenza, che spesso si verifica tra stabilimenti gemelli dello stesso gruppo di aziende? La differenza sta fondamentalmente nelle persone.
La differenza tra gli impianti di lattine e coperchi buoni e quelli meno buoni è data dal personale. Questo tipo di personale ha per lo più una conoscenza ampia e approfondita del processo di produzione, è impegnato nel processo e nel proprio ruolo all’interno dell’azienda o della linea di produzione, e c’è un unico obiettivo comune in tutte le aree di produzione, che è quello di produrre lattine di alta qualità rispettando le specifiche al primo tentativo.
In una linea di produzione di lattine per bevande in alluminio ci sono circa 23 macchine, le linee di produzione funzionano tra le 1800 e le 2000 lattine al minuto, una piccola svista o un cambiamento nel processo può generare grandi quantità di prodotto non conforme, quindi la conoscenza approfondita del processo da parte del personale della linea e un solido sistema di monitoraggio della qualità delle lattine ci daranno la linea guida per controllare qualsiasi deviazione che si verifichi sulla linea di produzione.
È estremamente importante sviluppare personale con un’ampia conoscenza del processo produttivo, sviluppare specialisti in ogni parte del processo o dei macchinari, avere un buon sistema di introduzione al processo produttivo e un programma di formazione ben strutturato per sviluppare le loro competenze a vari livelli, dai concetti di base agli argomenti avanzati nella trasformazione dei metalli o nella risoluzione dei problemi.
Il personale che ha una conoscenza approfondita del processo di produzione, che è ben informato e che ha obiettivi di produzione chiari, un obiettivo comune per tutte le aree di produzione e un elevato impegno di squadra, farà una grande differenza nel raggiungimento di un impianto di produzione ad alte prestazioni. Ogni buon inizio inizia con un robusto programma di induzione alle linee di produzione, che permette di costruire i blocchi di conoscenza del processo, dei macchinari e del prodotto da fabbricare, che sono le lattine per bevande e i coperchi in alluminio.
Come primo passo, il processo di produzione delle lattine di alluminio o dei tappi per bevande dovrebbe essere compreso in dettaglio in modo visivo con il diagramma SIPOC, dove il fornitore (S), l’input al processo (I), il processo di trasformazione (P), l’output o prodotto del processo (O), l’output del processo (O) e l’output del processo (P) sono descritti in modo preciso. (O) e il cliente o il processo successivo (C); con questo approccio si passerebbe poi a una comprensione dettagliata del processo produttivo.
Sulla base di quanto detto, si può concludere che è di estrema importanza sviluppare il personale operativo che supporterà le linee di produzione in modo che conosca in dettaglio tutti i processi coinvolti nella formazione del prodotto, siano essi tappi o lattine in alluminio a 2 pezzi per bevande. Le persone devono comprendere nel dettaglio tutti gli aspetti di sicurezza, funzionamento, qualità, manutenzione e analisi dei guasti di ogni macchina o processo che gestiscono e di cui sono responsabili. Questa buona conoscenza ci aiuterà a produrre lattine di alta qualità, ad aumentare l’efficienza, a trasmettere le conoscenze agli altri membri del team, a ridurre gli scarti di metallo all’origine e ad aumentare la produzione che inciderà sul costo di conversione dei prodotti e ci aiuterà a soddisfare l’offerta di lattine e tappi in alluminio molto richiesti.
L’industria dell’alluminio guida l’azione per il clima alla COP28 con l’impegno a riciclare completamente le lattine entro il 2050
Pieghe del collo: Un difetto comune della lattina
Migliorate il vostro processo di produzione di lattine per bevande in alluminio con l’aiuto di BetterCans
NOVELIS INNOVA LE ESTREMITÀ DELLE LATTINE IN ALLUMINIO
IL MIRACOLO INGEGNERISTICO DI UNA LATTINA
NOVELIS INNOVA LE ESTREMITÀ DELLE LATTINE IN ALLUMINIO
IL TASSO DI RICICLAGGIO DEGLI IMBALLAGGI IN ALLUMINIO È SULLA BUONA STRADA PER SUPERARE L’OBIETTIVO DEL 2021
Red Bull e Rauch costruiranno un centro comune di produzione, inscatolamento e distribuzione da 740 milioni di dollari
Ball annuncia un nuovo impianto di produzione di terminali in alluminio
Lattine di alluminio e acciaio contenitori altamente sostenibili
