Per calcolare il costo applicato di una vernice, è necessario considerare diversi fattori, tra cui il consumo della vernice, il costo della vernice per unità di peso o volume e altri costi associati, come la diluizione e i solventi di pulizia utilizzati nel processo di applicazione della vernice.

Il processo di calcolo prevede generalmente le seguenti fasi:

  1. Determinare il consumo di vernice: stabilire la quantità di vernice utilizzata nel processo di verniciatura, misurando le medie del consumo effettivo in un periodo specifico.
  2. Costo della vernice: conoscere il prezzo della vernice per unità di peso o di volume per calcolare il costo totale della vernice utilizzata.
  3. Costi aggiuntivi: includere i costi dei solventi utilizzati sia per la diluizione della vernice che per la pulizia dopo il processo di verniciatura.
  4. Calcolo del costo unitario: una volta note le quantità e i costi, la quantità di vernice consumata viene moltiplicata per il suo prezzo per ottenere il costo totale della vernice. A questo costo si aggiungono le spese aggiuntive relative alla vernice.
  5. Costo standard per contenitore: per ottenere il costo standard applicato della vernice per contenitore, il costo totale della vernice (compresi i costi aggiuntivi) viene diviso per il numero di contenitori verniciati.
  6. Inclusione dei costi fissi: per ottenere il costo completo dell’imballaggio, sarebbe necessario incorporare successivamente una serie di costi fissi, come quelli di riparazione e manutenzione, tra gli altri.

È importante ricordare che il costo applicato della vernice può essere influenzato anche dall’efficienza del processo di applicazione, dal recupero e dal riutilizzo dei materiali e dall’utilizzo della vernice nel processo produttivo.