La stazione necker è una parte del processo di produzione di lattine per bevande in alluminio in cui il diametro della sezione superiore della lattina viene ridotto per accogliere l’estremità più piccola.
Ecco come funziona:
- La lattina, ancora cilindrica, viene caricata su un ascensore.
- Il movimento assiale del sollevatore preme il bordo aperto della lattina contro l’utensile esterno.
- Il bordo superiore della lattina è ripiegato verso l’interno e il diametro è ridotto cilindricamente di circa 1 mm.
- Il sollevatore viene rimosso e il barattolo viene spinto fuori dall’utensile con aria compressa.
- Il barattolo viene quindi trasportato alla stazione successiva, dove viene ulteriormente ridotto di diametro seguendo la stessa procedura.
Questo processo viene ripetuto in un totale di 15 stazioni fino al raggiungimento del diametro finale desiderato.
La stazione necker, nota anche come necker (Die Necker), è una macchina utilizzata nel processo di produzione delle lattine per bevande in alluminio. La sua funzione principale è quella di ridurre il diametro dell’imboccatura della lattina attraverso una serie di rastrelliere.
Prima di passare attraverso la fustellatrice, sulla parte superiore della lattina viene applicato un film di paraffina per evitare la formazione di grinze durante il processo di formatura. Il barattolo viene quindi pressurizzato e la sua bocca viene posizionata tra i punzoni Necking Die e Knockout per eseguire riduzioni di diametro in diverse stazioni.
È importante che l’uniformità dello spessore del materiale e le condizioni dei rivestimenti applicati in quest’area siano adeguate, poiché lo stampo di colmatura e la sua geometria non cambiano durante la produzione.
Una volta formato il collo della lattina, questa viene passata al tester luminoso, che ne verifica la conformità ai requisiti di qualità. Se la lattina soddisfa gli standard, viene trasportata nell’area di pallettizzazione, dove viene imballata ed etichettata secondo le specifiche del cliente/confezionatore.