“Il futuro degli imballaggi per alimenti e bevande: tecnologie innovative e soluzioni sostenibili per un mondo che cambia”.
Secondo un recente studio, l’industria dei prodotti in scatola continuerà a crescere enormemente fino al 2029, raggiungendo una cifra stimata di 46,5 miliardi di dollari. Ciò è dovuto principalmente al fatto che le lattine sono altamente riciclabili e sono strumenti efficaci per preservare i sapori e il contenuto dei prodotti, oltre a nuovi design innovativi che aiutano gli acquirenti a distinguere meglio i marchi e i prodotti. Pertanto, non c’è dubbio che l’industria alimentare continuerà a spingere l’uso di questi imballaggi.
L’industria delle lattine è stata motivata a cercare soluzioni innovative per soddisfare la crescente domanda senza incorrere in costi più elevati. Un’alternativa interessante è quella di avvalersi del supporto di partner di fornitura qualificati, particolarmente utile per quanto riguarda i rivestimenti. L’installazione della giusta attrezzatura tecnica sarebbe un investimento che farebbe la differenza nel prevenire i problemi prima che si verifichino, riducendo così i tempi e i costi quando si verificano.
Affrontare le sfide in modo proattivo
Un modo per trovare una soluzione prima che si verifichi un problema è la risoluzione proattiva, che consiste nell’anticipare le potenziali sfide e nel prepararsi ad affrontarle. Ciò avviene prestando attenzione ai potenziali fattori problematici e lavorando per la loro prevenzione attraverso l’implementazione di controlli appropriati.
Quando si cerca un partner di fornitura, assicurarsi di sceglierne uno che offra assistenza tecnica per affrontare i problemi e ridurre i tempi di inattività. Inoltre, si consiglia di contattare il team prima di qualsiasi progetto di manutenzione programmata, in modo che possa esaminare il funzionamento dell’apparecchiatura.
Per stare al passo con i progressi tecnologici, è consigliabile effettuare audit regolari per verificare il corretto funzionamento di ogni elemento della linea di produzione. Queste provette garantiscono la corretta applicazione dei rivestimenti alle velocità, alle temperature e ai volumi stabiliti sopra. Inoltre, PPG offre servizi aggiuntivi come la termoprofilatura per i forni di polimerizzazione.
PPG Professionals ha aiutato uno dei suoi clienti con i forni di polimerizzazione. Grazie all’utilizzo di sistemi avanzati e all’esperienza tecnica del team, il cliente è stato in grado di comprendere le temperature e le velocità necessarie per produrre lattine per bevande in modo uniforme. Questo monitoraggio gli ha fornito dati utili in caso di problemi nel processo di produzione.
L’assistenza professionale da parte del team di un fornitore si presenta come il modo migliore per evitare i problemi prima che si presentino, il che, in fin dei conti, dovrebbe far risparmiare tempo e budget in cantiere.