HITO DE LA ALEMANA THYSSENKRUPP STEEL HACIA EL ACERO CLIMÁTICAMENTE NEUTRO

La alemana Thyssenkrupp Steel ha logrado con éxito un hito importante en el camino de la transformación ecológica hacia el acero climáticamente neutro. El enfoque para reducir las emisiones de CO2 en el alto horno, que ha sido asegurado de forma independiente por el organismo de certificación internacional DNV, ha permitido el ahorro de las emisiones de carbono a una cantidad específica del producto bluemint ®puro.  En concreto, la intensidad de las emisiones de carbono por tonelada de acero producida se ha reducido en un 70 por ciento.

La compañía ha informado que los primeros lotes han sido entregados bajo el nuevo nombre de marca bluemint ® de acero. El primer cliente ha sido Kaldewei, un constructor de baños premium con sede en Ahlen. Además señala que los beneficios que se pueden lograr con este enfoque también fueron ratificados por el Instituto Wuppertal para el Clima, el Medio Ambiente y la Energía, asesor de thyssenkrupp Steel en el proyecto.

Este efecto positivo se logra mediante el uso de hierro ya reducido (HBI). Esto permite un menor consumo de carbón en el proceso de reducción en el alto horno. Priti Hoffmann, líder de sostenibilidad, Benelux en DNV detalla que “la metodología para calcular los ahorros de CO2 relacionados con el producto está de acuerdo con el Protocolo de Gases de Efecto Invernadero reconocido internacionalmente».

Por su parte, Bernhard Osburg, director ejecutivo de thyssenkrupp Steel, añade que “es importante que podamos ofrecer a nuestros clientes productos que contribuyan a una reducción real y medible de dióxido de carbono lo más rápido posible. Ahora vamos a ampliar gradualmente la comercialización de nuestra CO 2 bluemint -reducido ® gama de acero y ya han comenzado las negociaciones con un número de clientes adicionales “.

El acero puro bluemint ® que se está entregando ahora forma parte de la estrategia de transformación integral de thyssenkrupp Steel. El hito crucial en la transformación de la acería integrada más grande de Europa hacia la neutralidad climática será la sustitución de los altos hornos convencionales por plantas de reducción directa alimentadas con hidrógeno. La puesta en servicio de la primera planta a gran escala que incluye un fusor está prevista para 2025.