यह वर्णन करता है कि सीमर टूल्स में टाइटेनियम नाइट्राइड के साथ उपचार में क्या शामिल है और इससे क्या फायदे मिलते हैं

परिचय

कंटेनर सीमर तेजी से जटिल मशीनें होती जा रही हैं। शीतल पेय और कार्बोनेटेड पेय भरने जैसे उद्योगों में समापन गति बहुत अधिक है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले संचालन की मांग होती है। हाल के वर्षों में इसके निर्माताओं द्वारा किए गए सुधारों में टाइटेनियम नाइट्राइड से उपचारित क्लोजिंग मैंड्रेल और रोलर्स – या ट्रॉलियों का उपयोग शामिल है।

परंपरागत रूप से, समापन उपकरण उच्च क्रोमियम सामग्री के साथ उपकरणों के लिए गैर-विकृत प्रकार के स्टील्स के साथ बनाए गए थे। उदाहरण के लिए, स्पेन में सबसे आम कोडिंग के अनुसार एक F521। टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग के उपयोग से, शुरुआती स्टील समान हो सकता है, यहां तक ​​कि इसका तैयार उपचार भी। अंतर इस सामग्री के साथ सुरक्षा की एक पतली सतह परत प्रदान करने में है। यह इसे विशिष्ट सुनहरे रंग का स्वरूप प्रदान करता है जिसे हम सभी जानते हैं।

कवर

टाइटेनियम, प्रतीक Ti, एक चांदी-सफेद धातु तत्व है जिसका उपयोग मुख्य रूप से मजबूत, हल्के मिश्र धातु तैयार करने के लिए किया जाता है। इसमें संक्षारण के प्रति उच्च प्रतिरोध और महान यांत्रिक प्रतिरोध है, लेकिन यह स्टील की तुलना में बहुत अधिक महंगा है, जो इसके औद्योगिक उपयोग को सीमित करता है। टाइटेनियम 610 डिग्री सेल्सियस पर ऑक्सीजन के साथ जलकर टाइटेनियम डाइऑक्साइड बनाता है और 800 डिग्री सेल्सियस पर नाइट्रोजन के साथ जलकर टाइटेनियम नाइट्राइड (टीआईएन) बनता है।

टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें टाइटेनियम को फास्टनर टूलींग की बाहरी सतह पर उच्च तापमान पर पिघलाया जाता है, चाहे वह चक हो या व्हीलब्रो। वास्तव में, टाइटेनियम नाइट्राइड के अनुप्रयोग के लिए दो प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है। एक प्रक्रिया भौतिक जमाव (पीवीडी) है, दूसरी रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) है।

दोनों प्रणालियों के बीच अंतर बहुत बड़ा है। पीवीडी का उपयोग कम तापमान पर किया जाता है, उदाहरण के लिए 480º C पर। यह वास्तव में एक कॉस्मेटिक कोटिंग है, जिसका टूलींग के निष्पादन में बहुत कम या लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। प्रगतिशील अनुसंधान विकास के माध्यम से, सीमर टूलींग प्रदर्शन में सुधार की एक गंभीर विधि के रूप में पीवीडी प्रणाली को जल्द ही समाप्त कर दिया गया। सीवीडी प्रणाली को 1000º C पर लागू किया जाता है, इस तापमान पर टाइटेनियम वास्तव में उस सामग्री की सतह पर पिघलता है जिसे लेपित किया जा रहा है।

थोड़ा और विस्तार से जाने पर, सीवीडी या “रासायनिक वाष्प जमाव” एक रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) तकनीक है और कुछ पूर्ववर्ती गैसों से शुरू होने वाली सामग्री पर कोटिंग्स के आवेदन की अनुमति देती है जो थर्मल सक्रियण के माध्यम से प्रतिक्रिया करती है।

जिस विशिष्ट मामले पर हम चर्चा कर रहे हैं, उसमें चुने गए स्टील पर TiN (टाइटेनियम नाइट्राइड) की एक परत जमा की जाती है। ऐसा करने के लिए, TiN वाष्प अवस्था में लगभग 1000º C पर होता है और एक परत बनाता है जो ऑक्साइड परत के समान होती है जो वायुमंडल से ऑक्सीजन स्टील के एक टुकड़े पर उत्पन्न होती है। अंतर यह है कि यह परत केवल गर्मी और संपर्क से चिपक जाती है। दोनों के बीच एक मजबूत मिलन बना रहता है, क्योंकि स्टील का कुछ हिस्सा TiN की ओर फैलता है और टाइटेनियम नाइट्राइड स्टील की ओर फैलता है, लेकिन वे एक-दूसरे के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं, इसलिए रासायनिक प्रतिक्रिया के बारे में बात करना संभव नहीं है। सच तो यह है कि यह शुद्ध भौतिक आसंजन है।

सीवीडी प्रणाली का एक सिद्ध प्रदर्शन रिकॉर्ड है। हालाँकि, औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया में, उच्च तापमान के कारण, टुकड़ों के विरूपण का एक महत्वपूर्ण जोखिम होता है। हालाँकि, विशिष्ट कंपनियाँ प्रक्रिया के बहुत कठोर नियंत्रण के माध्यम से इसे संतोषजनक ढंग से हल करने में कामयाब रही हैं।

कोटिंग 3 माइक्रोन मोटी है. टाइटेनियम नाइट्राइड को पेश करने के कई कारण हैं:

1.- औजारों की सतह की कठोरता को बढ़ाता है।

2.- यह सतह की फिनिश में काफी सुधार करता है। इससे एल्युमीनियम, टिनप्लेट और टीएसएफ कैप की समापन प्रक्रिया के दौरान होने वाली बाहरी वार्निश की क्षति की मात्रा कम हो जाती है।

3.- घटकों के जीवन में पर्याप्त सुधार, विशेष रूप से समापन ट्रकों में, जहां अवधि औसतन 3 गुना बढ़ा दी गई है।

यह अंतिम लाभ पहली बार फोर्कलिफ्ट के निर्माण में विशेष रूप से दिलचस्प है, जो आमतौर पर चिह्नित टूट-फूट दिखाता है।

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