सारांश

धातु सुविधाओं में चिमनी कैप्स के निर्माण के लिए सूचना।

उपयोग

टोपी एक टुकड़ा है जो गैस चालन ट्यूब या चिमनी के अंत को खत्म करता है। यह हमेशा औद्योगिक सुविधा की छत पर बाहर स्थित होता है और इसके अलग-अलग कार्य हो सकते हैं, जिनमें अन्य शामिल हैं:

– बाहरी हवा की पहुंच को सुगम बनाएं।

– औद्योगिक प्रक्रिया में उत्पन्न गैसों को बाहर निकलने की अनुमति दें।

– औद्योगिक सुविधा में बारिश, ओलावृष्टि या अन्य वायुमंडलीय एजेंटों के प्रवेश को रोकें।

– बाहरी तत्वों को उनके द्वारा संरक्षित वाहिनी में प्रवेश करने से रोकें, जैसे पत्ते, प्लास्टिक, कागज, पक्षी, आदि। जो वाहन चलाने में बाधक है।

यह नाम उस समानता के कारण प्राप्त होता है जो एक छोटी टोपी को प्रस्तुत करता है जो एक ऊर्ध्वाधर गैस नाली के सिर या अंत को कवर करता है।

इसका आंतरिक आकार और डिज़ाइन उस कार्य से संबंधित है जो यह सुविधा में करता है। धातु उद्योग के मामले में, इसका उपयोग अक्सर होता है और लगभग हमेशा उन बिंदुओं से जुड़ा होता है जहां ज्वालामुखियों की रिहाई के साथ दहन या गर्मी का अनुप्रयोग उत्पन्न होता है। विशेष रूप से इसमें प्रयोग किया जाता है:

– शीट वार्निशिंग लाइनों में पोलीमराइजेशन ओवन।

– शीट लिथोग्राफी लाइनों में स्याही सुखाने वाले ओवन।

– कैप्सूल और तलवों पर रबर जोड़ों के पोलीमराइजेशन के लिए ओवन।

– साइड वेल्डिंग सुरक्षा वार्निश के लिए पोलीमराइजेशन ओवन।

– पेय पदार्थों के लिए “टू-पीस” कंटेनरों के लिए विनिर्माण लाइनें।

– वगैरह।

इन टोपियों का निर्माण गैस चालन में विशेष घरों को सौंपा गया है, लेकिन उनका आदेश हमेशा उचित नहीं होता है, या तो आसपास के क्षेत्र में इस प्रकार की कोई फर्म नहीं होती है, या काम की कम मात्रा के कारण या केवल अर्थव्यवस्था के कारण। इसलिए, कभी-कभी यह धातु कंपनी ही होती है जो उनके डिजाइन और निर्माण को अंजाम दे सकती है। इस कारण से, इस काम में हम प्रस्तुत करते हैं कि कैसे परिभाषित किया जाए, इसके उपयोग के आधार पर, इस उद्योग के लिए एक टोपी की विशेषताएं।

सक्शन कैप

इसका उपयोग बाहर से हवा के सेवन के लिए किया जाता है। इस उपयोग का एक विशिष्ट मामला सुरंग-प्रकार के ओवन के अंतिम भाग में है, जिसका उपयोग फ्लैट लैमिनेटेड पैकेजों के लिए वार्निशिंग और प्रिंटिंग लाइनों में किया जाता है।

एक बार वार्निश और स्याही के पोलीमराइज़ेशन और सुखाने के चरण के समाप्त होने के बाद, इस क्षेत्र में बाहर से बड़ी मात्रा में ताज़ी हवा को ढेर करने से पहले ठंडा करने के लिए आवश्यक है। यह हवा वायुमंडल से शक्तिशाली पंखों के माध्यम से ली जाती है। बाहर की हवा लिथोग्राफी रूम की छत पर लगे पाइपों के जरिए उन तक पहुंचती है। उक्त ट्यूबों को कैप्स द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए जो इस सेवन की अनुमति देते हैं, जिसे “आकांक्षा” प्रकार कहा जाता है। आरेखण संख्या 1 इन विशेषताओं के एक ओवरशूट की ऊंचाई में एक खंड प्रस्तुत करता है।

चित्र संख्या 1: सक्शन टॉप

इसका कार्य चिमनी के मुंह को ढंकना है, वायुमंडलीय हवा को एक छेद के माध्यम से एक गोलाकार मुकुट के आकार में और उसके आधार पर स्थित होने की अनुमति देता है।

इसमें एक आवरण 1, चिमनी का एक विस्तार, एक आवरण 3 होता है, जो पूरे को कवर करता है, और एक स्कर्ट या ढाल 2, जो पक्षों की रक्षा करता है। यह सब एक ढांचे पर संरचित है।

टोपियां जस्ती शीट धातु और स्टील प्लेट या प्रोफाइल से बनी होती हैं। तालिका संख्या 2 सक्शन कैप के प्रत्येक भाग को चित्र संख्या 1 में सूचीबद्ध करता है, जो प्रत्येक घटक के लिए आवश्यक मात्रा, मूल्यवर्ग, सामग्री या टिप्पणियों को दर्शाता है।

तालिका संख्या 2: सक्शन कैप के लिए सामग्री।

बोनट के आयाम उस पाइप के व्यास से निर्धारित होते हैं जिसकी वह रक्षा करता है। लिथोग्राफी भट्टियों के मामले में हम चर्चा कर रहे हैं, इन पाइपों का व्यास आमतौर पर हमेशा 500 मिमी से अधिक होता है। विभिन्न चिमनी व्यास के आकार के एक व्यावहारिक उदाहरण के रूप में, हम तालिका 3 को शामिल करते हैं जहां कई को समूहीकृत किया जाता है।

तालिका संख्या 3: चिमनी के व्यास के आधार पर सक्शन कैप्स का मापन

नाली के अंत तक बोल्ट किए गए फ्लैंगेस के माध्यम से कैप लगाए जाते हैं।

इजेक्शन कैप

कभी-कभी प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तरल पदार्थ को वायुमंडल में भेजना आवश्यक होता है और जो पर्यावरण को नुकसान नहीं पहुंचाता है। यह गर्म हवा, भाप आदि हो सकता है। पैकेजिंग कारखाने में एक सामान्य उदाहरण लिथोग्राफी अनुभाग के ओवन के बाहर निकलने पर फ्लैट टुकड़े टुकड़े की चादरों को ठंडा करने में उत्पन्न गर्म हवा है।

बाहर से लाई गई ठंडी हवा, एक बार भट्ठे के अंतिम भाग में चादरों के माध्यम से गुजरने के बाद, गर्म हो जाती है और इसे इमारत से बाहर निकाल देना चाहिए ताकि इसे ज़्यादा गरम न किया जा सके। एक्सट्रैक्टर्स का उपयोग किया जाता है जो इसे चिमनी को बाहर की ओर उठाते हैं। ठंडे क्षेत्रों में या सर्दियों में, इस हवा का उपयोग भवन के लिए ताप तत्व के रूप में किया जा सकता है।

इस हवा के आउटलेट नलिकाओं को खत्म करने वाले कैप्स को इसकी निकासी की अनुमति देनी चाहिए, साथ ही वे चिमनी को खराब मौसम और विदेशी तत्वों से बचाते हैं। चित्र 4 एक प्रकार के इजेक्शन कैप की ऊंचाई में एक खंड दिखाता है। इसका आकार एक दूसरे के विपरीत दो छंटे हुए शंकु हैं, जो एक सिलेंडर से जुड़े हुए हैं।

चित्र संख्या 4: वायु निष्कासन ओवरले

इसके केंद्र में एक साइड आउटलेट के साथ एक रेन कलेक्टर फ़नल है। यह फ़नल और बाहरी ट्रंकेटेड शंकु दोनों एक निचले सिलेंडर पर लगे होते हैं जो आउटलेट चिमनी से जुड़ते हैं। कहा फ़नल चिमनी के मुहाने से व्यास में बड़ा है, और एक निश्चित ऊंचाई पर इससे जुड़ा हुआ है, इस प्रकार बाहर की ओर गैसों के प्रवाह को सुविधाजनक बनाता है, क्योंकि इसमें धीरे-धीरे ढलान वाला आउटलेट है।और रद्द करें।

वर्षा के उन्मूलन के लिए जो फ़नल द्वारा एकत्र नहीं किया जाता है, निचले छंटे हुए शंकु और चिमनी के साथ कनेक्टिंग सिलेंडर के बीच स्पेसर्स (ड्राइंग में संख्या 6) के माध्यम से एक अलगाव बनाए रखा जाता है, जिसके माध्यम से पानी बहता है। बोनट की भीतरी दीवारों के नीचे।

सक्शन हुड की तरह, यह प्रकार भी सामान्य रूप से जस्ती शीट धातु से बना होता है, लेकिन अगर परिसंचारी तरल पदार्थ में बहुत अधिक जल वाष्प होता है, जैसा कि पानी आधारित वार्निश के लिए सुखाने वाले ओवन में हो सकता है, तो उन्हें बाहर करना उचित है। स्टील स्टेनलेस। तालिका 5 इस टोपी के घटकों की मात्रा, नाम और सामग्री का विवरण देती है, हालांकि शीट धातु शामिल नहीं है, जिसकी मोटाई 1 मिमी होनी चाहिए।

तालिका संख्या 5: निष्कासन टोपी के लिए सामग्री।

साथ ही पहले मामले में, हम चिमनी के विभिन्न व्यासों के लिए इस प्रकार की टोपी के आयामों के साथ एक तालिका शामिल करते हैं। इसके उपयोग की विविधता के कारण, इसका व्यास बहुत भिन्न हो सकता है, हालांकि धातु उद्योग में वे शायद ही कभी 1000 मिमी से अधिक हो जाते हैं। तालिका संख्या 6 देखें।

तालिका संख्या 6: चिमनी के व्यास के आधार पर निकास टोपी का मापन

चिमनी पर इसकी असेंबली भी फ्लैंगेस के माध्यम से होती है। चित्र संख्या 4 का विवरण K देखें।

सुविधा

विभिन्न प्रकार के कैप से लैस चिमनी आउटलेट की सही स्थापना के लिए, निम्नलिखित सिफारिशों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

– यदि गोदाम की छत की संरचना के प्रवाहकत्त्व के मार्ग के साथ एक बाधा को दूर किया जाना चाहिए, जैसे कि ट्रस या रोशनदान, नरम कोहनी का उपयोग किया जाना चाहिए जो तरल पदार्थ के संचलन में बाधा न डालें।

– निकासी के मसौदे में सुधार करने के लिए चिमनी को छत के ऊपर जितना संभव हो उतना ऊपर उठाया जाना चाहिए, सब कुछ जो उनकी एंकरिंग सुरक्षा की अनुमति देता है।

– यदि उपकरण की अनिवार्यता के कारण, एक बाहरी हवा का सेवन और एक गैस आउटलेट बहुत करीब हैं, तो उन्हें चिमनी के साथ स्थापित कोहनी के माध्यम से एक निश्चित दूरी से अलग किया जाना चाहिए। इसके साथ, सक्शन कैप के माध्यम से, निष्कासन कैप द्वारा विस्थापित तरल पदार्थ के जहाज पर लौटने की संभावना कम हो जाती है।

– पिछली संभावना पर ध्यान केंद्रित करते हुए, निकास और प्रवेश द्वार की निकटता के मामले में, ठंडी हवा के सेवन की तुलना में गर्म हवा का निष्कासन हमेशा उच्च स्तर पर होना चाहिए। इस तरह, गर्म गैसें, जो ऊपर उठती हैं, ठंडी हवा के सेवन से दूर चलेंगी, जो कि और भी निचले स्तर पर है, जिससे पुनरावृत्ति की संभावना कम हो जाती है।

स्थापना का एक व्यावहारिक उदाहरण जिसमें इन सभी सुझावों को ध्यान में रखा गया है, चित्र संख्या 7 में दिखाया गया है।

चित्र संख्या 7: कैप्स की स्थापना।

इस ड्राइंग में परिलक्षित असेंबली में, चिमनी में डाले गए वाल्व के साथ “टी” के माध्यम से, भवन के इंटीरियर से आंशिक रूप से इसे लेते हुए, हवा के सेवन और आउटलेट को विनियमित करने की संभावना है।

मुंडो लतास प्रक्रिया को लौटें