सारांश

उच्च कठोरता परीक्षण के माध्यम से एक कंटेनर के आंतरिक वार्निश की सरंध्रता का निर्धारण और मूल्यांकन। इसमें बताया गया है कि नाव के विभिन्न हिस्सों को कैसे नियंत्रित किया जाए।

प्रस्तुति

सरंध्रता को वार्निश से संरक्षित कंटेनर के अंदर बहुत छोटे बिंदुओं के रूप में समझा जाता है, जो विनिर्माण प्रक्रिया के बाद – और इसलिए उजागर धातु के साथ – खुले रहते हैं। इसलिए, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि कंटेनर में सरंध्रता न्यूनतम हो। यही मानदंड इसके बाहरी चेहरे के लिए भी रखा जा सकता है, हालाँकि यह कम महत्वपूर्ण है।

किसी कंटेनर की बॉडी या तली/ढक्कन के अंदर लगाए गए वार्निश की सरंध्रता, इसकी सामग्री की सुरक्षा के लिए इसकी उपयुक्तता जानने के लिए एक मौलिक विशेषता है। इसका मूल्यांकन करने के लिए विभिन्न परीक्षण होते हैं। कुछ इस वेबसाइट पर पहले ही प्रस्तुत किए जा चुके हैं। अब, इस काम के साथ, हम बाजार में उपयोग किए जाने वाले सबसे कठिन को उजागर करते हैं। इसकी कठोरता ऐसी है कि इसका उपयोग कुछ एहतियात के साथ किया जाना चाहिए, क्योंकि यह अक्सर होता है कि इसके साथ प्राप्त अस्वीकार्य मूल्यांकन पूरी तरह से मान्य होते हैं। इस पद्धति से स्वीकार्य वार्निश अनुप्रयोग को पूरी तरह से आश्वस्त किया जा सकता है कि यह इष्टतम गुणवत्ता का है।

यह परीक्षण बाज़ार में जाना जाता है, और कुछ कैनर्स या पैकर्स इसे कोटिंग के मूल्यांकन के एक तत्व के रूप में उपयोग करने का इरादा रखते हैं। हम इस कार्य को इस इरादे से प्रस्तुत करते हैं कि अन्य पूरक परीक्षणों को स्वीकार किए बिना, निर्णय के एकल तत्व के रूप में इस परीक्षण पर सवाल उठाया जा सके। इस मामले में, मेटलवर्कर गंभीर रूप से प्रभावित होगा।

वार्निश टिन शीट की सरंध्रता

इस प्रक्रिया द्वारा वार्निश की गई शीट की सरंध्रता निर्धारित करने के लिए, निम्नानुसार आगे बढ़ें:

35 x 25 सेमी आयाम वाली शीट की एक पट्टी यथासंभव सटीक रूप से काटें। चारों कोनों में 2.5 सेमी के कट लगाएं और उन्हें मोड़कर पेरोल गोंद से चिपका दें, जैसा कि ड्राइंग नंबर 1 में दर्शाया गया है। हमें एक ट्रे के आकार में एक कॉम्पैक्ट कंटेनर प्राप्त होगा, जिसका आधार 30 x 20 सेमी और ऊंचाई 2.5 सेमी होगी। इसलिए आधार की सतह 6 dm2 होगी।

ड्राइंग संख्या 1: शीट की तैयारी

इसके अंदर, इलेक्ट्रोलाइट, जिसका विवरण हम नीचे देते हैं, लगभग 0.5 सेमी की ऊंचाई तक रखा गया है।

– 20 ग्राम SO4Cu. 5H2O

– 0.1 मिली. टीपोल गीला करने वाला एजेंट

– 1000 मिली डिमिनरलाइज्ड पानी + सल्फ्यूरिक एसिड (SO4H2) की कुछ बूंदें जब तक कि घोल का पीएच = 4.5 न हो जाए

ट्रे के किनारे पर एक क्षेत्र के माध्यम से जहां पहले वार्निश को स्क्रैप किया गया है, 4-वोल्ट कार बैटरी का नकारात्मक ध्रुव एक मगरमच्छ क्लिप के माध्यम से जुड़ा हुआ है, जबकि प्लैटिनम इलेक्ट्रोड बैटरी के सकारात्मक ध्रुव से जुड़ा हुआ है। चित्र 2 में दर्शाए अनुसार एक मार्ग बनाते हुए, तरल में कुछ समय के लिए (20 सेकंड के लिए) डुबाया गया। सकारात्मक इलेक्ट्रोड जो यात्रा करता है उसकी नोक एक सपाट गोलाकार सतह के रूप में होती है।

आरेखण संख्या 2: धनात्मक इलेक्ट्रोड का पथ

प्रत्येक dm2 में छिद्रों और खरोंचों की संख्या की गणना करते हुए, सरंध्रता मूल्यांकन तुरंत किया जाता है। ऐसा करने के लिए, इससे मदद मिलेगी यदि एक डीएम2 के सतह क्षेत्र वाले 6 वर्गों को पहले शीट पर चिह्नित किया गया है, जैसा कि चित्र 1 में दर्शाया गया है।

परिणामों का मूल्यांकन:

0 छिद्र = बहुत अच्छा

1 – 5 छिद्र = अच्छा

6 – 10 छिद्र = बहुत अच्छे

10 – 20 छिद्र = नियमित

20 से अधिक छिद्र = ख़राब

जब छिद्र निर्धारित हो जाता है, तो छिद्रों को जल्दी से पानी से धोया जाता है, हम शीट धातु के टुकड़े को काटते हैं जहां छिद्र होते हैं। हमने मापने वाले ऐपिस से सुसज्जित 80 (50 – 100) के आवर्धन वाले माइक्रोस्कोप की सहायता से छिद्रों को मापा। हम गीले नैपकिन की मदद से छिद्र पर जमा की काली परत को हटाते हैं और माइक्रोस्कोप के नीचे इसके आयाम का पुनर्मूल्यांकन करते हैं। हम यह समझने में सक्षम होंगे कि जमा की काली परत वाला एक बड़ा छिद्र, व्यास में 1 मिमी या अधिक हो सकता है। एक बार जब काली परत हटा दी जाती है, तो शीट पर इसका वास्तविक मूल्य 40 माइक्रोन के क्रम का होता है।

वार्निश कवर की सरंध्रता

मामूली अनुकूलन के साथ यही सरंध्रता परीक्षण तली या पलकों पर लागू किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, निम्नानुसार आगे बढ़ें:

एक ढीला तल लें और धातु काटने वाली कैंची से दो समानांतर कट बनाएं और चित्र संख्या 3 में बताए अनुसार मोड़ें। यदि कवर को दोनों तरफ वार्निश किया गया है, तो कटे और मुड़े हुए क्षेत्र को तब तक खुरचना चाहिए, जब तक कि धातु दिखाई न दे, क्योंकि इस क्षेत्र में करंट लगाया जाएगा।

ड्राइंग संख्या 3: तल की तैयारी

ढक्कन को परीक्षण इलेक्ट्रोलाइट वाले बर्तन के अंदर रखें, जो कि पिछले मामले में भी उपयोग किया गया है, कैथोड के अनुरूप मगरमच्छ क्लिप को ढक्कन के टुकड़े में रखें जिसे हमने काटा है और एनोड को 5 मिमी की दूरी पर 10 सेकंड के लिए डुबो दें। ढक्कन से चित्र 4 देखें।

ड्राइंग संख्या 4: फंडस पर सकारात्मक इलेक्ट्रोड का अनुप्रयोग

कैप के आकार के आधार पर, प्लैटिनम इलेक्ट्रोड को स्थिर छोड़ दिया जाता है या कैप की आंतरिक सतह पर हलकों में घुमाया जाता है।

परिणामों का मूल्यांकन:

रिंग सर्कल और बैकग्राउंड ग्रेडिएंट्स में फैले रोम छिद्रों को बर्दाश्त नहीं किया जाना चाहिए। बाकी के लिए, आलोचना एक शीट के मामले में ऊपर वर्णित है।

संदिग्ध मामलों में, मॉडल तरल पदार्थ के साथ एक नसबंदी परीक्षण किया जाना चाहिए।

वार्निश कंटेनरों की सरंध्रता

यही परीक्षण खाली कंटेनर पर भी लागू किया जा सकता है। यानी बिना पेंदी के और पहले से रखे ढक्कन के साथ। उपयोग किया जाने वाला परीक्षण तरल पहले जैसा ही है। यह इस प्रकार संचालित होगा:

यदि कंटेनर को अंदर से वार्निश किया गया है और मुद्रित किया गया है और/या बाहर से वार्निश किया गया है, तो सबसे पहले आपको टैब के एक टुकड़े को तब तक खुरचना होगा जब तक कि आप धातु को उजागर न कर लें। बोतल को इलेक्ट्रोलाइट से भरें, खरोंच वाले क्षेत्र तक पहुंचे बिना, कैथोड को टैब के खुले क्षेत्र से कनेक्ट करें। इसके बाद, प्लैटिनम एनोड को तरल में डालें और इसे धीरे-धीरे ऊपर उठाएं और नीचे करें, चित्र संख्या 5 देखें। धारा की अवधि नाव के आकार पर निर्भर करेगी।

आरेखण संख्या 5: नाव में सकारात्मक इलेक्ट्रोड का पथ

अभिविन्यास के रूप में आप ले सकते हैं:

– ¼ (छोटे) कंटेनर = 4 सेकंड (2 सेकंड इलेक्ट्रोड को नीचे करना और 2 सेकंड ऊपर उठाना)।

– ½ (मध्यम) कंटेनर = 6 सेकंड (3 सेकंड इलेक्ट्रोड को नीचे करना और 3 सेकंड ऊपर उठाना)

– 1/1 कंटेनर (बड़ा) = 8 सेकंड (4 सेकंड नीचे की ओर और 4 सेकंड ऊपर की ओर)

बहुत बड़े कंटेनर – टाइप 3 और 5 किलोग्राम। – निम्नानुसार काटा और जांचा जाता है। चित्र संख्या 6 देखें।

ड्राइंग संख्या 6: बहुत बड़े कंटेनरों में छोटे क्षेत्र और निचला परीक्षण

नीचे: आधार को 3 से 5 सेमी की ऊंचाई पर काटा जाता है और इलेक्ट्रोलाइट से भर दिया जाता है, कैथोड को स्क्रैप किए गए किनारे पर रखा जाता है और एनोड को तरल में रखा जाता है और 5 सेकंड के लिए सर्कल में घुमाया जाता है।

शरीर के साइड सीम का हिस्सा: इसे लगभग 10 सेमी की चौड़ाई में काटें – चित्र 7 देखें – और इसे प्लास्टिक या चीनी मिट्टी की ट्रे में रखें, कभी भी धातु की नहीं, और इसे तरल परीक्षण के साथ कवर करें। कैथोड को खरोंच वाले क्षेत्र में कैन के शरीर से जोड़ा जाता है, और करंट से जुड़े एनोड को धीरे-धीरे 5 सेकंड के लिए सीम पर ले जाया जाता है।

ड्राइंग संख्या 7: पार्श्व सीम पर सरंध्रता परीक्षण

मूल्यांकन: परीक्षण के बाद, किसी भी परीक्षण किए गए क्षेत्र में बड़ी मात्रा में वार्निश या छिद्रों का कोई अलग क्षेत्र नहीं होना चाहिए।

यह शरीर के अंदर और पलक दोनों पर प्रति dm2 20 छिद्रों से अधिक नहीं होना चाहिए।

पूरे वार्निश साइड सीम पर कोई पिनहोल दिखाई नहीं देना चाहिए

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