सारांश
फ्लेंजर के लिए सिर के डिजाइन और आकार का विवरण – रूटीन द्वारा पायदान।
परिचय
गोल प्रारूप वाले कंटेनर बॉडी के सिरों को छोटा करने का सबसे पुराना तरीका टैम्पोन है। हमने नॉचिंग पर सामान्य लेख में इस प्रक्रिया को पहले ही कवर कर लिया है:
यह तरीका ही एकमात्र तरीका नहीं है, किसी अन्य प्रक्रिया द्वारा भी इस नॉटिंग को अंजाम देना संभव है। इसमें बाहरी रूप से, शरीर के अंत में, एक विशेष प्रोफ़ाइल के साथ एक रोलर या रुलिना लगाना शामिल है, जो धातु को अंदर की ओर विकृत करता है, एक सिर के ऊपर मोड़ता है। इस प्रक्रिया के साथ, कंटेनर के मुंह के व्यास में कमी एक साथ की जाती है, और इसके बाद के समापन के लिए किनारे का निकला हुआ किनारा। चित्र संख्या 1 देखें। ऊपर उल्लिखित कार्य “नोकदार कंटेनर” में, हमने पहले से ही नॉचिंग के इस रूप पर संक्षेप में चर्चा की है, अब हम इसे इसके टूलींग के डिजाइन के दृष्टिकोण से करेंगे।
चित्र क्रमांक 1: रुलिना द्वारा कंटेनर को नोकदार और निकला हुआ
पुशर रोलर एक ऑसिलेटिंग आर्म पर लगा होता है, जो प्रत्येक चक्र में कंटेनर बॉडी के पास पहुंचता है और अपनी धुरी पर घूमता है।
सिर निम्नलिखित भागों से बना होता है:
– आंतरिक सतह पर एक स्टेप के साथ एक बाहरी रिंग, जो इस स्टेप पर समान स्टॉप बनाकर फ्लैंज की लंबाई को सीमित करती है।
– एक केन्द्रित मेन्ड्रेल, जिस पर चक्र शुरू होने पर कंटेनर का सिरा फिट हो जाता है।
– एक आंतरिक समर्थन, एक कटे हुए शंकु के आकार में, जिसका पार्श्व चेहरा कंटेनर के कम व्यास (आर) को सीमित करता है और जिस पर रोलर द्वारा धकेली गई सामग्री टिकी होती है।
चित्र 2 देखें
चित्र संख्या 2: रोलर द्वारा सिर को काटने और निकालने का योजनाबद्ध
अनुप्रयोग
पेय पदार्थों को शामिल करने के लिए कंटेनरों के निर्माण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला अनुप्रयोग है, लोकप्रिय “टू-पीस” कंटेनर। उनमें केवल एक सिरे को काटना और निकलाना आवश्यक है। चाहे वे टिन या एल्यूमीनियम से बने हों, इस तकनीक को लागू करना संभव है। ऑपरेशन करने वाली टीम कंटेनर के साथ ऊर्ध्वाधर स्थिति में काम करती है।
इसका उपयोग “थ्री-पीस” एयरोसोल कंटेनरों के निर्माण में भी किया जाता है, इस मामले में दोनों सिरों पर, इस संभावना को सुविधाजनक बनाते हुए कि उनमें से प्रत्येक एक अलग व्यास का है। यहां, सामान्य बात यह है कि वे मशीनें हैं जो क्षैतिज स्थिति में कंटेनरों के साथ काम करती हैं।
गणना
फ़्लैंग्ड हेड को परिभाषित करने वाले मुख्य आयाम ड्राइंग संख्या 3 में दर्शाए गए हैं। वे मान जो उन्हें परिभाषित करने की अनुमति देते हैं वे हैं:
प्रशिक्षण रोलर:
इस रोलर की कार्यशील त्रिज्या R में निम्नलिखित मात्राएँ हो सकती हैं:
– 2.45 फ्लैंज और नाममात्र व्यास वाले कंटेनरों के लिए< 83 से. आर = 1मिमी
– 2.70 फ़्लैंज और नाममात्र व्यास वाले कंटेनरों के लिए > 83 का. आर = 1.4 मिमी
सिर:
– बाहरी रिंग:
o सीमक चरण D2 का व्यास:
- डी2 = कंटेनर नॉच का नाममात्र व्यास (ई) + निकला हुआ किनारा की लंबाई का 2 गुना (पी)। (चित्र क्रमांक 1 देखें)
o चरण H2 की ऊंचाई:
- नाममात्र व्यास के कंटेनर के लिए H2 = 0.25 मिमी< 83 मिमी
- नाममात्र व्यास के कंटेनर के लिए H2 = 0.40 मिमी> 83 मिमी
– केन्द्रित खराद का धुरा:
o खराद का धुरा D3 का बाहरी व्यास:
- डी3 = कंटेनर बॉडी का आंतरिक व्यास (आई) + 0.08 मिमी
o मेन्ड्रेल और बाहरी रिंग H1 के बीच ऊंचाई का अंतर:
- नाममात्र व्यास के कंटेनर के लिए H1 = 0.10 मिमी< 83 मिमी
- नाममात्र व्यास के कंटेनर के लिए H1 = 0.20 मिमी> 83 मिमी
चित्र संख्या 3: रोलर द्वारा फ़्लैंगिंग हेड के मूल आयाम
– आंतरिक समर्थन:
o बाहरी व्यास D4 :
- डी4 = कंटेनर नॉच का नाममात्र व्यास – 0.10 मिमी
बाकी उपाय मशीन के आकार और डिजाइनर की अच्छी पसंद पर निर्भर करते हैं।
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