परिचय

कैन बनाने वाली मशीनरी में आँसू सबसे आम दोषों में से एक हैं, विशेष रूप से बॉडीमेकर्स। इस तकनीकी लेख का उद्देश्य आँसू, उनके कारणों और प्रभावी समस्या निवारण विधियों की व्यापक समझ प्रदान करना है ताकि उनकी घटना को कम किया जा सके और बॉडीमेकर्स की समग्र प्रभावशीलता में सुधार किया जा सके।

टियर-ऑफ़ क्या हैं?

आँसू एक प्रकार का दोष है जो तब होता है जब बनाने की प्रक्रिया के दौरान शरीर सामग्री का एक हिस्सा टूट जाता है। परिणाम एक अधूरा या क्षतिग्रस्त कैन है जिसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए नहीं किया जा सकता है। आँसू कई कारकों के कारण हो सकते हैं, जैसे मशीनरी में समस्या, धातु की गुणवत्ता या मरने की स्नेहन प्रणाली।

आँसुओं का कारण

  1. धातु की गुणवत्ता: असंगत या खराब गुणवत्ता वाली धातु आँसू में योगदान कर सकती है। यदि धातु बहुत पतली, बहुत कठोर है, या सतह दोष है, तो यह ठीक से नहीं बन सकता है और फट सकता है।
  2. डाई स्नेहन: अपर्याप्त या अत्यधिक स्नेहन फाड़ने का कारण बन सकता है। बनाने की प्रक्रिया के दौरान धातु के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है।
  3. कप प्रेस की समस्याएं: कप प्रेस की समस्याएं, जैसे कि गलत तरीके से या घिसे हुए मर जाते हैं, फटने का कारण बन सकते हैं।
  4. बॉडीमेकर एडजस्टमेंट: अनुचित बॉडीमेकर एडजस्टमेंट, जैसे अनुचित पिस्टन प्रेशर या डाई क्लीयरेंस, फटने का कारण बन सकता है।
  5. यांत्रिक विफलता: बीयरिंग, गियर और स्प्रिंग्स जैसे शरीर के घटकों पर पहनने से यांत्रिक विफलताएं हो सकती हैं जो फाड़ने का कारण बनती हैं।

समस्या निवारण

बॉडीमेकर्स में आँसू को प्रभावी ढंग से ठीक करने के लिए, एक व्यवस्थित समस्या निवारण प्रक्रिया का पालन किया जाना चाहिए:

  1. बेसलाइन डेटा एकत्र करें: स्वीकार्य पुल स्तर स्थापित करें और डेटा एकत्र करें जो पुल दर में वृद्धि दर्शाता है। पहचानें कि बढ़ा हुआ पुल स्तर केवल एक विशेष विक्रेता के कॉइल का उपयोग करते समय ही स्पष्ट होता है।
  2. प्रभावित मशीनरी की पहचान करें: निर्धारित करें कि कौन से बॉडीमेकर्स या कप स्टेशन स्टार्टअप्स का अनुभव कर रहे हैं।
  3. खराब डिब्बे की जांच करें: उनके प्रकार और स्थान को निर्धारित करने के लिए प्रारंभ का विश्लेषण करें। कैन की ऊंचाई, नीचे के पहचान चिह्न और धातु के लुढ़कने की दिशा के संबंध में दोष की स्थिति पर ध्यान दें।
  4. संभावित कारणों की जांच करें: दोषपूर्ण डिब्बे के विश्लेषण के आधार पर, आंसू के संभावित कारणों की जांच करें, जैसे कि धातु की गुणवत्ता, डाई स्नेहन, ड्राइंग प्रेस की समस्याएं, बॉडीबिल्डर समायोजन या यांत्रिक विफलताएं।
  5. सुधारात्मक कार्रवाइयाँ करें: बॉडीमेकर सेटिंग्स को समायोजित करके, घिसे हुए घटकों को बदलकर, धातु की गुणवत्ता में सुधार करके, या डाई लुब्रिकेशन को अनुकूलित करके पहचाने गए कारणों का पता लगाएं।
  6. मॉनिटर प्रगति: यह सुनिश्चित करने के लिए आंसू दर की निरंतर निगरानी करें कि किए गए सुधारात्मक कार्य आंसू की संख्या को कम करने में प्रभावी हैं।

निष्कर्ष

बॉडीमेकर्स में आँसू एक सामान्य दोष है जो कैन उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है। आँसू के संभावित कारणों को समझना और एक व्यवस्थित समस्या निवारण प्रक्रिया का पालन करना उनकी घटना को कम कर सकता है और बॉडीमेकर के समग्र प्रदर्शन में सुधार कर सकता है आँसू को रोकने और उच्च गुणवत्ता वाले डिब्बे के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव, उचित स्नेहन और धातु की गुणवत्ता पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।