के लिए सभी ज्ञात प्रणालियाँ कैनिंग कारखानों के लिए नियत धातु के कंटेनरों की भली भांतिता का निर्धारण, कंटेनरों के अंदर और बाहर के बीच दबाव अंतर पैदा करने पर आधारित हैं, जो ज्यादातर मामलों में दबाव वाली हवा के इंजेक्शन या उनके अंदर एक वैक्यूम बनाकर हासिल किया जाता है। दोनों प्रणालियों को अपने संबंधित नेटवर्क के साथ वायु या वैक्यूम इंस्टॉलेशन की आवश्यकता होती है जो निम्न-मध्यम आकार के कैनिंग कारखानों में ढूंढना आसान नहीं है।

कुछ कैनिंग फ़ैक्टरियाँ कंटेनरों की जकड़न निर्धारित करने के लिए जल परीक्षकों का उपयोग करती हैं , विशेष रूप से रिसेप्शन नियंत्रण में, लेकिन कुछ सुविधाओं में पर्याप्त प्रणालियाँ नहीं हैं।

इन सभी कारखानों के लिए और जिनके पास अन्य प्रणालियाँ हैं, जिन्हें अपने उद्योग में किसी भी बिंदु पर धातु के कंटेनरों की जकड़न को सत्यापित करने की आवश्यकता होती है, नीचे वर्णित कंटेनर परीक्षक डिज़ाइन किया गया था, जिसे किसी के हाथों की एकमात्र मदद से किया जा सकता है। ऑपरेटर, अपने कार्य को पूरा करने के लिए आवश्यक संचालन, और जो हैं: ड्रिलिंग, टैपिंग, वायु इंजेक्शन और परीक्षण दबाव माप।

परीक्षक में एक शामिल है साइकिल के टायरों को फुलाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला मैनुअल वायवीय पंप, जिसके अंत में एक झाड़ी फिट होती है, जो एक शरीर को जोड़ने का काम करती है, जिस पर ए हवा का दबाव जांचने के लिए मैनोमीटर कंटेनर के अंदर.

उक्त बॉडी के इनलेट पर हवा की वापसी को रोकने के लिए एक चेक वाल्व प्रदान किया गया है, और इसके दूसरे छोर पर एक उपकरण प्रदान किया गया है जो कंटेनर के ढक्कन की ड्रिलिंग और उसके बाद के थ्रेडिंग की अनुमति देता है, जब तक कि धातु कंटेनर की हेमेटिकिटी सुनिश्चित नहीं हो जाती। एक लोचदार जोड़ के लिए धन्यवाद.

प्रश्न में सिस्टम की बेहतर समझ के लिए, संलग्न डिज़ाइन के संदर्भ में एक विस्तृत विवरण नीचे दिया गया है , जिसमें परीक्षक का एक अर्ध-अनुभागीय दृश्य प्रस्तुत किया गया है।

मैनुअल कसाव परीक्षक

परीक्षक में अनिवार्य रूप से एक साइकिल-प्रकार का पंप 1 होता है जो इसके अंत में एक झाड़ी 2 के साथ प्रदान किया जाता है। उक्त बुशिंग 2 पर एक बॉडी 4 लगाई गई है, जिसमें जकड़न सुनिश्चित करने के लिए इलास्टिक सामग्री का एक वॉशर 3 लगाया गया है। कंटेनर में डाली गई हवा के दबाव को बनाए रखने के लिए बॉडी 4 में आंतरिक रूप से एक नॉन-रिटर्न वाल्व 5 है। एक छिद्र 6 जिसके माध्यम से परीक्षण किए जाने वाले कंटेनर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए उक्त शरीर के अंदरूनी हिस्से को मैनोमीटर 7 के साथ संचार में रखा जा सकता है। उक्त बॉडी 4 का मुक्त सिरा भली भांति बंद करके एक ड्रिल-थ्रेड पीस 8 से जोड़ा गया है जो एक परिधीय रिम 9 और एक थ्रेड के साथ प्रदान किया गया है। 10 एक वर्गाकार प्रोफ़ाइल के साथ जिसकी ऊँचाई शून्य से उत्तरोत्तर बढ़ती है।

यह टुकड़ा अपने सिरे पर दो त्रिकोण 11 के साथ समाप्त होता है, वी-आकार का, इतना तेज कि यह कंटेनर के ढक्कन में प्रवेश कर सके। परीक्षक के अंत में और “त्रिकोण” के किनारों की सुरक्षा के लिए, एक प्लग 12 होता है, जो उक्त प्लग के अंत और ड्रिल-थ्रेड पीस 8 के परिधीय रिम 9 के बीच लोचदार सामग्री का एक वॉशर 13 छोड़ता है। ., जिसका मिशन परीक्षक और कंटेनर की जकड़न सुनिश्चित करना है जिसकी जकड़न को सत्यापित किया जाना है।

परीक्षक का संचालन इस प्रकार है:

परीक्षण उपकरण को एक हाथ से पकड़ा जाता है, इसे शरीर 4 पर रखा जाता है और, अंगूठे और तर्जनी को ड्रिल-थ्रेड पीस 8 के रिम 9 पर रखते हुए, केंद्र पर एक वी 11 में त्रिकोणों में से एक को दबाया जाता है। कंटेनर के ढक्कन की जिसकी सीलन को हम सत्यापित करना चाहते हैं, दूसरे “त्रिकोण”11 के साथ ऑपरेशन को दोहराएं और ड्रिल किए गए टिन डिस्क को अलग करने के लिए इसे 90º मोड़ दें।

हम ड्रिल-थ्रेड पीस 8 के थ्रेड 10 के साथ कंटेनर को पेंच करने के लिए आगे बढ़ते हैं, ऐसा करने के लिए, हमें बस कंटेनर के संबंध में परीक्षण उपकरण को दाईं ओर मोड़ना है, जब तक कि कंटेनर का ढक्कन बंद न हो जाए। रबर रिंग के साथ रुकें. 13. इस समय, रिंग 13 उचित कसने के साथ जकड़न सुनिश्चित करेगी। यह कसाव हाथ से और बिना किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता के किया जाएगा।

पंप 1 के साथ, दबावयुक्त हवा को उस दबाव तक पहुंचने तक इंजेक्ट किया जाता है जिस पर कंटेनर का परीक्षण किया जाना है; एक बार जब इसे मैनोमीटर 7 के माध्यम से हासिल और नियंत्रित किया जाता है, तो कंटेनर को पानी के साथ एक कंटेनर में पेश किया जाता है।

सभी वायु रिसाव का पता लगाने वाली प्रणालियों में, एक कंटेनर को हेमेटिक माना जाएगा यदि, बंद होने में फंसी सभी हवा को बाहर निकलने की अनुमति देने के बाद, 10 सेकंड के भीतर कोई हवा के बुलबुले दिखाई नहीं देते हैं। सामान्य परीक्षण दबाव 1 बार है।

इस मैनुअल परीक्षक का एक अन्य अनुप्रयोग यह निर्धारित करने में सक्षम होना है कि जिस ढक्कन से छेद किया गया है उसके विपरीत ढक्कन किस दबाव से स्थायी रूप से विकृत हो जाता है, – यह ठीक नहीं होता है – भले ही आंतरिक दबाव काम करना बंद कर दे।

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