कई अनुरोधों के जवाब में, हम इस लेख के साथ आसान-खुले ढक्कन पर काम की एक श्रृंखला शुरू करते हैं, कुल खोलने के प्रकार, व्यापक रूप से कैनिंग में उपयोग किए जाते हैं। इस प्रथम कार्य में, आवरणों के इस वर्ग का वर्णन किया गया है, साथ ही उनके निर्माण के लिए उपयुक्त सामग्री और उनकी विशेषताओं को परिभाषित किया गया है।

 

परिचय

इस तरह की टोपियां  इसका अपेक्षाकृत हाल का इतिहास है, टिन के कंटेनर की तुलना में बहुत बाद में, हालांकि इसके पूर्ववर्ती कई वर्षों तक वापस चले जाते हैं, जब सिस्टम का उपयोग शुरू किया गया था जो किसी तरह से इष्ट थे  खोलना। समय के साथ काफी कुछ थे, जिनमें से हो सकते हैं  एक टैब के माध्यम से साइड-ओपनिंग कंटेनरों की सूची बनाएं, “नॉर्वेजियन” ओपनिंग लिड्स, “डिकॉलेज” प्रकार के कंटेनर, “बॉक्स बैंड” कंटेनर, आदि।

उनमें से लगभग सभी – “बॉक्स बंदे” के अपवाद के साथ – में सामान्य बिंदु थे:

–          एक छोटी सी चाबी की मदद से खोलें।

–          खोलने के लिए एक टैब रखें।

–          फाड़ने के लिए चीरों के माध्यम से एक कमजोर क्षेत्र निर्दिष्ट करें।

ये नए कवर उनसे काफी अलग हैं, क्योंकि सभी मामलों में  खोलने के लिए एक उपकरण के उपयोग को समाप्त करें। हालांकि एक निश्चित तरीके से उन्हें पिछले वाले के साथ बहुत कुछ करना है, क्योंकि वे ढक्कन को “फाड़ने के लिए चीजों के माध्यम से कमजोर क्षेत्र” पर आधारित हैं, जिसके लिए ऑपरेशन शुरू करने के लिए एक अंगूठी – एक पुरानी कुंजी – की आवश्यकता होती है। चित्र संख्या 1 देखें।

चित्रा संख्या 1

 

1959 में, डेटन – उत्तरी अमेरिका में – एर्नी फ्रेज़, एक पूर्व एल्कोआ तकनीशियन, जो एल्युमिनियम के गुणों से अच्छी तरह वाकिफ थे और डाई-कटिंग में भी विशेषज्ञ थे, के पास पहला आसान-खुला ढक्कन प्रोटोटाइप तैयार था। पहले औद्योगिक संस्करण यहां प्रस्तुत किए गए थे। “साठ के दशक” की शुरुआत और  वे तेजी से विकसित होते हैं।

दो बुनियादी मॉडल दिखाई देते हैं, एक जीभ के रूप में आंशिक उद्घाटन के साथ – तरल पदार्थ और पेय के लिए उपयोग किया जाता है – और दूसरा पूर्ण उद्घाटन के साथ जो ढक्कन को पूरी तरह से अलग करने की अनुमति देता है – ठोस खाद्य पदार्थों के लिए उपयोग किया जाता है। उत्तरार्द्ध में शुरू में एक ट्रिपल सी-आकार का चीरा था, और एक बार खोलने पर यह एक सुअर की पूंछ की तरह दिखाई देता था, इसलिए इसका नाम “रबो डी कोचीनो” कवर था। ये डिज़ाइन समय के साथ सुधार कर रहे हैं और एक और कॉन्फ़िगरेशन ले रहे हैं।

कई अमेरिकी कंपनियों ने थोड़े समय में आसानी से खुले ढक्कन के निर्माण के लिए पर्याप्त उपकरण और उपकरण पेश किए। उपकरणों के लिए बहुत उच्च डिजाइन और सटीकता की आवश्यकता होती है।

संयुक्त राज्य अमेरिका में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री थी – और अभी भी है – एल्यूमीनियम, जो उस देश में तार्किक है जहां ऊर्जा सस्ती है। यूरोप, जहां ऊर्जा महंगी है, पूर्ण उद्घाटन के मामले में जल्द ही टिन में बदल गया। इसमें उपकरण और औजारों का पुनर्कार्य शामिल था, जो काफी जटिल था। इसके अलावा, उन्होंने इस तकनीक को मछली बाजार के लिए गैर-गोल आकार के ढक्कन (आयताकार और अंडाकार) पर लागू किया।

आसान-खुला ढक्कन लगातार बाजार में हिस्सेदारी हासिल कर रहा था। आज 100% पेय पदार्थ इन ढक्कनों का उपयोग कर सकते हैं और  इसी तरह खाद्य कंटेनरों का बहुत अधिक प्रतिशत।

विवरण

अब पूरी तरह से खुलने वाले कवर पर ध्यान केंद्रित करते हुए, वे एक पारंपरिक कवर से अलग हैं:

–         केंद्रीय पैनल की परिधि पर स्थित एक चीरा। ट्रे के समानांतर, इसलिए गोल ढक्कन में एक परिधि के आकार में, सामग्री की मोटाई के लगभग 2/3 की गहराई के साथ, और एक त्रिकोणीय या ट्रैपोज़ाइडल प्रोफ़ाइल के साथ। इसके आगे और केंद्रीय पैनल में, धातु खींचकर एक बुलबुला बनता है, जो अंगूठी को ठीक करने के लिए एक कीलक के रूप में कार्य करता है। पैनल का आकार इन दो परिस्थितियों – चीरा और बुलबुला – द्वारा वातानुकूलित है, ताकि  उनकी रक्षा करता है, और साथ ही उन गुणों को पूरा करता है जो क्लासिक ढक्कन के पास होनी चाहिए। चित्र 2 देखें

चित्रा संख्या 2 

-एक अंगूठी, उसी के पैनल में गठित कीलक के माध्यम से ढक्कन के लिए तय की गई। इस वलय का एक नुकीला सिरा होता है – जिसे “नाक” कहा जाता है – जो चीरे के एक बिंदु के ठीक ऊपर स्थित होता है। रिंग, एक घोड़े की नाल के आकार के कट के माध्यम से जो कीलक को घेरता है, अपनी “नाक” को झुका सकता है और चीरे में चिपका सकता है, इस बिंदु पर धातु को तोड़कर समाप्त कर सकता है। चित्र संख्या 3 देखें।

चित्रा संख्या 3

–         यह ऑपरेशन तब किया जाता है जब रिंग लगभग 45º झुकी होती है। जब यह ऊर्ध्वाधर स्थिति में पहुंचता है – ढक्कन पैनल के संबंध में 90º पर – अंगूठी खींची जाती है – इसके लिए उनके पास एक छेद होता है जो उंगली से गुजरने की अनुमति देता है – और  पैनल पूरी तरह से फट जाता है, इसे ढक्कन से अलग कर देता है और इस प्रकार कंटेनर के खुलने का कारण बनता है।

आवरण बनाने वाले अन्य तत्वों के लिए: ब्रिम, कर्ल, कंपाउंड, आदि।  वे समान आकार और उपयोग के क्लासिक ढक्कन के समान तत्वों के अनुरूप हैं।

मानदंड

इस तरह की टोपियां  उनका उपयोग 2 और 3 टुकड़ों के पैकेज में संसाधित या नहीं, सभी खाद्य पदार्थों के लिए किया जा सकता है। उनका दूध, मछली, मांस, तैयार खाद्य पदार्थ, फलियां, फल और सब्जियां, पशु चारा जैसे उत्पादों में उत्कृष्ट अनुप्रयोग है …

आसानी से खुलने वाले ढक्कन धातु (टिन, टीएफएस या एल्यूमीनियम) से बने होते हैं और, उनके आकार के कारण, वे गोल, आयताकार या अंडाकार हो सकते हैं। पैनल और रिंग दोनों आंतरिक और बाहरी रूप से वार्निश द्वारा संरक्षित हैं। बाहर की तरफ इस्तेमाल होने वाले रंगहीन या सुनहरे हो सकते हैं।

एक अच्छा आसान-खुला ढक्कन पैकेजिंग कंपनियों और वितरकों और खुदरा विक्रेताओं की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करना चाहिए:

–          उचित प्रयास के साथ उत्कृष्ट उद्घाटन।

–          उच्च फट दबाव मूल्य।

–          जंग के खिलाफ उच्च स्तर की सुरक्षा।

–          दुरुपयोग और प्रबंधन के खिलाफ उच्च स्तर का व्यवहार।

यह विभिन्न देशों में सर्वेक्षणों के माध्यम से सांख्यिकीय रूप से सिद्ध किया गया है कि उपभोक्ता रिंग ओपनिंग वाले ढक्कन पसंद करते हैं, क्योंकि वे कई तरह के फायदे प्रदान करते हैं:

–          सामान्य कैन की तुलना में उपयोग करने में अधिक आरामदायक, क्योंकि उन्हें खोलने के लिए किसी उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।

–          खोलने में आसान और तेज़।

–          एर्गोनॉमिक रूप से आरामदायक।

–          खोलने और उपयोग करने के लिए सुरक्षित

–          विस्फोट/विस्फोट के खिलाफ अच्छी सुरक्षा

–          आकर्षक डिजाइन।

–          एक अधिक स्वच्छ कंटेनर, क्योंकि आपको किसी भी उपकरण को कैन में डालने की ज़रूरत नहीं है, यानी कैन ओपनर।

–          दुरुपयोग के लिए महान प्रतिरोध के साथ मजबूत कंटेनर।

एक अच्छा, आसानी से खुलने वाला ढक्कन ब्रांड जागरूकता, वरीयता और उसके प्रति वफादारी को बढ़ावा देने में योगदान कर सकता है।

सुरक्षा

इन कवरों के लिए अंदर और बाहर अच्छी गुणवत्ता वाले वार्निश सिस्टम की आवश्यकता होती है।

अंदर, एक पर्याप्त सुरक्षित वार्निश प्रणाली लागू करना आवश्यक है, यह गारंटी देने के लिए कि एक बार कवर समाप्त हो जाने के बाद, यह रिवेट के नीचे स्थानीयकृत सरंध्रता पेश नहीं करता है, न ही चीरा क्षेत्र के नीचे। कीलक क्षेत्र एक मजबूत खिंचाव के अधीन है, इसके गठन के लिए पर्याप्त सामग्री उत्पन्न करने के लिए आवश्यक है, और बाद में अंगूठी को ठीक करने के लिए एक मजबूत प्रभाव के अधीन है। चीरा क्षेत्र  निहाई के खिलाफ चीरे के पंच का झटका झेलता है। दोनों ऑपरेशन आंतरिक वार्निश को कठोर परिस्थितियों के अधीन करते हैं।

आंतरिक प्रणाली सुनहरी या सफेद हो सकती है।  इसमें हमेशा कम से कम दो भिन्न और पूरक वार्निशों का अनुप्रयोग होता है। कुछ उपयुक्त प्रणालियाँ हो सकती हैं:

-आंतरिक गोल्डन टोन:

–         विकल्प ए): पॉलिएस्टर वार्निश का ट्रिपल पास, पहले दो सोने के संस्करण में और आखिरी एक रंगहीन, लगभग 22 के कुल चार्ज के साथ            ग्राम/एम2.

–          विकल्प बी): कम लोड के साथ गोल्डन एपॉक्सी-फेनोलिक वार्निश का पहला पास और गोल्डन ऑर्गोसोल का दूसरा पास, लगभग 25 ग्राम/एम2 के कुल भार के साथ।

-आंतरिक सफेद स्वर

–          विकल्प ए) पॉलिएस्टर वार्निश की ट्रिपल परत, सफेद में पहली दो और रंगहीन में तीसरी, लगभग 24 ग्राम / एम 2 के कुल भार के साथ।

–          विकल्प बी) 30 जीआर / एम 2 के कुल भार के साथ रंजित ऑर्गेनोसोल की दोहरी परत

कैडमियम परीक्षण के साथ आंतरिक सरंध्रता को सत्यापित करने की सलाह दी जाती है।

बाह्य रूप से, स्थिति और भी कठिन है, क्योंकि बाहरी चेहरे पर चीरा लगाते समय वार्निश प्रणाली में एक प्रभावी विराम होता है। हालांकि इस मामले में बाद में, कम से कम सबसे अधिक प्रभावित क्षेत्रों को फिर से चमकाने के माध्यम से “मरम्मत” की जाएगी।

वार्निश की बाहरी प्रणाली संभावनाओं की एक बड़ी विविधता पेश कर सकती है, क्योंकि बाहरी ढक्कन को केवल धातु या सफेद तामचीनी पर वार्निश (रंगहीन या सोना) या लिथोग्राफ किया जा सकता है।

कुछ संदर्भ प्रणालियाँ हो सकती हैं:

-एक्सटीरियर गोल्ड टॉप: एक लो लोड एपॉक्सी-यूरिया बॉन्डिंग वार्निश, जिसके बाद एक गोल्डन फेनोलिक एपॉक्सी होता है, जिसका कुल भार लगभग 8 g/m2 होता है

-बाहरी रंगहीन आवरण: एक कम लोड एपॉक्सी-यूरिया बॉन्डिंग वार्निश, जिसके बाद एक रंगहीन संशोधित एपॉक्सी होता है, जिसका कुल भार लगभग 8 g / m2 होता है।

धातु पर छपाई के साथ ढक्कन: पिछले मामलों के बराबर एक हुक वार्निश  और एक अंतिम परिष्करण वार्निश (लिथोग्राफ पर)  एक्रिलिक।

सफेद तामचीनी पर छपाई के साथ ढक्कन: पिछले मामलों के बराबर एक हुक वार्निश, उसके बाद एक सफेद ऐक्रेलिक तामचीनी, और एक ऐक्रेलिक खत्म के साथ एक को प्रिंट करने के बाद।

सामग्री के पैकेज जो पहले से ही वार्निश किए गए हैं और ढक्कन निर्माण चरण में प्रवेश करने की प्रतीक्षा कर रहे हैं, उन्हें धूल से बचाना चाहिए, क्योंकि इन ढक्कनों के निर्माण उपकरणों की नाजुकता के लिए उच्च स्तर की सफाई की आवश्यकता होती है।

पैनल लेआउट

पैनल डिजाइन पर्याप्त व्यवहार के साथ ढक्कन प्राप्त करने के उद्देश्य से तकनीकी विकास की एक श्रृंखला से विकसित हुआ है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया डैशबोर्ड:

-अंगूठी को ठीक करने वाले रिवेट के अच्छे गठन की अनुमति देता है।

– सिलवटों को दबाता है और पैनल के टूटने की कोमलता का समर्थन करता है।

प्रारंभिक “चोटियों” की उपस्थिति को कम करता है।

-रिवेट के चारों ओर “स्पंजी” प्रभाव को सीमित करता है और घटक के समग्र स्वरूप में सुधार करता है।

“सी” के रूप में सॉफ्ट ग्रेडिएंट वाला एक पैनल वह है जिसने ऊपर सूचीबद्ध सभी पहलुओं में संतुष्टि दी है। चित्र संख्या 4 देखें। आसान-खुले ढक्कन के उपयोग के शुरुआती दिनों में, विभिन्न चरणों के उदाहरण चित्रों के साथ, पैनल पर उद्घाटन निर्देश मुद्रित करना आम था। यद्यपि यह अभ्यास अभी भी उचित है, आज इस प्रकार के ढक्कनों के व्यापक उपयोग के साथ इस मानदंड का पालन करना आवश्यक नहीं है, क्योंकि औसत उपभोक्ता ने उन्हें सही तरीके से उपयोग करना सीख लिया है।

चित्र संख्या 4

आसान-खुले ढक्कन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा चीरा है, जिसके माध्यम से केंद्र पैनल का फाड़ होता है। इसका एक अच्छा डिज़ाइन इस पैनल को अलग करने के प्रयास को सुगम बनाएगा। चीरे के क्षरण से बचने के लिए जो सुरक्षा या “मरम्मत” लागू की जाती है वह भी बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए ये दो कारक, क) चीरे का निष्पादन और बी) उसी की सुरक्षा, वे वे हैं जो सबसे अधिक अतिरिक्त मूल्य का योगदान करते हैं, और इसलिए वे निर्माताओं द्वारा सबसे अच्छे रहस्य हैं

एक अच्छी तरह से डिजाइन और नियंत्रित चीरा ढक्कन को खोलने की अनुमति देनी चाहिए। मध्यम प्रयास करते हुए, अंगूठी की मदद से। एक संदर्भ के रूप में हम निम्नलिखित मान इंगित कर सकते हैं:

–         ड्रिलिंग प्रयास: रिंग की नाक को चीरा लगाने के लिए आवश्यक प्रयास है, और उस बिंदु पर कवर को ड्रिल करें। इसका मान 3 daN होना चाहिए  (डेका न्यूटन) अधिकतम, रिंग के 45º झुकाव पर लिया गया माप।

–         टियरिंग स्ट्रेस। पैनल को अलग करने के लिए आवश्यक बल। 90º पर अंगूठी के साथ मापन:

• कैप्स व्यास 65 – 73           4 .5 डीएएन      +/- 1.5 डीएएन
• कैप्स व्यास 83 – 99          5     दान      +/- 1.5 डीएएन
• आयताकार                           5.5 डीएएन      +/- 1.5 डीएएन
• अंडाकार                                 5.5 डीएएन      +/- 1.5 डीएएन

–         अवशिष्ट मोटाई। चीरे के नीचे धातु की मोटाई: 75 माइक्रोन (मिलीमीटर का हजारवां हिस्सा)  इसकी निचली सीमा पर। “संघीय” गेज के साथ लिया गया मान, आंतरिक ऑर्गोसोल प्रकार के वार्निश के साथ और बिना मरम्मत के वार्निश के साथ। चीरे के साथ अवशिष्ट मोटाई में अधिकतम भिन्नता 15 माइक्रोन से अधिक नहीं होनी चाहिए, अर्थात किसी भी बिंदु पर 90 माइक्रोन से अधिक नहीं होनी चाहिए।

विभिन्न प्रकार के चीरे हैं, सबसे आम वे हैं जो प्रोफ़ाइल चीरा पंच का उपयोग करते हैं:

–          समलम्बाकार

–          70º का वी-आकार, तेज और सममित कोण

ये बाद वाले बेहतर परिणाम देते हैं।

निहाई, जिस पर चीरा पंच मारता है, गोल टोपी के मामले में 0.5 मिमी त्रिज्या के साथ एक टॉरॉयडल आकार का होता है, चित्र 5 देखें,  और गैर-गोल कवर पर बेवेल किया गया है, क्योंकि टॉरॉयडल आकार गैर-गोल आकृति पर प्राप्त करने के लिए जटिल है। चित्र संख्या 6 देखें।

चित्र संख्या 6

चीरे को दुरुपयोग से बचाने के लिए, पैनल को सुरक्षा का एक उलटा पेरिफेरल कॉर्ड प्रदान किया जाना चाहिए, जो चीरे और ट्रे की दीवार के बीच स्थित हो। ऊपर चित्र 2 देखें।

ढक्कन उत्पादन प्रेस के विभिन्न स्टेशनों में अनुशंसित निर्माण क्रम है:

गोल कवर: पहला पैनल।- दूसरा चीरा

नॉन-राउंड टॉप: 1º प्रीपेनल.- 2º चीरा.- 3º पैनल

यदि ढक्कन टिनप्लेट से बना है, तो सामग्री का एक संदर्भ विनिर्देश निम्नानुसार है:

–          बेस स्टील: कोई समावेशन नहीं

–          निरंतर ढलाई

–          एल्यूमीनियम से बुझ गया

–          निरंतर एनीलिंग (सीए)

–          तापमान: T67

–          मोटाई: 0.21 या अधिक, निर्मित किए जाने वाले व्यास पर निर्भर करता है।

–          भूतल खत्म: पत्थर

–          पैसिवेशन: 311

–          टिनडेड: डिफरेंशियल 5.6/2.8

–          उपज शक्ति: 420 – 480 एमपीए (मेगा पास्कल) (अनुदैर्ध्य)

–          न्यूनतम अवशिष्ट बढ़ाव: 15%

यदि कवर टीएफएस से बना है, तो बेस स्टील समान हो सकता है।

अँगूठी

एक अच्छी अंगूठी में गुणों की एक श्रृंखला होनी चाहिए जैसे:

–          उंगली के मार्ग की अनुमति देने के लिए बड़ा छेद।

–          झेलने की दृढ़ता  महत्वपूर्ण रूप से विकृत हुए बिना आंसू तनाव।

–          तीखे किनारों को पेश न करें।

–          स्वच्छ रूप

–          ऑक्सीकरण से बचने के लिए अच्छी तरह से “मरम्मत”।

रिंग को मजबूती से फिक्स किया जाना चाहिए, ताकि यह रिवेट में न घूमे। इसे रिवेट से अलग किए बिना कम से कम 12 डीएएन के बल का प्रतिरोध करना चाहिए।

सामग्री विनिर्देश टिनप्लेट केस के लिए उपयुक्त  चाहेंगे:

बेस स्टील:

–     प्रकार: निरंतर ढलाई

–          तापमान: T65

–          निरंतर एनीलिंग (सीए)

–          मोटाई: 0.36 मिमी

आवरण:

टिन

–          पैसिवेशन: 311

–          टिन किया हुआ: 2.8/2.8

–          समाप्त करें: पत्थर

–          सूरत: उज्ज्वल

अंगूठी को जस्ता चढ़ाया हुआ सामग्री या टीएफएस में बेस स्टील की समान विशेषताओं के साथ भी बनाया जा सकता है।

जंग से सुरक्षा

जैसा कि हमने पहले ही बताया है, ढक्कन की सुरक्षा या “मरम्मत” मौलिक है, क्योंकि जब प्रारंभिक रूपरेखा या खोल को रूपांतरित किया जाता है, तो इसे ढक्कन में ही बदल दिया जाता है, उद्घाटन चीरा और रिंग फिक्सिंग कीलक को जोड़कर, नुकसान की एक श्रृंखला पहले से लागू वार्निश के लिए फ्लैट।

बाह्य रूप से इसे “मरम्मत” किया जाना चाहिए, समाप्त कवर के बाद एक नया वार्निश लागू करना। इस ऑपरेशन को करने के लिए कई प्रक्रियाएँ हैं जैसे:

–         इंजेक्शन  वार्निश का  ढक्कन की पूरी बाहरी सतह पर नोजल द्वारा छिड़काव किया जाता है। चित्र 7 देखें

–          रोटरी सिर पर लगे नोजल के माध्यम से केवल चीरा और कीलक के क्षेत्र में स्प्रे वार्निश का इंजेक्शन।

–          वैद्युतकणसंचलन द्वारा वार्निश अनुप्रयोग।

सभी मामलों में, वार्निश के उचित पोलीमराइज़ेशन के लिए ढक्कन की बाद की फायरिंग की आवश्यकता होती है। कॉपर सल्फेट (CuSO4) परीक्षण के माध्यम से मरम्मत का सत्यापन आवश्यक है।

छिड़काव द्वारा “मरम्मत” के मामले में, रंगहीन दो-घटक लाह का उपयोग किया जाता है, जो उपयोग से ठीक पहले मिश्रित होते हैं। प्रत्येक घटक का अनुपात उनके निर्माता के आधार पर भिन्न होता है। बेकिंग तापमान और ओवन में बिताया गया समय भी इस्तेमाल किए गए वार्निश के प्रकार पर निर्भर करता है, लेकिन यह कम से कम 120ºC है।  और कई मिनट।

आसान-खुले ढक्कन के लिए कुछ अनुप्रयोग हैं, जैसे कि उन उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें किसी प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है – नट, बिस्कुट,…- या बहुत हल्के, जिसके लिए ढक्कन की “मरम्मत” के बिना किया जा सकता है, बनाने के लिए उत्पाद सस्ता। इस मामले में, एक सैनिटरी तेल के साथ कीलक और चीरा के क्षेत्र को हल्के ढंग से चिकनाई करना आवश्यक है। यह स्नेहन नोजल द्वारा उसी के परमाणुकरण के माध्यम से किया जाता है। यह एक पर्यावरणीय हमले को रोकता है जो उन बिंदुओं पर ऑक्सीकरण का कारण बन सकता है जहां उजागर स्टील है।

इसके विपरीत, कुछ निर्माता, कवर की सुरक्षा की बेहतर गारंटी देने के लिए, इसके बाहर और अंदर दोनों जगह “मरम्मत” करते हैं।

उद्घाटन में सुधार करने के लिए विवरण

हम कुछ विवरणों का वर्णन करते हैं जो ढक्कन उनके उपयोग को सुविधाजनक बनाने के लिए शामिल कर सकते हैं।

1. ए) उंगली के मार्ग में सहायता के लिए उभार

वे 0.7 मिमी की अनुमानित ऊंचाई के साथ, रिंग के अंत के ठीक नीचे, ढक्कन पैनल पर रखे उभार के रूप में दो उभरे हुए क्षेत्र हैं। वे इसे थोड़ा ऊपर उठाने की अनुमति देते हैं और परिणामस्वरूप, रिंग और पैनल के बीच एक छोटी सी जगह छोड़ देते हैं। यह उद्घाटन शुरू करने के लिए नाखून और उंगली की नोक के मार्ग की सुविधा प्रदान करता है। आकृति 8 देखें

1. बी) उंगली के मार्ग के लिए अवकाश

इसमें पैनल के मध्य भाग में एक चरण-आकार का अवकाश होता है जो रिंग के अंत के नीचे मेल खाता है। यह रिंग के नीचे उंगलियों के मार्ग को सुगम बनाने के लिए इसके और पैनल के बीच जगह छोड़ने की अनुमति देता है। आकृति 8 देखें

ए और बी दो समाधान हैं जो दोनों समान प्रभाव चाहते हैं, आप उनमें से एक या दोनों को एक साथ चुन सकते हैं।

1. सी) अंगूठी के अंत घुमावदार

यह रिंग के सिरे को ऊपर की ओर उठाने, इसे थोड़ा सा मोड़ने के बारे में है। इस प्रकार, इसके और केंद्रीय पैनल के बीच अधिक स्थान प्राप्त होता है। इससे अंगूठी के नीचे उंगली के मार्ग को सुगम बनाने में भी मदद मिलती है। चित्र संख्या 9 देखें

यह समाधान सूचीबद्ध तीनों में से सबसे प्रभावी है, लेकिन इसका कम से कम उपयोग किया जाता है क्योंकि इसमें कैनरी में नसबंदी प्रक्रिया में रिंगों को फंसने में सक्षम होने की गंभीर खामी है। विशेष रूप से अर्ध-ठोस उत्पादों को भरने में, जिनमें विस्तार का उच्च गुणांक होता है, जैसे कि पशु या मांस भोजन।  इन मामलों में, ढक्कन उभारता है, और इसके उभरे हुए सिरे वाली अंगूठी बंद होने के स्तर से ऊपर उभरती है, जिससे हुक और ढक्कन खुलते हैं।

रिंग स्नैगिंग के इस जोखिम को खत्म करने के लिए – केंद्रीय पैनल की सतह की ओर – नीचे की ओर झुके हुए छल्ले का उपयोग करना आम है। चित्र संख्या 8 देखें।

सुरक्षा विवरण

“वी” चीरों में ट्रैपोज़ाइडल चीरा के खंड

चीरे के साथ का क्षेत्र, लंबाई का और परिभाषित स्थिति में, जैसे कि अंगूठी के नाक की तरफ (बिंदु 1) – आकृति 10 देखें- या/और विपरीत (बिंदु 2) पर, जो एक बड़ा छोड़ता है चीरे में अवशिष्ट मोटाई, यानी चीरा थोड़ा कम गहरा होता है। इसलिए इस विशिष्ट क्षेत्र के फटने का खतरा कम होता है। यह एक “वी” आकार के पंच के मामले में प्राप्त किया जाता है, थोड़ा पीसने से – लगभग 0.05 मिमी – काम करने वाले क्षेत्रों में निरंतर बढ़त, इस प्रकार इन वर्गों में एक ट्रैपोज़ाइडल सेक्शन के साथ चीरा पेश करता है।

इससे दोहरा उद्देश्य प्राप्त होता है: बचना  खोलने पर विस्फोट/विस्फोट।

बिंदु 1 के मामले में: वेध बिंदु पर आंतरिक और बाहरी दबाव के संतुलन की अनुमति दें, जिससे अंतर अधिक होने पर विस्फोट/ढक्कन फट सकता है। यह लगभग 15 मिमी से अलग दो बिंदुओं के माध्यम से किया जाता है। और प्रत्येक की लंबाई 1.5 मिमी।

बिंदु 2 के मामले में: तीव्र आंतरिक दबाव (फट) के कारण ढक्कन के फटने की स्थिति में उसे पकड़ कर रखें। इस मामले में, चीरे की कमी लगभग 15 मिमी के एक खंड में की जाएगी।

इन दो विकल्पों में से, दूसरे का अधिक उपयोग किया जाता है, हालाँकि दोनों को एक साथ या परस्पर उपयोग किया जा सकता है।

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