Henkel ha renovado su proceso de pasivación y pretratamiento de metales. Desde ahora esto se realiza en un solo paso para una mayor sostenibilidad y eficiencia en los procesos de recubrimiento de color. Con Bonderite M CR 1405, los expertos en tratamiento de superficies han desarrollado un agente compatible con RoHS (restricción del uso de ciertas sustancias peligrosas) que proporciona a las bobinas propiedades de pasivación y pretratamiento, así como una excelente resistencia a la corrosión en un solo paso de pretratamiento.


El tratamiento clásico de superficies metálicas utiliza dos líneas diferentes: una para el pretratamiento y otra para la pasivación. Con el proceso convencional, las piezas van directamente al usuario o a la línea de pintura. El aceite preventivo de óxido (RP) utilizado antes de la pintura debe eliminarse en la etapa de limpieza y enjuague posterior. Si se aplica una capa de pasivación, un solo enjuague antes de la aplicación de pintura es suficiente.


El nuevo desarrollo de Henkel permite a los usuarios acortar significativamente su proceso. Bonderite M CR 1405 tiene propiedades únicas ya que puede ser utilizado como pasivación para sustratos desnudos y pretratamiento para sustratos pintados. Después de la pasivación, las bobinas se envían directamente al usuario final o para ser pintadas. Bonderite M CR 1405 tiene buena capacidad de repintado y las bobinas pasivadas con este producto pueden usarse en la línea de recubrimiento de color sin el proceso habitual de limpieza, en este caso sólo se realiza un enjuagado con agua caliente para eliminar cualquier contaminación.


Esto resulta en importantes ahorros en términos de uso de energía y agua, ya que el limpiador que ahora se ha eliminado normalmente se utiliza en grandes tanques a temperaturas entre 60 y 70 grados Celsius. La ausencia de agentes de limpieza químicos también significa que la contaminación del agua residual es significativamente menor.


Esta combinación es posible gracias a un producto recién desarrollado: como un pretratamiento de pasivación basado en cromo III, Bonderite M CR 1405 combina ambos procesos. “Normalmente, cuando se aplica pintura a una bobina pasivada sin tratamientos posteriores, se logra una adhesión de pintura y resistencia a la corrosión insuficientes. Por el contrario, el pretratamiento utilizado como pasivación generalmente falla en un día”, dice Gerko Odink, gerente senior de PD Metals EU en Henkel Adhesive Technologies. “Tenemos un agente aquí que combina lo mejor de ambos mundos y es compatible con imprimaciones tanto a base de cromo como libres de cromo”.


Dado que este es un producto basado en cromo III, cumple con las expectativas de los usuarios para una alta protección contra la corrosión y también es compatible con RoHS. Esta directiva prohíbe el uso de cromo hexavalente en Europa. “Estamos cerrando la brecha entre la legislación y el rendimiento utilizando una tecnología puente que cumple con los requisitos para aplicaciones arquitectónicas, por ejemplo”, dice Gerko Odink. Las pruebas en sustratos galvanizados y Galvalume muestran una resistencia a la corrosión en blanco de más de 96 horas. La prueba de niebla salina muestra una resistencia de 800 horas con una imprimación de cromo y 500 horas con una imprimación libre de cromo.