La prochaine réalisation de TOMRA sera le lancement de l’AUTOSORT™ PULSE, un processeur doté de la technologie LIBS dynamique qui gère le tri de haute précision des déchets d’aluminium par type d’alliage, le nouveau système de tri peut être utilisé dans un large éventail d’applications pour créer des métaux secondaires de haute qualité.
L’industrie des métaux tente actuellement d’améliorer ses taux de recyclage afin d’économiser de l’énergie et d’éviter d’utiliser de nouveaux matériaux. Pour y parvenir, les meilleures technologies de tri sont nécessaires. L’objectif est de récupérer des mono-matériaux purs à partir de déchets mélangés qui peuvent être transformés en matériaux vierges à forte teneur en matières recyclées. Frank van de Winkel, a souligné que « Les déchets d’aluminium sont constitués de plusieurs alliages. Selon l’application, ils contiennent un mélange de différents métaux d’alliage qui définissent les propriétés du matériau. Pour recycler un alliage spécifique sans en dégrader la qualité, il faut le séparer en classes d’alliage spécifiques, une tâche qui ne peut être réalisée qu’à l’aide des technologies les plus sophistiquées, telles que la LIBS ».
AUTOSORT™ PULSE combine des technologies de pointe dans une seule machine, permettant la production d’aluminium vert de haute performance. Il offre des performances exceptionnelles dans la séparation, par exemple, des alliages d’aluminium 5xxx et 6xxx. Le balayage d’objets en 3D de la machine détecte tous les objets, quelles que soient leur taille et leur surface, tandis que les balayages multiples à point unique permettent une détection plus précise des matériaux dans n’importe quel état. Grâce à sa fonction d’individualisation des objets basée sur l’intelligence artificielle, même les objets adjacents ou se chevauchant peuvent être séparés avec précision afin d’optimiser les performances.
