Thyssenkrupp Rasselstein se prépare à l’avenir avec une forte concurrence dans l’industrie des surfaces. L’entreprise est prête à relever les défis du marché afin de rester à la pointe de l’industrie. Grâce à leur expérience et à leur technologie de pointe, ils sont prêts à jouer un rôle de premier plan dans la production de surfaces de haute qualité et à répondre aux exigences d’un marché en constante évolution.
Le secteur de l’emballage n’est pas figé et évolue constamment dans le monde entier, avec de nouveaux matériaux, de nouveaux processus de production et de nouvelles réglementations. C’est pourquoi thyssenkrupp Rasselstein se concentre sur une compétence orientée vers l’avenir en ce qui concerne ses surfaces. Son département « Techniques de surface et chimie » joue un rôle clé dans la mise en œuvre de cette stratégie commerciale, car il est responsable de tous les processus liés au développement de nouveaux produits et à l’optimisation des surfaces existantes, et participe activement à la certification et aux travaux conjoints au niveau européen. Tobias Kirst, chef du département, souligne l’importance du travail effectué pour répondre aux exigences du marché.
Les travaux de l’OTC portent principalement sur l’amélioration de la qualité des emballages grâce à l’optimisation des surfaces. Pour ce faire, des équipes d’experts travaillent en étroite collaboration avec les services d’assistance technique à la clientèle, de production et de vente afin de répondre aux besoins et aux exigences des clients de manière plus précise et plus efficace.
En combinant les compétences innovantes d’équipes spécialisées et en collaborant avec des réseaux technologiques au sein des entreprises, le potentiel d’amélioration peut être maximisé. Le département se compose de cinq groupes d’experts ayant des fonctions différentes : Analyse, Contrôle des produits et de la production, Conformité, Nouvelles surfaces et Revêtements organiques avec vernis ou autres matériaux de revêtement.
Dans l’industrie de l’emballage, ce sont les innovations qui font la différence et la valeur distinctive.
Le groupe des spécialistes de l’analyse est principalement chargé de collecter des données importantes relatives à la production d’acier d’emballage, telles que des informations sur le circuit d’eau utilisé.
Les données recueillies permettent notamment de déterminer si les paramètres sont correctement réglés. En outre, l’équipe d’Analytica joue un rôle important dans le contrôle de la qualité. Au sein de l’équipe de supervision de la production, ils se concentrent plus particulièrement sur les processus de production.
Les experts de l’usine de finition travaillent en étroite collaboration avec l’équipe de supervision de la production pour répondre aux demandes des clients en ce qui concerne l’acier utilisé dans l’emballage. Parfois, les clients ne sont pas conscients des facteurs externes qui peuvent affecter le matériau. L’équipe s’efforce donc de les identifier et de trouver ensemble une solution pour optimiser les processus du client. Pour thyssenkrupp Rasselstein, l’innovation est essentielle dans l’industrie de l’emballage. C’est pourquoi l’entreprise consacre des ressources à la recherche et au développement et collabore avec des universités et des instituts en vue d’améliorer encore la situation.
L’objectif de cette collaboration est de créer des produits adaptés aux besoins de l’avenir et qui apportent une valeur ajoutée aux fabricants d’emballages en acier et aux emballeurs. Un exemple en est le travail du département OTC, qui développe une nouvelle huile de pelliculage. En outre, ils collaborent avec le célèbre institut Fraunhofer pour étudier comment réduire la consommation d’énergie dans la fabrication du fer-blanc. Ils travaillent également avec d’autres instituts sur le développement de plaques bipolaires pour les piles à combustible, en vue de contribuer au changement énergétique.
Il est de plus en plus important de respecter les réglementations relatives aux surfaces et à leurs réactions. L’interdiction récente de certaines substances par l’Agence américaine de protection de l’environnement en 2021 en est un exemple. Face à ces changements, les fabricants doivent faire preuve de professionnalisme et de réactivité, comme ils l’ont fait en introduisant de nouvelles techniques telles que la passivation sans chrome et l’acier ECCS. Le service responsable s’engage à collaborer avec d’autres pour évaluer à l’avance les changements et leur impact sur l’industrie de l’emballage.
Il s’agit de Tobias Kirst, dont le nom pourrait être d’origine allemande. Aucune autre information n’est fournie à son sujet, ce qui rend impossible une paraphrase précise. Il peut s’agir d’une personnalité publique ou d’une personne connue de l’auteur du texte.
Les chefs des équipes d’experts Conformance et New Surfaces de thyssenkrupp Rasselstein sont chargés de veiller aux caractéristiques importantes des matériaux et à la stabilité des produits. Il s’agit notamment de veiller à ce que seuls des emballages certifiés soient utilisés pour les bobines d’acier afin d’éviter tout contact avec des substances nocives. Ils effectuent également des tests de stockage pour vérifier la résistance des nouvelles surfaces dans le temps. Les aliments sont emballés dans des boîtes de conserve et stockés pendant des périodes de 12, 24 et 36 mois avant d’être inspectés pour détecter d’éventuelles modifications du contenu et de l’emballage.
Une partie importante de l’équipe d’experts de thyssenkrupp Rasselstein se consacre à l’étude des vernis et autres revêtements pour le fer-blanc. Bien que l’entreprise ne produise pas ces matériaux, elle est soucieuse de garantir la sécurité et la compatibilité du système complet de boîte, de vernis et de contenu pour les utilisateurs finaux. Un nouveau passivant sans chrome CFPA a été développé avec l’aide du département Techniques de surface et chimie, qui s’est avéré efficace dans l’application des nouveaux revêtements BPA-NI. Ces revêtements ont une énergie de surface plus élevée que la passivation à base de chrome, ce qui les rend plus mouillables et susceptibles d’être remplacés par des revêtements sans BPA.
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