Thyssenkrupp Rasselstein, la seule entreprise allemande de fabrication de fer-blanc, prévoit d’augmenter considérablement sa production de passivation moderne sans chrome CFPA raselstein. L’entreprise, située à Andernach, a pour objectif de développer progressivement sa capacité à partir de la mi-2024 pour ne plus produire à l’avenir que du fer-blanc passivé sans chrome.
Le passage à la nouvelle passivation était nécessaire car l’utilisation du chrome (VI) dans le processus n’est plus autorisée par la réglementation REACH de l’UE/EEE. Thyssenkrupp Rasselstein a reçu une autorisation provisoire jusqu’au 21 octobre 2027.
L’entreprise allemande a décidé d’adopter les exigences de l’UE dès le départ et propose désormais à ses clients la rasselstein CFPA, une nouvelle passivation qui répond à toutes les exigences légales, aux normes et à la qualité. À partir de 2024, la disponibilité de l’ancienne passivation au chrome sera considérablement réduite.
C’est pourquoi thyssenkrupp Rasselstein recommande aux fabricants d’emballages en fer blanc de commencer à utiliser sa passivation sans chrome afin d’acquérir de l’expérience avec ce nouveau matériau dès que possible. Heiner Schäfgen, responsable du service technique à la clientèle, a insisté sur cette recommandation.
La technologie de passivation sans chrome, connue sous le nom de CFPA, a été développée en collaboration avec l’APEAL, une association de producteurs européens d’acier d’emballage. Cette technique est conforme à toutes les normes de l’UE et de la FDA en matière de sécurité alimentaire. En fait, elle a déjà été classée comme nouvelle norme dans la norme européenne EN10202:2022 et est reconnue comme une option alternative à la passivation du fer-blanc dans les normes ASTM A624/A626M et ASTM A626/A2022M depuis 624.
Au lieu d’utiliser du chrome, le CFPA utilise des oxydes de titane et de zirconium pour former une couche protectrice qui empêche l’oxydation de la surface de l’acier. Cette technologie répond aux normes de qualité strictes fixées par thyssenkrupp Rasselstein GmbH, qui procède à des tests approfondis pour s’assurer que les performances du CFPA sont égales ou supérieures à celles des systèmes traditionnels à base de chrome.
Depuis de nombreuses années, la passivation innovante a été largement testée par les fabricants de boîtes de conserve sur des centaines de récipients destinés à différents types de produits, tels que les denrées alimentaires et les aérosols. Les résultats positifs se reflètent dans les commentaires des clients et les tests effectués par thyssenkrupp Rasselstein. L’institut SSICA a également réalisé des tests sur deux produits en conserve courants (purée de pois chiches et tomates en dés au basilic) qui ont montré qu’il n’y avait pas de différence significative entre la norme CFPA de Rasselstein et la norme précédente basée sur le chrome. En outre, le fer-blanc CFPA convient sans restriction au contact alimentaire et les essais ont été concluants sur différents types d’emballages.
Le CFPA offre une garantie de sécurité pour la planification des futurs revêtements et émaux qui sont développés spécifiquement pour la passivation sans chrome. En raison de sa tension superficielle plus élevée que celle des passivations à base de chrome, ce revêtement est idéal pour la transition vers les nouvelles laques BPA-NI. En outre, le CFPA confère au fer-blanc une qualité de surface supérieure qui préserve la brillance du matériau et permet l’impression directe sur celui-ci.
thyssenkrupp Rasselstein utilise des méthodes innovantes de revêtement par pulvérisation. L’entreprise d’Andernach, qui a été l’une des premières à utiliser la nouvelle passivation, dispose d’une grande expérience dans ce domaine. Dès le départ, leur objectif était d’offrir aux clients un produit qui réponde à tous les défis futurs tout en garantissant un processus d’application familier et sûr. Le Dr Schäfgen explique qu’ils ont atteint cet objectif grâce à leur équipement de passivation, une innovation technique qui permet un contrôle précis et stable du processus avec des résultats homogènes grâce à sa technique de pulvérisation avancée.