Le test au sulfate de cuivre est un test utilisé dans l’industrie de l’emballage pour détecter la présence de pores, de fissures ou de toute discontinuité dans le film de vernis appliqué sur les boîtes de conserve en fer blanc. Ce test est important pour garantir la qualité du revêtement protecteur et prévenir la corrosion du métal, en particulier lorsqu’ils sont utilisés pour contenir des aliments ou des produits qui peuvent être agressifs pour le métal.

La procédure générale pour le test du sulfate de cuivre est la suivante :

1. Préparation de la solution acide de sulfate de cuivre, composée d’un mélange de sulfate de cuivre (CuSO4-5H2O) et d’acide chlorhydrique (HCl) dans de l’eau distillée.
2. Nettoyage des échantillons (boîtes ou couvercles) afin d’éliminer toute graisse ou saleté susceptible d’interférer avec le test.
3. Immersion des échantillons dans la solution acide de sulfate de cuivre pendant une durée déterminée, généralement quelques minutes.
4. Prélèvement des échantillons et séchage sur du papier absorbant.
5. Examen visuel des échantillons pour identifier la présence de dépôts métalliques de cuivre dans les zones où le vernis n’a pas recouvert le métal, ce qui indique une porosité.
6. Quantification des résultats en termes de nombre de pores par unité de surface (par exemple pores/cm²) et évaluation de la taille des pores.

Pour un contrôle rapide, la zone à tester peut être frottée avec un coton-tige imbibé de la solution acide de sulfate de cuivre et observée pour détecter les dépôts de cuivre.

Le test au sulfate de cuivre est un contrôle de qualité essentiel pour évaluer l’intégrité des emballages métalliques et leur aptitude à être utilisés dans l’industrie alimentaire et d’autres applications.

Pour préparer la solution de sulfate de cuivreutilisée pour la détermination de la porosité des vernis de récipients métalliques, il convient de suivre les étapes suivantes :

1. Mélanger et compléter à 1 litre d’eau distillée : 10% (p/v) CuSO4 * 5H2O (a.s.w.) + 10% (v/v) HCl (acide chlorhydrique commercial 35 – 37%).
2. Dans une autre procédure, la solution est décrite avec une concentration différente : 250 g de CuSO4 * 5H2O, 875 ml d’eau distillée et 100 ml de HCl concentré pour obtenir environ 1 000 ml de solution.

Ces solutions sont utilisées pour immerger les capsules ou les échantillons pendant un certain temps (2 ou 3 minutes selon les procédures décrites) et évaluer ensuite visuellement la présence de dépôts de cuivre dans les zones où le vernis n’a pas recouvert le métal, ce qui indique une porosité. Il est important de respecter les mesures de sécurité appropriées, telles que le port de gants et de lunettes de protection, et d’effectuer la procédure dans un endroit bien ventilé.