Les options de revêtement pour les emballages métalliques en général comprennent principalement deux types de revêtements : les revêtements liquides et les revêtements en poudre. Les deux types de vernis ont leurs avantages et leurs inconvénients, et le choix du meilleur vernis dépendra des besoins spécifiques de votre processus et de votre produit.
- Vernis liquides : ces vernis sont généralement appliqués par pulvérisation, trempage ou roulage. Ils sont courants dans l’industrie de l’emballage métallique et offrent une bonne protection contre la corrosion et une excellente adhérence à la surface du métal. Les vernis liquides les plus couramment utilisés sont les suivants :
- Vernis organosol : ils contiennent environ 47% de matières solides et sont appliqués à une température de 30°C. Ils peuvent être utilisés pour les coutures intérieures et extérieures.
- Vernis vinyliques : ils contiennent environ 12 % d’extrait sec et sont appliqués à une température de 40 °C. Ils conviennent pour les coutures extérieures.
- Revêtements en poudre : ces revêtements sont appliqués par un procédé électrostatique et durcis dans un four. Ils offrent une grande résistance à la corrosion et une excellente adhérence à la surface du métal. Le revêtement par poudre est une option respectueuse de l’environnement car il ne contient pas de solvants et produit moins d’émissions de COV (composés organiques volatils).
Le choix de la meilleure option dépend des besoins spécifiques de votre processus et de votre produit. Les deux types de revêtements offrent protection et adhérence, mais peuvent différer en termes de coût, de facilité d’application et de compatibilité avec d’autres revêtements. Il est important d’évaluer les besoins de votre processus et de votre produit et de choisir le revêtement qui répond le mieux à vos exigences.
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