Réduction du CO2 grâce à l’utilisation de l’acier pour conteneurs rasselstein®.

Andernach (Allemagne), 29.09.2022 – Le seul fabricant de fer blanc d’Allemagne, thyssenkrupp Rasselstein GmbH, étend sa stratégie de durabilité et propose désormais davantage de produits de réduction des émissions de CO2 à ses clients de l’industrie de l’emballage. L’entreprise a inclus dans son portefeuille du fer blanc en acier bluemint®, fabriqué avec des émissions de CO2 réduites. Pour la production de bluemint®, des matériaux alternatifs au processus de fabrication de l’acier sont utilisés. Cela réduit surtout l’utilisation de charbon pour le processus de réduction dans les hauts fourneaux. Le résultat est une réelle diminution des émissions de dioxyde de carbone.

L’utilisation des nuances d’acier pour emballage rasselstein® dans la fabrication de fermetures « easy-open » pour les boîtes de conserve et pour les couvercles et fonds de boîtes aérosol permet de réaliser des économies supplémentaires en termes d’émissions de CO2. Il s’agit du résultat d’une étude réalisée par Sphera Solutions pour le compte de thyssenkrupp Rasselstein et est conforme aux normes DIN ISO 14040 / 14044. « Grâce à la réduction de l’épaisseur du matériau que permet rasselstein® Solidflex, des réductions importantes de CO2 peuvent être réalisées. Cela présente un grand intérêt pour nos clients qui souhaitent réduire leur empreinte CO2 », déclare Carmen Tschage, responsable de la communication et du développement du marché chez thyssenkrupp Rasselstein GmbH. Ces données ont été confirmées dans le cadre d’un examen critique par l’institut de contrôle TÜV Süd.

Réduction du CO2 grâce à l’utilisation de nuances d’acier pour des emballages innovants. rasselstein® Solidflex est une nuance d’acier pour emballage qui est à la fois résistante et particulièrement formable. Par conséquent, rasselstein® Solidflex permet d’utiliser des matériaux plus fins pour obtenir la même stabilité dans la boîte. Avec une élasticité supérieure à 5 % et une limite d’élasticité de 600 MPa à 750 MPa, le matériau est particulièrement adapté aux applications qui, en plus d’une bonne résistance, requièrent également une formabilité élevée, telles que les fermetures à ouverture facile pour les boîtes de conserve ou les dômes et fonds de boîtes d’aérosol. L’extraordinaire : si les épaisseurs des matériaux de ces composants sont réduites, les épaisseurs des corps des boîtes peuvent également être réduites. À cette fin, thyssenkrupp Rasselstein propose à ses clients des qualités spéciales d’aciers pour conteneurs qui sont adaptées de manière optimale au système complet. Le personnel du service d’assistance technique à la clientèle de thyssenkrupp Rasselstein se fera un plaisir de vous suggérer les différentes possibilités.

Dans le cadre de cette étude, les économies d’équivalent CO2 pour l’utilisation du fer blanc dans une boîte de conserve alimentaire d’un volume de remplissage de 425 millilitres ont été évaluées. La technologie innovante de l’acier d’emballage rasselstein® Solidflex permet de réduire l’épaisseur du matériau pour les fermetures « easy-open ». Il en résulte une réduction des émissions de CO2. Ainsi, l’épaisseur d’une fermeture « à ouverture facile » peut être réduite de 0,18 mm à 0,16 mm. En conséquence, le poids de la boîte est réduit de 1,98 %. Si l’on considère l’impact sur l’empreinte carbone, cette mesure représente une réduction de 2,14 % de l’utilisation des matériaux. Cela représente 3,9 g de CO2 par bouchon.
Le potentiel augmente si, en plus de la fermeture rasselstein® Solidflex, des nuances d’acier pour conteneurs optimisées sont également utilisées pour le corps et le fond. De cette manière, le poids de la boîte alimentaire permet une économie totale de 13,52 % et l’empreinte carbone diminue de 13,52 %. Cela représente une réduction des émissions de CO2 dues au matériau de 18,4 g par boîte. Par conséquent, la recherche montre qu’en changeant simplement la qualité d’acier d’emballage utilisée en faveur de rasselstein® Solidflex, on obtient des réductions de dioxyde de carbone parfaitement quantifiables. En particulier, en combinaison avec nos autres matériaux optimisés, les émissions sont considérablement réduites », déclare M. Tschage.

Dans le cas de la boîte aérosol, un potentiel d’économies évident est également atteint. Lors de la production d’une boîte aérosol d’un volume allant jusqu’à 378 millilitres, le poids de la boîte peut être réduit de 14,34 %. La réduction des émissions de CO2 due à l’emballage en acier représente une réduction de 14,41 % ou de 22,0 g par boîte d’aérosol. Dans ce cas, le dôme et le fond seraient fabriqués en rasselstein® Solidflex et le corps serait fabriqué dans un acier pour conteneurs approprié de la gamme thyssenkrupp Rasselstein.

La première boîte en fer blanc à teneur réduite en CO2 est entrée en production en mars.

La tôle d’acier bluemint® est un autre élément important de la stratégie de durabilité environnementale de thyssenkrupp Rasselstein. Cet acier, fabriqué par thyssenkrupp Steel Europe AG, a été utilisé pour la première fois dans l’usine du fabricant allemand de fer blanc au printemps.

L’acier bluemint® est disponible en bluemint® pur et en bluemint® recyclé. Les deux variantes ne diffèrent pas des aciers classiques en termes de caractéristiques des matériaux, sauf en ce qui concerne leurs émissions spécifiques de dioxyde de carbone. La haute qualité de l’acier pour conteneurs rasselstein® est maintenue. Ces produits sont le premier succès de la transformation dans le cadre de la stratégie climatique de thyssenkrupp Steel. « Dans les années à venir, nous allons investir massivement dans l’innovation et les technologies qui rapprochent pas à pas nos clients de l’objectif commun de la neutralité climatique et d’un produit en acier respectueux de l’environnement », selon M. Tschage.

L’un des premiers clients du fer blanc en acier bluemint® est la célèbre entreprise suisse Ricola. Le fabricant de bonbons aux herbes proposera bientôt ses perles d’herbes suisses dans des boîtes alimentaires à faible taux d’émission. « La durabilité et l’innovation vont de pair dans notre entreprise. Cela s’applique également à l’emballage de nos bonbons aux herbes. C’est pourquoi nous sommes la première entreprise de notre marché à utiliser des boîtes de conserve en acier à faible teneur en CO₂. Pour la production de l’acier bluemint®, thyssenkrupp Steel limite l’utilisation du charbon dans le processus de réduction du haut fourneau. La collaboration avec Hoffmann Neopac a permis de créer un emballage dont l’empreinte carbone est beaucoup plus faible que celle d’une boîte de conserve classique », explique le Dr Martin Messerli, directeur des opérations de Ricola.

Zentis utilise désormais aussi l’acier fer-blanc bluemint® pour les fermetures de ses conserves de fruits naturelles. Ils sont fabriqués par un client de thyssenkrupp Rasselstein, Pano
Verschluss GmbH. thyssenkrupp Rasselstein veut continuer à promouvoir les innovations de produits durables à l’avenir. À cette fin, un département distinct vient d’être créé chez thyssenkrupp Rasselstein. « Nous voulons offrir la haute qualité habituelle avec nos idées et nos produits. En outre, nous évaluons actuellement l’impact des émissions de CO2 de nos nouveaux développements et la meilleure façon de les réduire pendant la fabrication. Nous garantissons ainsi à nos clients la haute qualité habituelle de nos produits, dans le respect des critères de durabilité les plus stricts », Tschage annonce.