Les lignes de transformation d’aliments en conserve d’Hermasa traversent l’étang
Dans la région de Biobio, dans la zone centrale du Chili et face à l’océan Pacifique, un ensemble de machines de Hermasa Canning Technology fera partie de la restructuration d’une ligne de transformation de maquereaux en conserve et de maquereaux.
Dans quelques jours, une équipe de techniciens se rendra dans le sud du pays pour installer et mettre en service cette nouvelle ligne de traitement pour une importante entreprise de la région américaine », a déclaré l’entreprise espagnole.
Hermasa Canning Technology a procédé à une refonte complète de la ligne afin d’augmenter la capacité de production et l’efficacité. Il convient de noter que la cuisson, également appelée précuisson, peut être définie comme l’action de la chaleur sur le poisson lorsque celle-ci est exercée à une température supérieure à 60ºC-70ºC.
En outre, ce processus poursuit trois objectifs : il déshydrate partiellement le produit, faute de quoi, lors de la stérilisation, un exsudat aqueux serait expulsé, ce qui pourrait nuire à la présentation commerciale du produit en conserve. Une certaine quantité de graisse est également enlevée lorsque la sardine est trop grasse et, enfin, elle permet d’améliorer la texture ou de conditionner la viande en vue d’une transformation ultérieure.
La principale caractéristique du processus de cuisson CDA est la cuisson du poisson déjà emballé dans les boîtes, qui sont retournées pour permettre l’évacuation des exsudats produits pendant la cuisson. En même temps, on obtient un meilleur nettoyage du produit à cuire, ce qui améliore sa présence et sa saveur, tout en garantissant un processus FIFO (First in-First out) puisque le chargement et le déchargement du produit sont automatiques.
Enfin, la cuisson se fait à la vapeur directe avec le poisson déjà mis en conserve et le séchage par recirculation d’air chaud. Toute la vapeur utilisée dans l’échangeur de chaleur de la zone de séchage peut être renvoyée dans le réservoir d’eau de la hanche sous forme de condensat, car l’équipement comprend un purgeur de vapeur. Il en résulte des économies de consommation d’eau et de vapeur.
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