LA BRASSERIE APATIN MODERNISE SON ATELIER DE PRODUCTION ET OPTE POUR KHS POUR SA REMPLISSEUSE DE CANETTES

Molson Coors est l’un des plus grands groupes brassicoles du monde. L’usine serbe gérée par sa filiale Apatinska Pivara Apatin s’appuie sur la technologie conçue par KHS depuis plus de quatre décennies. Aujourd’hui, la brasserie rénove deux lignes de verre et investit dans une machine de remplissage de canettes Innofill Can DVD.
La coopération entre la brasserie Apatin et le fournisseur de systèmes de Dortmund remonte aux années 70 et aux sociétés qui ont précédé KHS, Holstein & Kappert et Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG, qui ont fusionné pour former KHS en 1993. Avec KHS, nous avons toujours eu un partenaire vraiment fiable à nos côtés. Leur personnel ne connaît pas seulement notre site de production et notre technologie de l’intérieur ; il est également familier avec nos exigences et tous les défis possibles, souligne Tanja Popović, responsable du conditionnement à la brasserie Apatin.

Grâce à cette importante modernisation, la brasserie Apatin a pu optimiser considérablement l’efficacité de sa ligne et la qualité de ses produits. La brasserie traditionnelle bénéficie également d’une meilleure hygiène et d’économies d’énergie et de médias.
Lorsqu’en 2014, la brasserie a décidé de moderniser certaines de ses machines, dont certaines avaient près de 20 ans, elle a de nouveau opté pour les systèmes durables de son partenaire de longue date, KHS. L’entreprise de construction mécanique a d’abord rénové deux lignes de verre et, en 2020, le client a investi dans la remplisseuse de boîtes Innofill Can DVD. Nos anciennes machines ne pouvaient plus répondre à nos exigences actuelles en termes de qualité de produit, de performance et de durabilité, explique Popović.

Outre l’amélioration de l’hygiène et de la qualité des produits, le producteur serbe de boissons souhaitait également automatiser la technologie de ses installations. Ce résultat a été obtenu grâce à l’utilisation de panneaux IHM intégrés aux lignes de verre et à un nouveau remplisseur de boîtes. Selon Popović, cela rend la machine beaucoup plus facile à utiliser pour les opérateurs, car toutes les séquences sont automatisées et beaucoup d’entre elles ont été numérisées.
Les nouveaux programmes de changement de produit, de désinfection et de remplissage accélèrent nos processus. Grâce à cette technologie de pointe, nous atteignons un niveau d’efficacité de production bien plus élevé et évitons les temps d’arrêt imprévus grâce à une sécurité et une fiabilité accrues dans le remplissage, car le système IHM détecte également les pièces d’usure à l’avance, ce qui nous permet de commander des remplacements à temps, ajoute Popović.
En 2020, la brasserie a investi dans une remplisseuse Innofill Can DVD. Nous avons dû augmenter notre capacité dans ce segment pour répondre à la demande croissante de boissons en canettes, déclare Popović. Avec la nouvelle remplisseuse, ils traitent jusqu’à 25 000 boîtes de 0,5 litre par heure. La production s’élève à plus de deux millions d’hectolitres par an.

L’Innofill Can DVD permet de remplir à chaud des boissons à environ 20 °C. Cette méthode prend toute son importance, notamment en ce qui concerne les étapes de traitement ultérieures, car elle élimine pratiquement la formation de condensation. Cela exclut plus ou moins le risque que les caisses, les plateaux et les boîtes de six soient détrempés, moisis ou contaminés par des microbes.

Chez DVD Innofill Can, elle remplit toutes ses marques en conteneurs de 0,33 et 0,5 litre, notamment Jelen, Jelen Chill, Jelen Cool, Apatinsko, Staropramen, Bavaria, Nikšićko et Nikšićko Tamno. La brasserie approvisionne principalement le marché régional, Serbie, Monténégro, Bosnie-Herzégovine, Croatie, Macédoine du Nord et Slovénie, mais n’exclut pas d’élargir son marché.