Henkel montre comment les fabricants de boîtes pour boissons peuvent réduire les émissions de CO₂, maintenir une qualité élevée et augmenter le rendement de leurs lignes grâce à des équipements numériques, des mastics à base d’eau et des technologies de traitement de surface.

Le portefeuille Bonderite E‑CO se distingue par son contrôle intelligent du prétraitement des boîtes, en fournissant des données en temps réel, des rapports automatiques et une gestion précise des processus, ce qui améliore la stabilité de la ligne même à capacité maximale.

L’entreprise présente également Darex WBC 4020, un mastic de nouvelle génération pour boîtes de bière et de boissons, basé sur une formulation mondiale uniforme, fabriquée régionalement afin de garantir des performances constantes et de réduire les risques dans la chaîne d’approvisionnement.

En traitement de surface, Bonderite L‑FM 831, lubrifiant et fluide de refroidissement pour acier haute performance, ainsi que les nettoyants basse température Bonderite C‑IC 72000, qui fonctionnent dès 43 °C, se démarquent en réduisant la consommation d’eau et d’énergie, en limitant la mousse et en évitant les arrêts imprévus.

Henkel démontre ainsi que l’efficacité de production, la qualité des emballages et la durabilité peuvent être combinées de manière efficace, renforçant son rôle de partenaire de confiance pour l’industrie des boîtes.