Comprendre et traiter le défaut de coupe courte dans le processus de fabrication des carrosseries

Introduction

La formeuse de corps est une machine cruciale dans le processus de fabrication des boîtes, chargée de réduire le diamètre et l’épaisseur des parois latérales du gobelet tout en augmentant sa hauteur. Un défaut courant qui peut survenir au cours de ce processus est la « coupe courte ». L’objectif de cet article est de fournir une compréhension complète du défaut de coupe courte, de ses causes et des solutions possibles.

Corps

1. Le processus Bodymaker

Le carrossier utilise une boîte à outils pour dessiner la tasse à l’aide d’une série d’outils, tels que le redessin, le repassage n° 1, 2 et 3 et enfin la formation du fond de la boîte. 1, 2 et 3 et enfin former le fond de la boîte. Chaque étape de repassage a un diamètre intérieur plus petit, ce qui entraîne une diminution de l’épaisseur de la paroi de la boîte. Cette réduction de l’épaisseur de la paroi de la boîte peut parfois entraîner une rupture de la continuité du matériau, ce qui se traduit par un défaut de coupe courte.

2. Causes du défaut de coupe courte

Le défaut de coupe courte peut être attribué à plusieurs facteurs, parmi lesquels :

a. Mauvais alignement des outils : un mauvais alignement des outils dans la carrosserie peut entraîner une hauteur de boîte inégale et, par conséquent, un défaut de coupe courte.

b. Matrices mal rectifiées : si les matrices utilisées dans le processus de fabrication de la carrosserie ne sont pas rectifiées correctement, cela peut entraîner une hauteur de boîte inégale et contribuer au défaut de coupe courte.

c. Accumulation de matière sur le poinçon : l’accumulation de matière sur le poinçon peut entraîner une hauteur inégale de la boîte, ce qui se traduit par un défaut de coupe courte.

3. Remèdes au défaut de coupe courte

Les solutions suivantes peuvent être appliquées pour résoudre le problème des garnitures courtes :

a. Réaligner les outils : s’assurer que les outils de la carrosserie sont correctement alignés peut aider à éviter le défaut de coupe courte.

b. Renvoyer les matrices à l’atelier d’outillage : s’il s’avère que les matrices sont mal rectifiées, elles doivent être renvoyées à l’atelier d’outillage pour être corrigées.

c. Polir ou remplacer le poinçon : si l’on constate une accumulation de matière sur le poinçon, il convient de le polir ou de le remplacer afin d’éviter le défaut de coupe courte.

Conclusion

Un découpage défectueux dans le processus de fabrication chez Bodymaker peut entraîner une perte importante de l’efficacité de la production et de la qualité du produit. En comprenant les causes de ce défaut et en appliquant les remèdes appropriés, les fabricants peuvent résoudre efficacement le problème et maintenir un niveau élevé de qualité de production.