Propriétés physiques des couvercles à ouverture facile :

Les fermetures à ouverture facile, également connues sous le nom de fermetures à ouverture facile, se caractérisent par plusieurs propriétés physiques importantes :

1. Matériau: ils sont généralement fabriqués en métal tel que le fer blanc, l’acier sans étain (TFS) ou l’aluminium. Le choix du matériau peut varier selon les régions ; par exemple, aux États-Unis, l’aluminium est préféré, tandis qu’en Europe, en raison du coût élevé de l’énergie, le fer-blanc est davantage utilisé pour les couvercles à ouverture totale.
2. Dimensions: Les dimensions des capuchons sont essentielles et sont mesurées à l’aide d’outils tels que des jauges, des indicateurs à cadran, des micromètres, des pieds à coulisse et des jauges automatiques. Les tolérances dimensionnelles sont très précises et peuvent être de l’ordre de 0,0X mm pour certains paramètres.
3. Incision: le couvercle présente une incision périphérique dans le panneau central, d’environ 2/3 de l’épaisseur du matériau et d’un profil triangulaire ou trapézoïdal. Cette incision est essentielle car c’est par elle que le panneau central est déchiré pour l’ouverture.
4. Anneau: Le couvercle est muni d’un anneau pour faciliter l’ouverture. Cet anneau doit s’insérer exactement dans l’incision, ne pas être soulevé pendant le processus thermique et être accessible au doigt.
5. Rivet: Le rivet maintient l’anneau et constitue un paramètre délicat en raison de la forte déformation qu’il subit. Ceci est important pour éviter toute porosité ou fuite.
6. Protection contre la corrosion: une protection ou « réparation » est appliquée à l’incision pour empêcher la corrosion. Ceci est essentiel pour la valeur ajoutée du couvercle et constitue l’un des secrets les mieux gardés des fabricants.
7. Caoutchouc: du caoutchouc est appliqué à l’intérieur de la bride du couvercle pour assurer l’étanchéité. Le poids, le placement et l’humidité résiduelle du caoutchouc sont contrôlés.
8. Revêtements: Les bouchons sont protégés intérieurement et extérieurement par des vernis, qui peuvent être incolores ou dorés, afin de résister à des processus tels que la stérilisation et de prévenir la corrosion.
9. Effort d’ouverture: il est conçu de manière à ce que l’effort nécessaire pour ouvrir le couvercle soit modéré, avec des valeurs de référence spécifiques.

Ces propriétés garantissent que la fermeture à ouverture facile remplit sa fonction d’ouverture pratique et sûre, tout en préservant l’intégrité et l’étanchéité du récipient.

Types de revêtement pour une ouverture facile :

Les revêtements pour couvercles à ouverture facile ont pour fonction de protéger l’intérieur et l’extérieur du couvercle contre la corrosion et d’autres types de détérioration. A l’intérieur, un système de vernis est appliqué qui doit être sécurisé pour s’assurer qu’il n’y a pas de porosité sous le rivet ou dans la zone d’incision. Cette zone du rivet est soumise à de fortes tensions et à des chocs pour la fixation de l’anneau, de sorte que le vernis intérieur doit résister à des conditions difficiles. Les systèmes intérieurs peuvent avoir des teintes dorées ou blanches et sont généralement composés d’au moins deux revêtements différents et complémentaires.

Pour certaines finitions très spéciales, telles que les capuchons Peel-Off ou Easy-Peel, un film polymère, tel que le polypropylène, est collé au métal. En outre, la possibilité d’appliquer des revêtements plus respectueux de l’environnement et plus durables, tels que des revêtements à base de plantes ou biodégradables, est mentionnée, bien qu’il ne soit pas précisé si ces revêtements sont appliqués directement sur les couvercles à ouverture facile.

Il est important de noter que les revêtements doivent être compatibles avec le contenu du récipient et résister au processus de formation du récipient ainsi qu’aux traitements thermiques auxquels le récipient peut être soumis.

Méthodes d’analyse des casquettes :

Pour analyser les bouchons dans le cadre du contrôle de la qualité et de l’assurance qualité des produits, plusieurs méthodes sont utilisées, en fonction des informations fournies :

1. Collecte et analyse statistique des données dimensionnelles des bouchons: les données relatives aux paramètres dimensionnels des bouchons sont collectées et analysées statistiquement, en tenant compte des tolérances dimensionnelles du produit conformément au dessin approuvé et à la fiche technique (TF). Un logiciel de contrôle statistique des processus (SPC) tel que Minitab est utilisé pour les études de capacité.
2. Vérification des caractéristiques du mastic d’étanchéité: une analyse d’échantillon est effectuée par un tiers spécialisé pour vérifier la qualité de l’application du mastic d’étanchéité sur les couvercles. Les analyses comprennent un contrôle visuel, une analyse du poids du composé d’étanchéité, une analyse de la distribution radiale du caoutchouc et une analyse de la distribution périphérique (octane).
3. Tests d’étanchéité: différents types de tests d’étanchéité sont réalisés en collaboration avec une entreprise externe spécialisée afin d’identifier et d’évaluer le type de fuite de l’emballage.
4. Contrôle des attributs: des contrôles sont effectués sur chaque échantillon de capsules, y compris l’évaluation de la porosité interne et externe, la vérification de la présence de saletés, de bosses ou de rayures, et l’adhérence du mastic d’étanchéité.
5. Mesures d’ajustement: on mesure des paramètres qui ne varient normalement pas au cours de la fabrication ou qui ont été ajustés pour corriger un défaut ou une dérive de tolérance, notamment en cas de changement de format ou d’arrêt de ligne.
6. Mesure de 100 % des récipients/couvercles: cette mesure est effectuée sur la ligne de production elle-même, de manière non destructive, à l’aide de méthodes automatiques telles que des caméras de vision.
7. Mesure par échantillonnage: un plan de contrôle est suivi et les mesures peuvent être destructives ou non destructives, effectuées par du personnel et assistées ou non par un équipement automatique.

Ces méthodes sont appliquées pour s’assurer que les bouchons répondent aux spécifications requises et pour identifier toute déviation dans le processus de fabrication qui pourrait affecter la qualité du produit final.