Il a commencé sa carrière professionnelle à Auxiliar Conservera, qui compte 6 usines de fabrication de conteneurs et de couvercles en Europe et en Amérique latine. Fernando a débuté en 1971 comme responsable de la maintenance pendant plus de 40 ans, ce qui lui a permis d’être présent et de participer activement aux développements de nouveaux produits, aux réparations de tous types de machines, fabrication d’outillages et de formats, gestion du bureau technique pour la conception et de l’atelier pour la fabrication de toute pièce de rechange, cela l’a amené à faire face à tout problème de conteneur métallique et de ses extrémités, il a également géré et réalisé l’assistance technique aux clients (canneurs) tout au long de sa vie professionnelle.

Les points forts de Fernando :

• Technologie de fabrication de conteneurs 3 pièces, ligne de fabrication complète.
• Technologie de fabrication de bouchons, chaîne de fabrication complète.
• Spécialiste des spécifications et tolérances des matériaux pour la fabrication d’outillage dans l’un des processus de fabrication.
• Assistance technique aux canonniers.
• Consultant général pour les emballages métalliques dans différents projets.
• Spécialiste de la métrologie et des équipements de mesure
• Double verrouillage

Fernando rejoint l’équipe multidisciplinaire de Mundolatas en tant que consultant pour apporter ses 48 ans d’expérience exclusive dans le domaine de l’emballage métallique.

Il a commencé sa carrière professionnelle dans l’entreprise Aceites Carbonell. Au début, il a commencé dans le domaine de la maintenance des usines, mais plus tard il s’est concentré sur le domaine de la qualité, en particulier dans les processus et l’emballage. Dans ce domaine, il s’est spécialisé dans la R&D et le développement de nouveaux produits. Ses connaissances dans le domaine des conteneurs métalliques ont été très larges du point de vue du client de ces mêmes conteneurs, problématiques dans les lignes, expédition vers le monde entier en tant que grand exportateur d’huile d’olive, etc, etc….

Après 23 ans dans le secteur pétrolier, il a passé les 3 dernières années en tant que directeur d’usine à Metalgráfica del Sur, appartenant au groupe Auximara, où il a approfondi ses connaissances dans le monde de l’emballage métallique, du point de vue du fabricant.

Les forces de Francisco :

• Technologie de fabrication d’emballages de 3 pc, ligne de fabrication complète.
• Technologie de fabrication de bouchons, chaîne de fabrication complète.
• Technologie d’emballage pour les conteneurs métalliques.
• Problèmes des emballages métalliques dans la distribution internationale.
• Spécialiste des spécifications des matériaux, des revêtements, de la réglementation sur la sécurité alimentaire, des migrations…
• Assistance technique aux clients et aux emballeurs.
• Conseiller général pour les emballages métalliques.
• Pionnier dans l’utilisation d’équipements de vision pour la qualité de l’étanchéité.

Il rejoint maintenant Mundolatas en tant que consultant afin de mettre à profit ses 26 années d’expérience dans le domaine du 3pc.

Au cours de sa carrière universitaire, il s’est spécialisé dans les techniques d’analyse par éléments finis (FEA) de divers procédés de production, en particulier le formage des tôles. Il a poursuivi son travail à l’usine Saturnus, puis a rejoint le groupe Vogel & Noot, aujourd’hui Silgan, en tant que spécialiste de la R&D, se concentrant sur le développement de nouveaux produits et sur la conception et l’optimisation des lignes de production dans les segments de production des boîtes en forme de bol en deux pièces, des boîtes cosmétiques et des boîtes à ouverture facile. Il était responsable des domaines de la R&D&I, des procédures relatives aux nouvelles technologies, des investissements et de la maintenance. En tant que chef d’équipe, a travaillé sur des projets impliquant la mise en œuvre complète de nouveaux produits dans le processus de production, la conception d’outils, la fabrication et le dépannage, les procédures de contrôle de la qualité, les investissements et les projets de réduction des coûts, les procédures de maintenance préventive/corrective. A dirigé un projet de groupe visant à mettre en œuvre de nouveaux matériaux de laminage de films dans un processus de production régulier, en mettant en relation les fournisseurs de matériaux dans les domaines de l’alimentation et des produits de ligne générale.

Les forces de Dejan :

• Développement de nouveaux produits : conception de nouveaux produits, conception de la chaîne de production et de l’outillage, mise en œuvre et démarrage de la production.
• Technologie de fabrication de boîtes cosmétiques et de boîtes en forme de bol en deux parties, conception et optimisation d’une chaîne de production complète.
• Spécification des matériaux et définition adéquate des matériaux des produits (acier chromé, fer blanc, aluminium) et de leurs techniques d’optimisation, calibrage.
• Nouveaux matériaux laminés pour les produits alimentaires (produits non stérilisés et stérilisés) et les composants de la gamme générale.
• Conception des outils, spécification des matériaux et tolérances, dépannage, machines de la chaîne de production et procédures d’entretien des outils.

Dejan Saje rejoint l’équipe multidisciplinaire de Mundolatas en tant que consultant pour apporter ses 18 ans d’expérience exclusive dans le domaine de l’emballage métallique.

Décoration des emballages depuis 1970 – aujourd’hui

Ma carrière dans la décoration d’emballages a commencé chez Metal Box Co Ltd en tant qu’apprenti artisan, et j’ai obtenu le certificat avancé d’artisanat au London College of Printing en 1973.

Je suis devenu chef d’équipe chez Lawson Mardon, puis administrateur d’imprimerie pendant dix ans. Pendant cette période, j’ai obtenu un diplôme en gestion industrielle à l’université de Derby. J’ai passé six ans à la LTG à travailler sur la nouvelle technologie à poignée unique 1999-2007, en tant que démonstrateur d’impression. De là, il est devenu directeur de l’impression du groupe pour Kian Joo Can, en Malaisie. De là, il a travaillé pour Crown, à Toronto, en tant que responsable de l’impression. Il a également dirigé Emballator UK et Visy Foods, Melbourne, Australie,…

Entre deux postes de direction, je travaille en tant que pigiste sur des projets de décoration métallique, principalement des installations de machines neuves où la formation et l’efficacité de la ligne sont nécessaires. Il travaille actuellement pour le Gruppo Asa sur la nouvelle presse 9 couleurs.

Les forces de Colin :

• A travaillé sur des techniques de dépistage alternatives. Six couleurs et sept couleurs.
• Développer des techniques d’amélioration continue.
• Collaboration avec Fujifilm dans le domaine de l’impression numérique sur métal.
• J’ai développé l’utilisation du vernis UV dans différentes entreprises.
• Une grande expérience dans l’optimisation des machines de revêtement pour maximiser les performances.

Colin Johnson rejoint l’équipe multidisciplinaire de Mundolatas en tant que consultant pour apporter ses 49 ans d’expérience exclusive dans le domaine de l’emballage métallique.

Il est ingénieur en mécanique, il a commencé sa carrière professionnelle chez Encar Industries dans le service de maintenance des lignes de production et de réglage des mesures de 1980 à 1984. Plus tard j’ai travaillé à Envases Cilíndricos Nacionales, j’ai collaboré à la supervision des lignes de production en donnant des services techniques comme le changement d’ajustement des mesures des cisailles à l’emballage dans les dates 1984-1989, plus tard j’ai été à Envases avanzados comme Chef de maintenance, Dans cette entreprise, changement de machines de carrosserie (plomb-étain) en machines d’électrosoudage Soudronic et Fael et mise en service de machines à double fermeture Angelus 29P 50P 60P 120P travaillant différents formats tels que Ø66, Ø83, Ø99 et Ø153mm avec des productions allant jusqu’à 600 boîtes/minute de 1990 à 2000.

Ensuite, il a été embauché par Botemex (Jumex) où il a travaillé comme technicien mécanicien de lignes de production, réglant et ajustant les machines pour la production de 600 conteneurs par minute dans les 10 lignes de production Ø45, Ø66, Ø83, Ø99 et Ø153, puis signé pour Envases del Altiplano en tant que responsable de la maintenance, 3 lignes de production ont été mises en place pour les conteneurs de peinture à triple soudure, de la découpe à l’emballage, nous avons conseillé l’achat de machines en Europe telles que Soudronic, presses de découpe, gommeuses, double soudure Angelus… de 2007 à 2017.

Je fournis actuellement des services de conseil et de service aux petites entreprises qui fabriquent des conteneurs cylindriques en trois parties, en tôle et en fonte.

Les forces de Juan Carlos :

• Technicien en machines à souder Soudronic et Fael
• Spécialiste des machines à coudre
• Cisailles duplex
• Montage général d’une ligne de production à double verrouillage.
• Conseils sur l’achat de machines pour la fabrication de récipients en fer blanc.

Il rejoint maintenant Mundolatas en tant que consultant pour apporter ses 40 ans d’expérience en mécanique générale, en conception/développement et en spécialités d’emballages métalliques.

Ingénieur électronicien, coordinateur de la maintenance mécanique et technicien expert en réglages et coupes pour la fabrication de récipients à moyen tirage en deux pièces et de récipients ovales avec leur couvercle.

Il a commencé sa carrière professionnelle en 1991 en tant que mécanicien des machines de l’American Can Company pour la fabrication de conteneurs 307 x 110,5 tout en travaillant sur des machines-outils telles que le tour horizontal et la fraiseuse universelle, puisque ses études secondaires étaient techniques avec une spécialisation en tour-fraisage et qu’il a été formé tout au long de sa carrière au dessin technique avec la perspective Caballera.

Dans les années 1995 et 1996, Seatech International engage des technologies de poinçonnage pour la fabrication de conteneurs en deux parties et ovales ; des machines de fabrication allemandes de la marque Alfons-Haar de références CNC-DF PV 40 en première opération et RT PV 40 en deuxième et troisième opération, des machines hybrides pour sa combinaison électrique-électronique, pneumatique et hydraulique.

Il a dû suivre de nombreux cours interentreprises et d’autres pour améliorer son profil, comme la Holasa pour la formation en fer blanc, la SENA pour la Matriceria, l’Hydraulique et la Pneumatique et des études personnelles de langues.

Grâce à ses études en anglais, il a continué à progresser et ainsi en 2008, après avoir démontré sa discipline et sa capacité à résoudre les problèmes de production, il a été promu au poste de coordinateur de la maintenance de quatre lignes de production automatiques avec l’accord qu’il a étudié l’ingénierie mécanique.

Il était plongé dans un grand projet de réduction de l’épaisseur de 0,16 à 0,14 mm où les gains de la réduction du fer blanc seraient reflétés, la conception des conteneurs avec bourrelet était faite en Amérique du Nord et tous les tests d’ajustement et d’assemblage à l’échelle étaient sous son domaine en Colombie.

J’ai quitté Seatech International en 2014, après avoir terminé mes études de premier cycle en ingénierie en 2012 et obtenu mon diplôme en 2013.

Ce sont 22 ans d’expérience qui le présentent aujourd’hui comme un fabricant de boîtes de conserve, après avoir travaillé dans plusieurs entreprises exerçant l’ingénierie et la maintenance comme c’est le cas de Phoenix Packaging Caribe.

Les points forts d’Álvaro :

• Expert en matière d’ajustement des emballages en deux parties
• Maîtrise des éléments de mesure
• Excellent outil de dépannage de la production
• Auditeur interne de la qualité
• Compétences dans le domaine de la maintenance mécanique
• Interprétation du plan

Álvaro gomez rejoint l’équipe multidisciplinaire de mundolatas en tant que consultant pour apporter ses 29 ans d’expérience dans le domaine des emballages métalliques.